端件、包括該端件的板式熱交換器和制造該端件的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于板式熱交換器的端件(4，90)、包括這種端件的板式熱交換器(2，88)和制造這種端件的方法。端件包括框架部(8，102)，該框架部具有內(nèi)部分(42，14，116)、外部分(44)和布置在內(nèi)部分與外部分之間的中間部分(46)。內(nèi)部分的外壁表面(48，15，128)布置成面向包括在板式熱交換器中的傳熱板(13，112)的組件(12，110)的第一表面(17，140)。第一表面具有中心部分(23，145)和包圍中心部分的周邊部分(25，147)。端件的特征在于，框架部被擠壓，并且框架部的中間部分包括沿框架部的擠壓方向(D)延伸的第一數(shù)量的腔體(52)。擠壓方向平行于框架部的軸線(C)。此外，內(nèi)部分的外壁表面的外尺寸(x1，y1)與傳熱板組件的第一表面的中心部分的外尺寸(x2，y2)至少一樣大。
【專利說(shuō)明】端件、包括該端件的板式熱交換器和制造該端件的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于板式熱交換器的端件、包括這種端件的板式熱交換器和制造這種端件的方法。端件包括框架部，該框架部具有內(nèi)部分、外部分和布置在內(nèi)部分與外部分之間的中間部分。內(nèi)部分的外壁表面布置成面向包括在板式熱交換器中的傳熱板組件的第一表面。第一表面具有中心部分和包圍中心部分的周邊部分。
【背景技術(shù)】
[0002]板式熱交換器或PHE典型地包括兩個(gè)端件或板，在其間以對(duì)齊的方式布置呈組件形式的許多傳熱板。在一種類型的眾所周知PHE (所謂的墊片板式熱交換器)中，墊片布置在傳熱板之間。端板和因此傳熱板壓向彼此，由此墊片在傳熱板之間密封。墊片在傳熱板之間限定平行的流動(dòng)通道，兩種初始溫度不同的流體可流經(jīng)該通道用于將熱從一種流體傳遞到另一種流體。
[0003]墊片板式熱交換器的端板通常被稱為框板和壓板?？虬逋ǔ９潭ㄖ林С斜砻?，諸如地板，而壓板能夠相對(duì)于框板移動(dòng)。用于承載壓板以及傳熱板的承載桿從框板的上部分延伸，而用于引導(dǎo)壓板和傳熱板的導(dǎo)向桿從框板的下部分延伸。此外，框板和壓板借助于許多成對(duì)合理協(xié)作的螺栓和螺母彼此連接。螺栓典型地延伸穿過(guò)壓板和框板的相對(duì)邊緣部分中的相應(yīng)開(kāi)口，使得傳熱板布置在螺栓內(nèi)。螺栓的螺栓頭與框板的外表面接合，而螺母與螺栓并與壓板的外表面接合。通過(guò)使螺母相對(duì)于相應(yīng)螺栓旋轉(zhuǎn)，可調(diào)節(jié)框板與壓板之間的壓力。
[0004]為了獲得具有不泄漏的流動(dòng)通道的緊密板式熱交換器，框板和壓板必須硬壓向彼此。然而，因?yàn)槁菟ㄅc框板和壓板的邊緣部分接合，所以存在板的中心部分向外鼓起的風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在流體穿過(guò)板式熱交換器的通道時(shí)。進(jìn)而，這種向外鼓起可引起穿過(guò)通道的不均勻流，從而導(dǎo)致板式熱交換器的熱性能下降或甚至通道泄漏。為了確保該情況不發(fā)生，框板和壓板為相對(duì)厚的，這使它們沉重且消耗材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于板式熱交換器的端件，其與現(xiàn)有技術(shù)相比為輕且材料有效的。本發(fā)明的基本構(gòu)思是提供非實(shí)心的端件。本發(fā)明的其它目的是提供一種包括這種端件的板式熱交換器和制造這種端件的方法。用于實(shí)現(xiàn)以上目的的端件、板式熱交換器和方法在所附權(quán)利要求中被限定并且在下面討論。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的用于板式熱交換器的端件包括框架部?？蚣懿烤哂袃?nèi)部分、外部分和布置在內(nèi)部分與外部分之間的中間部分。內(nèi)部分的外壁表面布置成面向包括在板式熱交換器中的傳熱板組件的第一表面，該第一表面具有中心部分和包圍中心部分的周邊部分。端件的特征在于，框架部被擠壓，并且框架部的中間部分包括沿框架部的擠壓方向延伸的第一數(shù)量的腔體。擠壓方向平行于框架部的軸線。端件的特征還在于，內(nèi)部分的外壁表面的外尺寸與傳熱板組件的第一表面的中心部分的外尺寸至少一樣大。[0007]因?yàn)榭蚣懿勘粩D壓，所以其可集成地形成。因此，擠壓使得可以以相對(duì)直接的方式制造框架部，這是因?yàn)闉榱双@得框架部的腔體結(jié)構(gòu)，附加裝配操作(諸如焊接或機(jī)械緊固)可不為必要的。
[0008]此外，因?yàn)榭蚣懿勘粩D壓，所以其截面剛好在擠壓之后(即，在框架部的任何加工之前)沿所述軸線為恒定的。擠壓使得易于制造適合于不同板式熱交換器大小的框板，這是因?yàn)閿D壓長(zhǎng)度可容易橫向于所述軸線被切割成期望尺寸。此外，擠壓使得可以制造具有利用其它制造技術(shù)將非常難實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)的框架部和因此端件。另外，通過(guò)使用合適的擠壓模，框架部的特性可容易地適合于特定類型的板式熱交換器。
[0009]因?yàn)榭蚣懿堪ㄇ惑w，其“默認(rèn)”將填充有空氣，空氣為比許多可擠壓材料更好的絕熱體，所以框架部可具有相對(duì)好的絕熱特性，這可積極地有助于板式熱交換器的傳熱效率。此外，該特征可降低在框架部的外部分上被燒傷的風(fēng)險(xiǎn)。
[0010]在板式熱交換器中，流體典型地流經(jīng)傳熱板組件的中心，S卩，在傳熱板的相應(yīng)中心部分之間。取決于板式熱交換器的類型，流體還可但不必流到傳熱板組件的中心外部，即，在傳熱板的相應(yīng)周邊部分之間。傳熱板的中心部分一起限定傳熱板組件的第一表面的中心部分。相似地，傳熱板的周邊部分一起限定傳熱板組件的第一表面的周邊部分。因?yàn)榭蚣懿康膬?nèi)部分的外壁表面具有與傳熱板組件的第一表面的中心部分的外尺寸至少一樣大的外尺寸，所以外壁表面可覆蓋(至少部分地，入口和出口可延伸穿過(guò)框架部，如將在下面進(jìn)一步討論的)板組件的第一表面的中心部分，如沿外壁表面的垂直方向看到的。外壁表面可足夠大以還覆蓋板組件的第一表面的周邊部分，這在預(yù)期板式熱交換器具有流體在其中還在傳熱板組件的中心外部流動(dòng)的類型的情況下可為有益的。流體在其中可流經(jīng)板組件的中心的板式熱交換器的實(shí)例為墊片板式熱交換器，其中，板之間的墊片可限定板組件的中心。流體在其中可流經(jīng)整個(gè)板組件(即，還在其中心外部流動(dòng))的板式熱交換器的實(shí)例為全焊接板式熱交換器。
