鋁合金機殼加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金機殼加工工藝，其依次包括如下步驟：效果圖案設(shè)計、印刷模版制作、鋁合金板表面處理、效果確認(rèn)、信賴性測試、表面保護(hù)、機殼結(jié)構(gòu)設(shè)計、折彎拉伸模具設(shè)計、折彎產(chǎn)品確認(rèn)、CNC治具設(shè)計、CNC加工、加工效果檢測確認(rèn)，然后批量生產(chǎn)。本發(fā)明不但環(huán)保、制作周期短，且工序為先做表面效果處理后成型，減少了材料浪費且表面效果可在現(xiàn)有基礎(chǔ)上有更豐富的設(shè)計方案，并有觸摸手感，可滿足不同人員的需要。
【專利說明】鋁合金機殼加工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品鋁合金機殼，特別設(shè)計一種經(jīng)表面印刷處理鋁合金機殼的加
工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]機殼通常指各種電子產(chǎn)品所使用的外殼，根據(jù)用途可分為筆記本電腦機殼、平板電腦外殼、電視機殼、手機機殼、相機外殼等，根據(jù)材料可分為塑料機殼、合金機殼、復(fù)合材料機殼等。其中，鋁合金不僅密度較低，且強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。
[0003]目前鋁合金機殼表面處理，從工藝上僅有表面陽極、電泳、腐蝕，上述表面處理工藝本身存在不環(huán)保、制作周期長、成本高等缺陷，且鋁合金機殼的加工工藝為先成型后做表面處理，因成型后死角較多，上述表面處理工藝易造成不良率較高，因而造成材料大量浪費。此外，利用上述表面陽極、電泳、腐蝕等表面處理工藝，從外觀效果上僅可獲得拉發(fā)絲、噴砂、蝕刻等效果，效果不豐富。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鋁合金機殼加工工藝，以在提高成品率的基礎(chǔ)上獲得更豐富的表面效果，并減少環(huán)境污染。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種鋁合金機殼加工工藝，包括如下加工步驟:
[0007]a:首先通過設(shè)計軟件設(shè)計出需要的效果圖案；
[0008]b:根據(jù)a步驟設(shè)計的效果圖案進(jìn)行印刷模板的制作；
[0009]c:根據(jù)b步驟制作的印刷模版對鋁合金板進(jìn)行表面印刷處理；
[0010]d:對c步驟中進(jìn)行表面印刷處理后的鋁合金板的表面效果進(jìn)行確認(rèn)是否合格；
[0011]e:進(jìn)行完d步驟的效果確認(rèn)后，進(jìn)一步進(jìn)行信賴性測試；
[0012]f:在e步驟信賴性測試的基礎(chǔ)上對鋁合金板表面進(jìn)行進(jìn)一步保護(hù)；
[0013]g:上述a至f步驟表面處理工藝結(jié)束后，通過設(shè)計軟件對機殼進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計以獲得需要的機殼結(jié)構(gòu)；
[0014]h:根據(jù)g步驟獲得的機殼結(jié)構(gòu)，進(jìn)行折彎拉伸模具設(shè)計以獲得相應(yīng)結(jié)構(gòu)的折彎拉伸模具；
[0015]1:根據(jù)g步驟的機殼結(jié)構(gòu)和h步驟的折彎拉伸模具，對待折彎產(chǎn)品進(jìn)行折彎拉伸成形前的確認(rèn)；
[0016]j:在i步驟確認(rèn)好待折彎廣品的基礎(chǔ)上，進(jìn)行CNC治具設(shè)計；
[0017]k:在j步驟設(shè)計的CNC治具基礎(chǔ)上，在CNC上對待折彎產(chǎn)品進(jìn)行CNC加工；
[0018]1:對k步驟加工的鋁合金機殼進(jìn)行加工效果檢測確認(rèn)；
[0019]m:待I步驟的加工效果檢測確認(rèn)成功后，即可對鋁合金機殼進(jìn)行批量生產(chǎn)。[0020]優(yōu)選的，c步驟多次重復(fù)以實現(xiàn)對鋁合金板表面的多層印刷。
[0021]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的鋁合金機殼加工工藝相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)
占-
