一種管口加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種管口加工裝置，包括平臺，在平臺上的一端設(shè)置有固定管道的固定座，在平臺的另一端上設(shè)置有切削座，在切削座的一側(cè)設(shè)置有切削軸，在切削軸上設(shè)置有切刀，在切削座的上方設(shè)置有一帶動切削軸轉(zhuǎn)動的電機，在固定座上的一側(cè)、管道的出口處設(shè)置有三個定位塊，在固定座上還插入設(shè)置有一控制三個定位塊的T型旋轉(zhuǎn)架，在平臺的下方設(shè)置有接收管道切割廢料的收集槽，在電機上固定有支架，在支架上固定連接有節(jié)能燈管，在平臺上、管道切割的上方設(shè)置有防護罩。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對需要焊接的管道進行切削后再焊接，使得焊接處與原有管道的厚度一致，不存在縫隙和暗點。
【專利說明】
—種管口加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工裝置，尤其是一種管口加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在大型工業(yè)爐內(nèi)通常都有管道預(yù)熱器，但是管道通常都會焊接，普通的管道焊接后很容易發(fā)生裂縫，并且在焊接的過程中管道重疊的部分通常都比其他地方都厚，使得加工后的預(yù)熱器的管道的厚度不一致，不僅影響美觀還影響預(yù)熱器的使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種焊接后管道厚度一致的管道管口的加工裝置。
[0004]為了了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種管口加工裝置，包括平臺，在平臺上的一端設(shè)置有固定管道的固定座，在平臺的另一端上設(shè)置有切削座，在切削座的一側(cè)設(shè)置有切削軸，在切削軸上設(shè)置有切刀，在切削座的上方設(shè)置有一帶動切削軸轉(zhuǎn)動的電機，在固定座上的一側(cè)、管道的出口處設(shè)置有三個定位塊，在固定座上還插入設(shè)置有一控制三個定位塊的T型旋轉(zhuǎn)架。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:在平臺的下方設(shè)置有接收管道切割廢料的收集槽。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:在電機上固定有支架，在支架上固定連接有節(jié)能燈管。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:在平臺上、管道切割的上方設(shè)置有防護罩。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的管道加工裝置將管道的焊接處分別進行了切削，使得需要焊接的管道的管壁都變得薄了，焊接后的兩個管道的接口就與所述原有管道的壁厚相同了，每根管道插入到固定座內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)T型旋轉(zhuǎn)架帶動三個定位塊夾緊管道，然后通過電機帶動切削軸轉(zhuǎn)動對管道進行切割，切割下來的廢料進入收集槽進行回收，并且在切割處的上方還有防護罩，避免割傷工作人員，電機上方還設(shè)有照明燈，保證工作環(huán)境的亮度。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對需要焊接的管道進行切削后再焊接，使得焊接處與原有管道的厚度一致，不存在縫隙和暗點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1_平臺，2-管道，3-固定座，4-切削座，5-切削軸，6-電機，7_三個定位塊，8-T型旋轉(zhuǎn)架，9-切刀，10-收集槽，11-支架，12-節(jié)能燈管，13-防護罩。

【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明是一種管口加工裝置，包括平臺1，在所述平臺I上的一端設(shè)置有固定管道2的固定座3，在所述平臺I的另一端上設(shè)置有切削座4，在所述切削座4的一側(cè)設(shè)置有切削軸5，在所述切削軸5上設(shè)置有切刀9，在所述切削座4的上方設(shè)置有一帶動所述切削軸5轉(zhuǎn)動的電機6，在所述固定座3上的一側(cè)、所述管道2的出口處設(shè)置有三個定位塊7，在所述固定座3上還插入設(shè)置有一控制所述三個定位塊7的T型旋轉(zhuǎn)架8，將需要進行切割的管道2插入到所述固定座3中，然后通過三個定位塊7進行定位，通過T型旋轉(zhuǎn)架8進行夾緊，再通過切刀9進行切削，在所述平臺I的下方設(shè)置有接收管道2切割廢料的收集槽10，切割下來的廢料直接掉進收集槽10內(nèi)，在所述電機6上固定有支架11，在所述支架11上固定連接有節(jié)能燈管12，在所述平臺I上、所述管道2切割的上方設(shè)置有防護罩13，保護工作人員，避免細削濺上工作人員。本發(fā)明的管道加工裝置將管道的焊接處分別進行了切削，使得需要焊接的管道的管壁都變得薄了，焊接后的兩個管道的接口就與所述原有管道的壁厚相同了，每根管道插入到固定座內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)T型旋轉(zhuǎn)架帶動三個定位塊夾緊管道，然后通過電機帶動切削軸轉(zhuǎn)動對管道進行切割，切割下來的廢料進入收集槽進行回收，并且在切割處的上方還有防護罩，避免割傷工作人員，電機上方還設(shè)有照明燈，保證工作環(huán)境的亮度。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對需要焊接的管道進行切削后再焊接，使得焊接處與原有管道的厚度一致，不存在縫隙和暗點。
【權(quán)利要求】
1.一種管口加工裝置，包括平臺(I)，其特征在于:在所述平臺(I)上的一端設(shè)置有固定管道(2)的固定座(3)，在所述平臺(I)的另一端上設(shè)置有切削座(4)，在所述切削座(4)的一側(cè)設(shè)置有切削軸(5 )，在所述切削軸(5 )上設(shè)置有切刀(9 )，在所述切削座(4)的上方設(shè)置有一帶動所述切削軸(5)轉(zhuǎn)動的電機(6)，在所述固定座(3)上的一側(cè)、所述管道(2)的出口處設(shè)置有三個定位塊(7 )，在所述固定座(3 )上還插入設(shè)置有一控制所述三個定位塊(7 )的T型旋轉(zhuǎn)架(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種管口加工裝置，其特征在于:在所述平臺(I)的下方設(shè)置有接收管道(2)切割廢料的收集槽(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種管口加工裝置，其特征在于:在所述電機(6)上固定有支架(11)，在所述支架(11)上固定連接有節(jié)能燈管(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種管口加工裝置，其特征在于:在所述平臺(I)上、所述管道(2)切割的上方設(shè)置有防護罩(13)。
【文檔編號】B23Q3/06GK104174917SQ201310194649
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
【發(fā)明者】陳云龍, 劉建俊, 袁沛沛 申請人:江蘇匯能鍋爐有限公司（丹陽鍋爐輔機廠有限公司）