[0011]應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)，措辭“(至少部分地)覆蓋板組件的第一表面的外壁表面”不意味著外壁表面必須與傳熱板組件接觸或甚至緊鄰傳熱板組件。例如，墊片、增強(qiáng)板、隔板等可布置在外壁表面與傳熱板組件之間。
[0012]應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)，第一表面對(duì)應(yīng)于當(dāng)傳熱板在組件中對(duì)齊時(shí)界定由傳熱板形成的三維物體的虛擬連續(xù)平面的表面。
[0013]端件可構(gòu)造成使得框架部的中間部分包括在框架部的外部分和內(nèi)部分之間延伸的第二數(shù)量的分隔壁。外部分的內(nèi)壁表面包括第三數(shù)量的外連接區(qū)域。相似地，內(nèi)部分的內(nèi)壁表面包括第四數(shù)量的內(nèi)連接區(qū)域。分隔壁中的每一個(gè)可沿外連接區(qū)域中的一個(gè)連結(jié)外部分，并且沿內(nèi)連接區(qū)域中的一個(gè)連結(jié)內(nèi)部分。通過(guò)為這些分隔壁提供合適的定位，可由相對(duì)少量的材料制造相對(duì)堅(jiān)固的框架部。
[0014]分隔壁的數(shù)量、位置和設(shè)計(jì)可適合于特定板式熱交換器類型。
[0015]分隔壁可起到可以以材料有效的方式顯著地增強(qiáng)框架部的加強(qiáng)件的作用，這是因?yàn)榍惑w可占據(jù)兩個(gè)相鄰的分隔壁之間的全部空間并且因此為相對(duì)大的。
[0016]框架部的外部分的內(nèi)壁表面可在其兩個(gè)相鄰的外連接區(qū)域之間為基本平坦的。該設(shè)計(jì)為有利的，這是因?yàn)槠淇稍诳蚣懿拷?jīng)受試圖將外部分拉直的應(yīng)力時(shí)減小或甚至消除框架部的外部分中的彎矩。[0017]端件可使得框架部的外部分的外壁表面和內(nèi)部分的外壁表面之間的距離在框架部的中心區(qū)段中大于在中心區(qū)段外部，該中心區(qū)段沿框架部的所述軸線延伸。這種設(shè)計(jì)為有益的，這是因?yàn)榭蚣懿康闹行膮^(qū)段在框架部經(jīng)受某些類型的應(yīng)力時(shí)變得更抵抗變形。
[0018]作為滿足以上詳述的距離關(guān)系的框板設(shè)計(jì)的實(shí)例，框架部的外部分的外壁表面可如從框架部的中間部分看到地向外拱曲。
[0019]作為滿足以上詳述的距離關(guān)系的框板設(shè)計(jì)的另一個(gè)實(shí)例，框架部的內(nèi)部分的外壁表面可如從框架部的中間部分看到地向外拱曲。
[0020]端件可構(gòu)造成使得框架部的外部分的厚度小于框架部的內(nèi)部分的厚度。當(dāng)然，較薄部分從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)來(lái)看為有利的。
[0021]根據(jù)發(fā)明的端件的一個(gè)實(shí)施例，框架部的外部分和內(nèi)部分中的每一個(gè)具有平行于所述軸線的兩個(gè)相對(duì)的第一邊，外部分和內(nèi)部分沿該第一邊彼此連接。由此,框架部包括包封中間部分的封閉外殼，其主要關(guān)于框架部的強(qiáng)度以及衛(wèi)生(防止灰塵進(jìn)入腔體)為有益的。
[0022]端件還可包括在框架部的中間部分內(nèi)部延伸的第六數(shù)量的桿。這些桿可以以不同方式設(shè)計(jì)和定位，以便改進(jìn)框架板的不同特性或向其添加又一些功能。作為實(shí)例，桿中的每一個(gè)可沿框架部?jī)?nèi)部的腔體中的相應(yīng)一個(gè)延伸。在如此布置的情況下，桿可用于加強(qiáng)框架部。此外，桿中的至少一個(gè)可在框架部外部延伸，并且從其兩個(gè)相對(duì)的第二邊中的一個(gè)突出。在如此布置的情況下，桿可起到框架部的支承件和/或提升器件的作用。
[0023]此外，框架部可包括延伸穿過(guò)其外部分和內(nèi)部分的至少一個(gè)凹部。此外，桿中的至少一個(gè)可包括與框架部的所述至少一個(gè)凹部重合的至少一個(gè)孔。由此，可便于框架部與桿中的所述至少一個(gè)之間的協(xié)作。
[0024]內(nèi)部分的外壁表面可適合于平行于板式熱交換器的傳熱板的延伸平面布置。關(guān)于這種實(shí)施例，端件可布置成壓向另一個(gè)相對(duì)的端件，用于壓縮布置在它們之間的傳熱板組件，如經(jīng)由介紹提到的。
[0025]可選地，內(nèi)部分的外壁表面可適合于垂直于板式熱交換器的傳熱板的延伸平面布置。這種實(shí)施例可與除了初始描述的板式熱交換器之外的類型的板式熱交換器(諸如全焊接板式熱交換器)結(jié)合使用，如將在下面進(jìn)一步討論的。
[0026]框架部可包括沿?cái)D壓方向連接的多個(gè)擠壓模塊。難以擠壓非常寬的物體，除了別的以外這是由于迫使擠壓材料穿過(guò)大型?；蚰＞咚璧姆浅８叩牧ΑＲ虼?，實(shí)際上，典型地存在關(guān)于可擠壓多寬的物體的限制。因此，該實(shí)施例實(shí)現(xiàn)提供具有理論上不受限制的寬度的端件，這意味著本發(fā)明還可與相對(duì)大的板式熱交換器結(jié)合使用。模塊可基本直接在擠壓之后彼此連接，或者它們可在隨后的階段彼此連接。后一種可選方案可為有利的，這是因?yàn)槠淇杀阌诙思奶幚?，諸如運(yùn)輸。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的板式熱交換器包括如上所述的端件和傳熱板組件。端件的框架部的內(nèi)部分的外壁表面面向傳熱板組件的第一表面。第一表面具有中心部分和包圍中心部分的周邊部分。內(nèi)部分的外壁表面的外尺寸與傳熱板組件的第一表面的中心部分的外尺寸至少
一樣大。
[0028]端件的內(nèi)部分的外壁表面可平行或垂直于傳熱板的延伸平面布置。
[0029]制造用于板式熱交換器的端件的發(fā)明的方法，該端件包括框架部，其具有內(nèi)部分、外部分和布置在內(nèi)部分與外部分之間的中間部分，內(nèi)部分的外壁表面布置成面向包括在板式熱交換器中的傳熱板組件的第一表面，所述第一表面具有中心部分和包圍中心部分的周邊部分，其特征在于包括擠壓框架部的步驟，其中，許多腔體包括在框架部的中間部分中。腔體沿框架部的擠壓方向延伸，該擠壓方向平行于框架部的軸線。該方法的特征還在于包括擠壓框架部，其中，內(nèi)部分的外壁表面的外尺寸與傳熱板組件的第一表面的中心部分的外尺寸至少一樣大。
[0030]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)大框架部長(zhǎng)度的擠壓，該長(zhǎng)度在隨后階段可根據(jù)需要切割成不同的較短長(zhǎng)度。由此，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)板式熱交換器端件的非常快速且靈活的制造。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]現(xiàn)在將參考所附示意圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在該所附示意圖中，
圖1a是傳熱板組件的示意性透視圖，
圖1是墊片板式熱交換器的透視圖，
圖2是圖1的板式熱交換器的側(cè)視圖，
圖3是圖1的板式熱交換器的俯視圖，
圖4是圖1的板式熱交換器的正視圖，
圖5是用于生產(chǎn)圖1的板式熱交換器的框架物的俯視圖，
圖6是圖5的框架物的透視圖，
圖7是圖1的板式熱交換器的桿的透視圖，
圖8是圖1的板式熱交換器的一部分的透視圖，
圖9是焊接的板式熱交換器的透視圖，
圖10是圖9的板式熱交換器的分解圖，
圖11是示出兩個(gè)框架物模塊的截面圖，
圖12是示出模塊化框架物的透視圖，
圖13是可選模塊化框架物的示意性俯視圖，
圖14是可選模塊化框架物的示意性正視圖，以及 圖15是根據(jù)本發(fā)明的能夠連接于框架部的支承件的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]參考圖1-4，示出墊片板式熱交換器2。其包括分別對(duì)應(yīng)于初始描述的已知板式熱交換器的框板和壓板的第一端件4和第二端件6。第一端件4包括第一框架部8，而第二端件包括第二框架部10。在圖O中分開(kāi)且示意性地示出的傳熱板13的疊堆或組件12布置在第一框架部8的內(nèi)部分14和因此第一端件4與第二框架部10的內(nèi)部分16和因此第二端件6之間。更特別地，內(nèi)部分14的外壁表面15面向傳熱板13的組件12的第一表面17,而內(nèi)部分16的外壁表面19面向傳熱板13的組件12的第二相對(duì)表面21。內(nèi)部分14和16以及因此外壁表面15和19具有外尺寸xl和x2。傳熱板組件的第一和第二表面平行于傳熱板的延伸平面，該延伸平面垂直于圖2和圖3的附圖平面，并且它們具有外尺寸x3和y3。此外，第一和第二表面均具有帶有外尺寸x2和y2的中心部分以及包圍中心部分的周邊部分，這些部分在圖O中僅對(duì)于第一表面17為可見(jiàn)的并且分別以23和25表示。如從附圖明顯的，第一端件4的內(nèi)部分14和第二端件6的內(nèi)部分16沿方向X延伸到傳熱板組件12外部。在方向y上，第一和第二框架部以及板組件12的延伸基本相同。換言之，xl>x3>x2,并且 yl=y3 > y2。
[0033]在本文中未分開(kāi)地示出的傳熱板13是設(shè)置有一定式樣或輪廓以及許多流體入口和出口端口的基本矩形不銹鋼板。它們布置成連續(xù)對(duì)齊并通過(guò)墊片(未示出)彼此分離。傳熱板13連同墊片一起形成布置成接收兩種流體用于從一種流體向另一種流體傳熱的平行通道。為此，第一流體布置成在每隔一個(gè)通道中流動(dòng)，而第二流體布置成在剩余通道中流動(dòng)。通過(guò)入口和出口往來(lái)于板式熱交換器2供給流體，該入口和該出口與傳熱板13的流體入口和出口端口流體連通，并且延伸穿過(guò)第一端件4。在附圖中，入口和出口共同以18表
/Jn ο
[0034]為了在第一端件4與第二端件6之間對(duì)齊和支承傳熱板13，板式熱交換器2還包括承載桿20，其固定至第一端件4的頂部，并且沿水平方向從第一端件4的頂部延伸穿過(guò)第二端件6的頂部。此外，導(dǎo)向桿22固定至第一端件4的底部，并且沿水平方向從第一端件4的底部延伸穿過(guò)第二端件6的底部。此外，承載桿20和導(dǎo)向桿22的自由端部分別固定至支承棒24用于增加穩(wěn)定性。為了與承載桿和導(dǎo)向桿接合，傳熱板13以及第一和第二框架部在其頂部邊緣和底部邊緣中設(shè)置有相應(yīng)凹部。
[0035]為了防止傳熱板之間的通道在第一流體和第二流體流經(jīng)其時(shí)泄漏，傳熱板的疊堆或組件12必須被壓縮，即，第一端件4和第二端件6必須壓向彼此。為此，板式熱交換器2還包括4個(gè)螺栓26和4個(gè)螺母28，并且第一端件4和第二端件6或更特別地第一框架部8和第二框架部10均設(shè)置有分別沿第一和第二框架部的兩個(gè)相對(duì)的第一邊或長(zhǎng)邊32&34以及36&38分布的4個(gè)凹部30。螺栓26中的每一個(gè)延伸穿過(guò)第一框架部8的凹部中的一個(gè)和第二框架部10的凹部中的對(duì)應(yīng)一個(gè)以與螺母28中的一個(gè)接合。螺栓26的螺栓頭26’與第一框架部8接合，而螺母與第二框架部10接合，以使第一和第二端件彼此連接。通過(guò)張緊螺母28，第一和第二端件較硬地壓向彼此。
[0036]墊片板式熱交換器的一般功能和設(shè)計(jì)是眾所周知的，并且在本文中將不被詳細(xì)地描述。
[0037]本發(fā)明的本質(zhì)在于分別地第一端件4和第二端件6的獨(dú)特設(shè)計(jì)。第一和第二端件的結(jié)構(gòu)基本相同。為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，在下面將重點(diǎn)放在第一端件4上。
[0038]如以上提到的，第一端件4包括第一框架部8。第一框架部8由圖5和圖6中示出的框架物40生產(chǎn)。更特別地，第一框架部8通過(guò)在框架物40中銑削以上提到的凹部而獲得。因此，下面討論的框架物40的特征也是第一框架部8的特征，并且措辭第一框架部和框架物在下文中交替地使用。
[0039]框架物40由鋁制成，并且通過(guò)具有平行于框架物的縱向軸線C的擠壓方向D的擠壓而生產(chǎn)。因此，框架物40的截面沿縱向軸線C恒定?？蚣芪?0具有內(nèi)部分42、外部分44和中間部分46。事實(shí)上包括第一端件4的先前描述的內(nèi)部分14的內(nèi)部分42為實(shí)心壁，其具有如從框架物內(nèi)部看到的凸起或相對(duì)稍微向外彎拱或拱曲的外壁表面48和平坦內(nèi)壁表面50。因此，內(nèi)部分42的厚度h橫向于第一框架部8的縱向軸線C變化，使得其從長(zhǎng)邊32,34向內(nèi)增大。中間部分46包括通過(guò)8個(gè)分隔壁54彼此分離的9個(gè)腔體52，腔體和分隔壁沿第一框架部8的縱向軸線C延伸。外部分44為如從框架物內(nèi)部看到的、具有平滑外壁表面56和有角內(nèi)壁表面58的向外彎曲或拱曲的實(shí)心壁。
[0040]分隔壁54中的每一個(gè)在第一框架部8的內(nèi)部分42和外部分44之間延伸。更特別地，內(nèi)部分42的內(nèi)壁表面50包括5個(gè)內(nèi)連接區(qū)域60，其中一個(gè)在圖5和圖6中以虛線示出，而外部分44的內(nèi)壁表面58包括4個(gè)外連接區(qū)域62，其中一個(gè)在圖5中以虛線示出。所有連接區(qū)域沿第一框架部8的縱向軸線C延伸。分隔壁54中的每一個(gè)沿內(nèi)連接區(qū)域60中的一個(gè)連結(jié)內(nèi)部分42，并且沿外連接區(qū)域62中的一個(gè)連結(jié)外部分44。如從附圖顯而易見(jiàn)的，一個(gè)或兩個(gè)分隔壁連結(jié)內(nèi)連接區(qū)域60中的每一個(gè)，而兩個(gè)分隔壁連結(jié)外連接區(qū)域62中的每一個(gè)。外部分44的內(nèi)壁表面58是每?jī)蓚€(gè)相鄰?fù)膺B接區(qū)域62之間的平面，這是內(nèi)壁表面如以上提到地有角的原因。因?yàn)橥獗诒砻?6是平滑的并且內(nèi)壁表面58是有角的，所以外部分44的厚度t2橫向于第一框架部8的縱向軸線C并在兩個(gè)相鄰的外連接區(qū)域之間變化，使得其從外連接區(qū)域62向內(nèi)增大。
[0041]因此，再次回到圖1-4，當(dāng)裝配板式熱交換器2時(shí)，傳熱板的疊堆12布置在第一端件4與第二端件6之間，使得板與承載桿20和導(dǎo)向桿22接合。螺栓26插入穿過(guò)第一框架部8的凹部30中的相應(yīng)一個(gè)和第二框架部10的凹部30中的對(duì)應(yīng)一個(gè)。螺母28旋擰到螺栓26中的相應(yīng)一個(gè)上，并且張緊以使第一端件4和第二端件6壓向彼此。當(dāng)?shù)谝缓偷诙思g的距離為期望距離時(shí)，板式熱交換器2做好使用準(zhǔn)備，即，板式熱交換器的通道準(zhǔn)備接收將在其間傳熱的流體。因?yàn)槁菽负吐菟ㄅc框架部8和10的邊緣區(qū)段接合，所以框架部8和10中的應(yīng)力(其在流體穿過(guò)板式熱交換器2時(shí)最大)將從邊緣部分向內(nèi)增大并且在邊緣部分之間的中間最大。然而，因?yàn)榭蚣懿?和10的內(nèi)部分和外部分(對(duì)于框架物40，分別以42和44表示)兩者向外鼓起，所以框架部在其相應(yīng)中心區(qū)段(對(duì)于第一框架部8以64表示并在圖1中以虛線示出)最堅(jiān)固。因此，框架部8和10可在承受應(yīng)力時(shí)抵抗變形。此外，框架部的外部分的內(nèi)壁表面(對(duì)于框架物40以58表示)在相應(yīng)外連接區(qū)域之間為平坦的事實(shí)使框架部更加抵抗變形，這是因?yàn)楫?dāng)?shù)谝欢思?和第二端件6壓向彼此時(shí)外部分中基本上不出現(xiàn)彎矩而僅出現(xiàn)拉應(yīng)力。
[0042]在壓開(kāi)始之前，第一端件4和第二端件6的內(nèi)部分14和16分別向外鼓起，如以上討論的。由此，當(dāng)壓開(kāi)始時(shí)，疊堆12的傳熱板在“預(yù)張緊”期間在其中心部分中被迫朝向彼此。當(dāng)螺母28被進(jìn)一步張緊時(shí)，內(nèi)部分14和16的向外鼓起逐漸減少。當(dāng)獲得疊堆12的期望壓縮時(shí)，螺母未被進(jìn)一步張緊。在該狀態(tài)下，即，當(dāng)板式熱交換器準(zhǔn)備好使用時(shí)，向外鼓起基本為零。這意味著內(nèi)部分14和16的外壁表面(對(duì)于內(nèi)部分14以48或15表示，而對(duì)于內(nèi)部分16以19表示)為基本平坦的，這有利于獲得防泄漏的板式熱交換器。
[0043]如以上提到的，疊堆12的傳熱板通過(guò)墊片彼此分離。雖然在附圖中不可見(jiàn)，但是第一端件4和第二端件6與傳熱板的疊堆12之間也存在墊片。因此，第一端件4的內(nèi)部分14和第二端件6的內(nèi)部分16未完全支承在外壁表面(對(duì)于第一框架部8以48或15表不，而對(duì)于內(nèi)部分16以19表示)上面。不均勻支承還歸因于傳熱板的式樣。因此，為了抵抗由于該部分支承而引起的變形，內(nèi)部分為相對(duì)厚的。更特別地，內(nèi)部分的厚度h大于外部分的厚度t2。
[0044]第一端件4和第二端件6中的每一個(gè)還包括兩個(gè)相似但鏡像相反的桿66，其中一個(gè)以66’表示并且在圖7中分開(kāi)地示出。桿66’由碳鋼制成，并且由具有L形截面的較長(zhǎng)第一部分68 ( S卩，兩個(gè)腿部68’和68’ ’)和具有相同的L形截面的較短第二部分70 ( S卩，兩個(gè)腿部70’和70’ ’)組成。第一部分68和第二部分70分別以L的形式永久連結(jié)。第一部分68的腿部68’包括3個(gè)孔72、74和76，而第二部分70的腿部70’包括一個(gè)孔78。桿66’布置成平行于第一框架部8的縱向軸線C延伸穿過(guò)第一框架部8的中間部分46的腔體52中的外腔體52’。更特別地，桿66’的腿部68’布置成與內(nèi)部分14的內(nèi)壁表面50接合，而桿66’的腿部68’’布置成與界定外腔體52’的分隔壁54接合。為了桿66’在腔體52’內(nèi)部的正確定位，第一框架部8包括從內(nèi)壁表面50延伸的突出部80和從界定外腔體52’的分隔壁54延伸的突出部82。突出部80和82布置成與腿部68’和68’’的相應(yīng)遠(yuǎn)端邊緣接
入
口 ο
[0045]桿66’比第一框架部8長(zhǎng)，并且其從第一框架部8的兩個(gè)相對(duì)的第二或短邊84和86突出，如圖4所示。由此，孔72布置在第一框架部8外部，更特別地在其上面。相似地，孔78布置在第一框架部8外部，更特別地在其下面并面向地面。然而，孔74和76布置在第一框架部8內(nèi)。更特別地，它們可與凹部30中的相應(yīng)一個(gè)對(duì)齊。
[0046]如以上描述的，當(dāng)裝配板式熱交換器2時(shí)，螺栓26插入穿過(guò)第一和第二框架部的凹部30。關(guān)于該情況，螺栓26還插入穿過(guò)第一框架部的桿中的一個(gè)和第二框架部的桿中的一個(gè)。關(guān)于桿66’，螺栓插入穿過(guò)腿部68’’的孔74和76。當(dāng)螺母28被張緊時(shí)，桿66相對(duì)于框架部8和10固定。桿66起到其中框架部相對(duì)弱的凹部30周圍的加強(qiáng)件的作用。在沒(méi)有加強(qiáng)桿66的情況下，可存在在凹部30周圍的區(qū)域中與螺母的張緊結(jié)合的框架部斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0047]如在文中使用的，螺母張緊指的是相對(duì)操作。因此，螺母張緊可通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母或螺栓而實(shí)現(xiàn)。這么說(shuō)來(lái)，桿66還可起到關(guān)于具有某些設(shè)計(jì)(諸如常規(guī)六邊形外形)的螺母的張緊的鎖止器件的作用，如示出桿66中的另一個(gè)66’’的圖8所示。如從附圖顯而易見(jiàn)的，桿的L形或更特別地桿不包括孔的該腿部可防止螺母旋轉(zhuǎn)。因此，通過(guò)使用具有合適地設(shè)計(jì)的螺栓頭(也就是未通過(guò)桿的存在而被防止旋轉(zhuǎn)的螺栓頭)的螺栓(諸如圓柱頭螺栓(socket head bolt))，端件可通過(guò)在不手動(dòng)保持螺母的情況下旋轉(zhuǎn)螺栓頭而壓向彼此。此夕卜，桿包括孔的該腿部可消除對(duì)常規(guī)板式熱交換器的螺栓和螺母所需的這些墊圈的需要。
[0048]因此，桿66具有增強(qiáng)和鎖止功能。然而，其它有用功能(clever function)還可集成在桿中。布置在框架部8和10上面的桿66的孔(對(duì)于桿66’以72表不)不論何時(shí)需要提升板式熱交換器2都可用作提升器件。事實(shí)上，由于桿的L形，故不論是否存在螺栓，這些孔都可用作提升器件。桿的較短第二部分將抵靠框架部的較短邊自鎖。此外，布置在框架部下面的桿66的孔(對(duì)于桿66’以78表示)可用作布置成與例如錨定至地面的螺栓協(xié)作的附接裝置，用于固定和支承板式熱交換器2。將這些提升和固定特征集成在桿中消除對(duì)用于提升和固定板式熱交換器的常規(guī)器件的需要。這種常規(guī)器件要求端件比傳熱板長(zhǎng)以實(shí)現(xiàn)端件與提升和固定器件之間的接合。如果提升和固定特征代之以如在此處建議地集成在桿中，則端件可具有與傳熱板相同的長(zhǎng)度，這為材料有效的。
[0049]應(yīng)當(dāng)注意，板式熱交換器2的支承棒24與桿66相似，這使板式熱交換器的裝配更便宜和更容易。
[0050]此外，應(yīng)當(dāng)說(shuō)，框架部的短邊由外殼封閉，如從附圖中的一些顯而易見(jiàn)的。這是出于衛(wèi)生和美學(xué)的原因。
[0051]參考圖9-10，部分地示出全焊接塊型板式熱交換器88。它包括分別地第一端件90、第二端件92、第三端件94、第四端件96、第五端件98和第六端件100。第一、第二、第三和第四端件為板式熱交換器88的側(cè)面板，并且它們基本全部如以上描述的端件4和6構(gòu)造。因此，第一、第二、第三和第四端件分別包括第一框架部102、第二框架部104、第三框架部106和第四框架部108中的相應(yīng)一個(gè)。第五和第六端件是板式熱交換器88的頂端和底端，并且它們兩者被常規(guī)地設(shè)計(jì)。然而，在可選實(shí)施例中，第五和第六端件也可基本如以上描述的端件4和6構(gòu)造。
[0052]板式熱交換器88還包括傳熱板112的疊堆或組件110。傳熱板組件是全焊接的，故傳熱板之間不需要墊片來(lái)將板之間的流動(dòng)通道適當(dāng)密封。第一端件90、第二端件92、第三端件94、第四端件96、第五端件98和第六端件100分別布置成螺栓連接(螺栓未示出)至一組角梁114，以在傳熱板112的組件110周圍形成盒狀包封件。因此，在裝配的熱交換器88中，板組件110布置在第一端件90、第二端件92、第三端件94、第四端件96、第五端件98和第六端件100的相應(yīng)內(nèi)部分116、118、120、122、124和126內(nèi)。更特別地，內(nèi)部分116、118、120、122、124和126的相應(yīng)外壁表面128、130、132、134、136和138面向傳熱板112的組件110的第一表面140、第二表面142、第三表面144、第四表面146、第五表面148和第六表面150中的相應(yīng)一個(gè)。內(nèi)部分和因此外壁表面中的每一個(gè)具有外尺寸xl和x2。傳熱板組件110的第一表面140和第二表面142是相對(duì)的，并且垂直于傳熱板112的延伸平面。相似地，第三表面144和第四表面146是相對(duì)的，并且垂直于傳熱板112的延伸平面。第一、第二、第三和第四表面中的每一個(gè)具有外尺寸x3和y3。此外，第一、第二、第三和第四表面均具有帶有外尺寸x2和y2的中心部分以及包圍中心部分的周邊部分，對(duì)于第一表面，這些部分在圖10中以145和147表不。第五表面148和第六表面150是相對(duì)的，并且平行于傳熱板12的延伸平面。
[0053]如從附圖明顯的，第一端件90、第二端件92、第三端件94和第四端件96的內(nèi)部分116、118、120和122在傳熱板組件110外部延伸。換言之，xl > x3 > x2并且yl > y3 >
y2o
[0054]如以上提到的，端件布置成螺栓連接至角梁。更特別地，第一框架部102、第二框架部104、第三框架部106和第四框架部108均沿它們的縱向邊緣設(shè)置有凹部152。螺栓布置成延伸穿過(guò)凹部152中的相應(yīng)一個(gè)并且還延伸到角梁114中的一個(gè)中的對(duì)應(yīng)孔154中。
[0055]全焊接塊型墊片板式熱交換器的一般功能和設(shè)計(jì)是眾所周知的，并且在本文中將不詳細(xì)地描述。尤其是，在此處將不描述全焊接塊型板式熱交換器與本發(fā)明不相關(guān)的構(gòu)件。作為替代，參考由此通過(guò)參考并入本文中的歐洲專利申請(qǐng)EP2508831。
[0056]如以上提到的，板式熱交換器2的第一端件4和第二端件6的結(jié)構(gòu)與板式熱交換器88的第一端件90、第二端件92、第三端件94和第四端件96的結(jié)構(gòu)基本相似。集中在第一端件4上的以上描述因此對(duì)于端件90、92、94和96也有效。然而，焊接式熱交換器的端件在一些方面可以與墊片式熱交換器的端件不同。作為實(shí)例，用于形成焊接式熱交換器的端件的框架物40的內(nèi)部分42可為平坦的，并且具有均勻厚度，這是因?yàn)楹附邮綗峤粨Q器的端件未布置成壓縮傳熱板112的組件110。
[0057]當(dāng)然，S卩使在附圖中未示出，焊接板式熱交換器的端件中的一個(gè)或更多個(gè)可包括與以上描述的桿66相似的桿。
[0058]如以上提到的，關(guān)于可擠壓多寬的物體存在限制。為了實(shí)現(xiàn)具有超過(guò)最大擠壓寬度的寬度的端件的設(shè)置，端件的框架部(即，從其生產(chǎn)框架部的框架物)可包括多個(gè)擠壓模塊。這種模塊156、158、160和162以及這種模塊化框架物164在圖11和圖12中示出。模塊沿平行于擠壓方向(D)延伸的連結(jié)部166通過(guò)焊接而并排連接。每?jī)蓚€(gè)模塊通過(guò)兩個(gè)相對(duì)的連結(jié)部連接，一個(gè)連結(jié)部至少部分地延伸穿過(guò)框架物164的內(nèi)部分168，而一個(gè)連結(jié)部至少部分地延伸穿過(guò)框架物164的外部分170。在圖11中，示出模塊156和158的連接表面172。在裝配框架物時(shí)，模塊中的每一個(gè)的連接表面172中的每一個(gè)焊接至模塊中的相鄰一個(gè)的連接表面172中的對(duì)應(yīng)一個(gè)。連接表面至少部分地從模塊中的相應(yīng)一個(gè)的邊界表面174凸出。由此，變得較容易實(shí)現(xiàn)模塊之間的緊密鄰接。這是因?yàn)檫吔绫砻婵刹煌耆珵槠教沟模士呻y以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)邊界表面之間的緊密鄰接。因此，在將模塊彼此焊接之后，模塊中的每?jī)蓚€(gè)之間將存在狹窄的中心狹槽。
[0059]模塊可通過(guò)不同的焊接技術(shù)彼此焊接。這種技術(shù)的一個(gè)實(shí)例是攪拌摩擦焊接，可通過(guò)其以快速且堅(jiān)固的方式連接模塊。更特別地，能夠通過(guò)攪拌摩擦焊接實(shí)現(xiàn)的焊接連結(jié)部與模塊結(jié)構(gòu)的其余部分一樣堅(jiān)固。此外，通過(guò)攪拌摩擦焊接，多于一個(gè)焊接連結(jié)部(諸如兩個(gè)模塊(以上提到)之間的兩個(gè)相對(duì)的焊接連結(jié)部)可同時(shí)生產(chǎn)，這實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)速率。此外，大長(zhǎng)度模塊可焊接在一起以生產(chǎn)可在隨后階段根據(jù)需要切割成較短長(zhǎng)度的超長(zhǎng)框架物。當(dāng)然，還能夠設(shè)想除了焊接之外的模塊連接技術(shù)。例如，模塊可膠合或螺釘連接在一起。
[0060]作為另一個(gè)實(shí)例，模塊可通過(guò)某一種類的機(jī)械的自鎖器件連接。圖13示出了包括陽(yáng)模塊178、陰模塊180和外模塊182的模塊化擠壓框架物176。陽(yáng)模塊178包括突出部184和凹槽186。陰模塊180包括兩個(gè)凹槽188和190。外模塊182包括兩個(gè)突出部192和194。所有凹槽和突出部沿?cái)D壓方向D延伸。如圖13所示，陽(yáng)模塊178的突出部184接收在陰模塊180的凹槽188中，外模塊182的突出部192接收在陰模塊180的凹槽190中，并且外模塊182的突出部194接收在陽(yáng)模塊178的凹槽186中，以裝配框架物176。
[0061]當(dāng)然，模塊化擠壓框架物可以以許多不同方式構(gòu)造。例如，其可僅包括通過(guò)一對(duì)或更多對(duì)協(xié)作的突出部和凹槽連接的陽(yáng)模塊和陰模塊。其還可包括相似或不同的兩個(gè)端部模塊和理論上任何數(shù)量的中間模塊，全部通過(guò)某一種自鎖器件和/或焊接和/或某些其它連接手段成直線連接。還能夠與本發(fā)明結(jié)合設(shè)想不同種的自鎖器件，諸如交替形式的突出部和凹槽，例如燕尾件形式。
[0062]還能夠設(shè)想包括不同寬度和/或長(zhǎng)度的模塊的模塊化擠壓框架物。圖14示出了模塊化擠壓框架物196，其包括兩個(gè)基本相似的端部模塊198以及較寬和較長(zhǎng)的中間模塊200，以容納像承載桿和導(dǎo)向桿、張緊螺栓以及提升、支承和固定器件的特征。因此，框架物196定尺寸成局部較大，其中，要求在得到的端件中并入特定特征，這不僅可節(jié)省空間，而且節(jié)省材料和因此錢。
[0063]因此，以上描述的發(fā)明的板式熱交換器的核心是擠壓的非實(shí)心框架部。通過(guò)擠壓，可以制造具有抵抗變形的相對(duì)復(fù)雜的設(shè)計(jì)的框架部，這是因?yàn)槠涮峁┝擞行У呢?fù)荷分布。再者，框架部為非常材料有效的，這從經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)看為有益的。此外，因?yàn)榭蚣懿堪ㄇ惑w并且可由具有相對(duì)低密度的材料(諸如鋁)制成，所以其為相對(duì)輕的。將鋁用于框架部的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，其不像常規(guī)碳鋼端板需要上漆以變得耐用。
[0064]本發(fā)明的以上描述的實(shí)施例應(yīng)當(dāng)僅被視為實(shí)例。本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到，討論的實(shí)施例可以以許多方式變化和組合而不偏離發(fā)明的構(gòu)思。
[0065]作為實(shí)例，框架部可由任何合適的可擠壓材料(諸如鋼或聚合物)制成。
[0066]作為另一個(gè)實(shí)例，本發(fā)明可與任何類型的板式熱交換器(諸如半焊接板式熱交換器和所有類型的具有永久連結(jié)的傳熱板的板式熱交換器)結(jié)合使用。
[0067]以上詳述和附圖中示出的端件的設(shè)計(jì)僅為示例性的。因此，框架部可包括任何數(shù)量和任何設(shè)計(jì)的腔體和分隔壁。分隔壁不必須為筆直的，而是可成角度或彎曲并且甚至彼此連接，以便在框架部?jī)?nèi)部形成例如柵格狀結(jié)構(gòu)。此外，分隔壁可具有變化的厚度，并且一個(gè)分隔壁的設(shè)計(jì)可不同于另一個(gè)的設(shè)計(jì)。
[0068]此外，框架部的外部分和內(nèi)部分可在長(zhǎng)邊處彼此分離。此外，框架部的外部分的外壁表面可像內(nèi)壁表面為有角的而不是平滑的。此外，一個(gè)或更多個(gè)分隔壁可連結(jié)框架部的內(nèi)部分和外部分的內(nèi)、外接觸區(qū)域中的每一個(gè)。
[0069]此外，可使用具有與以上描述的設(shè)計(jì)不同的設(shè)計(jì)的桿。例如，可使用具有矩形或U形截面的桿而不是具有L形截面的桿。當(dāng)然，桿的設(shè)計(jì)決定它們的功能。此外，多于一個(gè)桿可在同一個(gè)腔體內(nèi)部延伸。此外，桿無(wú)需沿整個(gè)腔體延伸。最后，桿可布置在除了外腔體之外的腔體中。
[0070]如以上提到的，框架部的第二邊或短邊可由外殼封閉，并且桿可延伸穿過(guò)框架部并超過(guò)其下短邊，用于除了別的以外支承和固定框架部。根據(jù)可選實(shí)施例，發(fā)明的框架部可設(shè)置有在圖15中示出并以標(biāo)記202表示的聚合物支承件。支承件202包括許多突出部204，其布置成從框架物40的短邊86插入到框架物40的腔體52 (見(jiàn)圖4和圖5)中，并且與限定這些腔體的內(nèi)側(cè)壁接合。支承件的基部206布置成在框架物或框架部外部延伸，并且其包括適合于與地面接觸的支腳208。如從圖15明顯的，支承件202可具有部分中空結(jié)構(gòu)，并且包括框架210和腔體212，這使支承件輕且材料有效但仍堅(jiān)固。對(duì)于設(shè)置有支承件202的框架部，可不需要用于封閉下短邊的外殼。此外，桿(如果存在)可不必須延伸超過(guò)下短邊以支承框架部。這是因?yàn)橹С屑贾贸杉确忾]下短邊又支承框架部。
[0071]當(dāng)然，支承件202可具有除了聚合物材料之外的材料。
[0072]以上框架部的內(nèi)部分具有基本平面的內(nèi)壁表面和稍微凸起的外壁表面。因此，內(nèi)部分的厚度為變化的。當(dāng)然，框架部?jī)?nèi)部分的其它設(shè)計(jì)是可能的。作為實(shí)例，框架部?jī)?nèi)部分的內(nèi)壁表面和外壁表面兩者可稍微凸起?？蛇x地，如以上提到的，它們兩者可為基本平坦的。在兩種情況下，內(nèi)部分接著可具有恒定厚度。
[0073]在以上描述的板式熱交換器中，螺栓和螺母布置成彼此協(xié)作并與框架部的凹部協(xié)作以將端件壓向彼此。當(dāng)然，其它器件可用于將端件壓向彼此。
[0074]關(guān)于一些板式熱交換器類型，以上描述的支承棒可不為必要的，這是因?yàn)闂U提供用于兩個(gè)端件的支承和固定解決方案。
[0075]桿的以上描述的L形提供用于螺母的鎖止解決方案。當(dāng)然，桿可代之以提供用于螺栓頭的鎖止解決方案。根據(jù)這一點(diǎn)，端件將通過(guò)使螺母而不是螺栓旋轉(zhuǎn)而壓向彼此。此夕卜，能夠設(shè)想其它鎖止解決方案。作為實(shí)例，螺母或螺栓頭可永久地附接(例如焊接)于桿。
[0076]應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)，與本發(fā)明不相關(guān)的細(xì)節(jié)的描述已被省略，并且附圖僅為示意性的并且不按比例繪制。還應(yīng)當(dāng)說(shuō)，附圖中的一些比其它附圖更簡(jiǎn)化。因此，一些構(gòu)件可在一個(gè)附圖中被示出但是在另一個(gè)附圖中被省去。
【權(quán)利要求】
1.一種用于板式熱交換器(2，88)的端件(4，90)，其包括框架部(8，102)，所述框架部具有內(nèi)部分(42，14，116)、外部分(44)和布置在所述內(nèi)部分與所述外部分之間的中間部分(46)，所述內(nèi)部分的外壁表面(48，15，128)布置成面向包括在所述板式熱交換器中的傳熱板(13，112)的組件(12，110)的第一表面(17，140)，所述第一表面具有中心部分(23，145)和包圍所述中心部分的周邊部分(25，147)，其特征在于，所述框架部被擠壓，所述框架部的中間部分包括沿所述框架部的擠壓方向(D)延伸的第一數(shù)量的腔體(52)，所述擠壓方向平行于所述框架部的軸線(C)，并且所述內(nèi)部分的外壁表面的外尺寸(xl，x2)與所述傳熱板組件的第一表面的中心部分的外尺寸(x2，y2)至少一樣大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端件(4，90)，其特征在于，所述框架部(8，102)的中間部分(46)包括在所述框架部的外部分和內(nèi)部分之間延伸的第二數(shù)量的分隔壁(54)，所述外部分(44)的內(nèi)壁表面(58)包括第三數(shù)量的外連接區(qū)域(62)，并且所述內(nèi)部分(42，14，116)的內(nèi)壁表面(50)包括第四數(shù)量的內(nèi)連接區(qū)域(60)，所述分隔壁中的每一個(gè)沿所述外連接區(qū)域中的一個(gè)連結(jié)所述外部分并且沿所述內(nèi)連接區(qū)域中的一個(gè)連結(jié)所述內(nèi)部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端件(4，90)，其特征在于，所述外部分(44)的內(nèi)壁表面(58)在兩個(gè)相鄰的外連接區(qū)域(62)之間為基本平坦的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3中的任一項(xiàng)所述的端件(4，90)，其特征在于，所述框架部(8，102)的外部分(44)的外壁表面(56)和內(nèi)部分(42)的外壁表面(48,15,128)之間的距離在所述框架部的中心區(qū)段(64)中大于在所述中心區(qū)段外部，所述中心區(qū)段沿所述框架部的所述軸線(C)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的端件(4，90)，其特征在于，所述框架部(8，102)的外部分(44)的外壁表面(56)如從所述框架部的中間部分(46)看到地向外拱曲。
6.根據(jù)權(quán)利要求4-5中的任一項(xiàng)所述的端件(4，90)，其特征在于，所述框架部(8，102)的內(nèi)部分(42)的外壁表面(48，15，128)如從所述框架部的中間部分(46)看到地向外拱曲。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的端件(4，90)，其特征在于，所述框架部(8，102)的外部分(44)的厚度t2小于所述框架部的內(nèi)部分(42，14，116)的厚度V
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的端件(4，90)，其特征在于，所述框架部(8，102)的外和內(nèi)部分(44，42，14，116)中的每一個(gè)具有平行于所述軸線(C)的兩個(gè)相對(duì)的第一邊(32，34)，所述外部分和所述內(nèi)部分沿所述第一邊彼此連接。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的端件(4，90)，其特征在于，還包括在所述框架部(8,102)的中間部分(46)內(nèi)部延伸的第六數(shù)量的桿(66)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的端件(4，90)，其特征在于，所述桿(66)中的每一個(gè)在所述框架部(8，102)內(nèi)部沿所述腔體(52)中的相應(yīng)一個(gè)延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求9-10中的任一項(xiàng)所述的端件(4，90)，其特征在于，所述桿(66)中的至少一個(gè)在所述框架部(8，102)外部延伸，并且從其兩個(gè)相對(duì)的第二邊(82，86)中的一個(gè)突出。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中的任一項(xiàng)所述的端件(4，90)，其特征在于，所述框架部(8，102)包括延伸穿過(guò)其外和內(nèi)部分(44，42，14，116)的至少一個(gè)凹部(30，152)，并且所述桿(66)中的至少一個(gè)包括與所述框架部的所述至少一個(gè)凹部重合的至少一個(gè)孔(72，74，76，78)，以便于所述框架部與所述桿中的所述至少一個(gè)之間的協(xié)作。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的端件(4)，其特征在于，所述內(nèi)部分(42，14)的外壁表面(48，15)適合于平行于所述板式熱交換器(2)的傳熱板(13)的延伸平面布置。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-12中的任一項(xiàng)所述的端件(90)，其特征在于，所述內(nèi)部分(42，116)的外壁表面(48,128)適合于垂直于所述板式熱交換器(88)的傳熱板(112)的延伸平面布置。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的端件(4，90)，其特征在于，所述框架部包括沿所述擠壓方向(D)連接的多個(gè)擠壓模塊(156，158，160，162，178，180，182)。
16.一種板式熱交換器(2，88)，其包括根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的端件(4，90)和傳熱板(13，112)的組件(12，110)，其中，所述端件的框架部(8，102)的內(nèi)部分(42，14,116)的外壁表面(48,15,128)面向所述傳熱板組件的第一表面(17,140),所述第一表面具有中心部分(23，145)和包圍所述中心部分的周邊部分(25，147)，并且所述內(nèi)部分的外壁表面的外尺寸(xl，x2)與所述傳熱板組件的第一表面的中心部分的外尺寸(x2，y2)至少一樣大。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的板式熱交換器(2)，其特征在于，所述框架部(8)的內(nèi)部分(42,14)的外壁表面(48,15)平行于所述傳熱板(13)的延伸平面布置。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的板式熱交換器(88)，其特征在于，所述框架部(102)的內(nèi)部分(42,116)的外壁表面(48,128)垂直于所述傳熱板(112)的延伸平面布置。
19.一種制造包括框架部(8，102)的用于板式熱交換器(2，88)的端件(4，90)的方法，所述框架部具有內(nèi)部分(42，14，116)、外部分(44)和布置在所述內(nèi)部分與所述外部分之間的中間部分(46),所述內(nèi)部分的外壁表面(48,15,128)布置成面向包括在所述板式熱交換器中的傳熱板(13，112)的組件(12，110)的第一表面(17，140)，所述第一表面具有中心部分(23，145)和包圍所述中心部分的周邊部分(25，147)，其特征在于擠壓所述框架部，其中，許多腔體(52)包括在所述框架部的中間部分中，所述腔體沿所述框架部的擠壓方向(D)延伸，所述擠壓方向平行于所述框架部的軸線(C)，并且其中，所述內(nèi)部分的外壁表面的外尺寸(xl，yl)與所述傳熱板組件的第一表面的中心部分的外尺寸(x2, y2)至少一樣大。
【文檔編號(hào)】B21D53/04GK103512419SQ201310218391
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月4日
【發(fā)明者】K.伯蒂斯森, A.恩延德, C.維托 申請(qǐng)人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司