^ \\\.[0022]①本發(fā)明采用先做表面效果處理后成形的工藝，表面效果可隨著機殼成形同步產(chǎn)生折彎及拉伸。進(jìn)而豐富表面設(shè)計，獲得需要的表面效果，不存在死角的影響，不良率減少；
[0023]②本發(fā)明通過設(shè)計軟件設(shè)計需要的圖案效果，可在現(xiàn)有基礎(chǔ)上獲得更豐富的設(shè)計方案，并通過印刷技術(shù)進(jìn)行表面效果處理，相比表面陽極、電泳、腐蝕等表面處理工藝，該工藝具有環(huán)保、制作周期短的優(yōu)點，且表面效果具有觸摸手感；
[0024]③由于采用燙印工藝進(jìn)行表面處理，并在表面處理之后進(jìn)行成形加工。鋁合金機殼在沖壓、拉伸、CNC等制程中，有效地避免對外觀效果造成破壞，即表面印刷層不會出現(xiàn)脫落、裂紋等不良現(xiàn)象。
【具體實施方式】
[0025]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0026]本發(fā)明提供的鋁合金機殼加工工藝，具體包括如下加工步驟:
[0027]a:首先通過設(shè)計軟件設(shè)計出需要的效果圖案； [0028]b:根據(jù)a步驟設(shè)計的效果圖案進(jìn)行印刷模板的制作；
[0029]c:根據(jù)b步驟制作的印刷模版對鋁合金板進(jìn)行表面印刷處理，該步驟多次重復(fù)以實現(xiàn)對鋁合金板表面的多層印刷，以確保印刷效果；
[0030]d:對c步驟中進(jìn)行表面印刷處理后的鋁合金板的表面效果進(jìn)行確認(rèn)是否合格，合格則進(jìn)行下一步驟，不合格則重新進(jìn)行表面處理直至表面效果確認(rèn)合格；
[0031]e:進(jìn)行完d步驟的效果確認(rèn)后，進(jìn)一步進(jìn)行信賴性測試，測試合格即可進(jìn)行下一步驟，不合格需重復(fù)上述步驟直至滿足信賴性測試；
[0032]f:在e步驟信賴性測試的基礎(chǔ)上對鋁合金板表面進(jìn)行進(jìn)一步保護(hù)，通過該保護(hù)措施進(jìn)一步提高后續(xù)成形加工過程中對表面效果的保護(hù)作用；
[0033]g:上述表面處理工藝結(jié)束后，通過設(shè)計軟件對機殼進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計以獲得需要的機殼結(jié)構(gòu)；
[0034]h:根據(jù)g步驟獲得的機殼結(jié)構(gòu)，進(jìn)行折彎拉伸模具設(shè)計以獲得相應(yīng)結(jié)構(gòu)的折彎拉伸模具；
[0035]1:根據(jù)g步驟的機殼結(jié)構(gòu)和h步驟的折彎拉伸模具，對待折彎產(chǎn)品進(jìn)行折彎拉伸成形前的確認(rèn)，以確保機殼結(jié)構(gòu)正確并與折彎拉伸模具配套；
[0036]j:在i步驟確認(rèn)好待折彎廣品的基礎(chǔ)上，進(jìn)行CNC治具設(shè)計；
[0037]k:在j步驟設(shè)計的CNC治具基礎(chǔ)上，在CNC上對待折彎產(chǎn)品進(jìn)行CNC加工；
[0038]1:對k步驟加工的鋁合金機殼進(jìn)行加工效果檢測確認(rèn)，合格即可進(jìn)行下一步的批量生產(chǎn)，不合格需重新加工直至滿足批量生產(chǎn)的需要；
[0039]m:待I步驟的加工效果檢測確認(rèn)成功后，即可對鋁合金機殼進(jìn)行批量生產(chǎn)。
[0040]對上述實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金機殼加工工藝，其特征在于，包括如下加工步驟: a:首先通過設(shè)計軟件設(shè)計出需要的效果圖案； b:根據(jù)a步驟設(shè)計的效果圖案進(jìn)行印刷模板的制作； c:根據(jù)b步驟制作的印刷模版對鋁合金板進(jìn)行表面印刷處理； d:對C步驟中進(jìn)行表面印刷處理后的鋁合金板的表面效果進(jìn)行確認(rèn)是否合格； e:進(jìn)行完d步驟的效果確認(rèn)后，進(jìn)一步進(jìn)行信賴性測試； f:在e步驟信賴性測試的基礎(chǔ)上對鋁合金板表面進(jìn)行進(jìn)一步保護(hù)； g:上述a至f步驟表面處理工藝結(jié)束后，通過設(shè)計軟件對機殼進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計以獲得需 要的機殼結(jié)構(gòu)； h:根據(jù)g步驟獲得的機殼結(jié)構(gòu)，進(jìn)行折彎拉伸模具設(shè)計以獲得相應(yīng)結(jié)構(gòu)的折彎拉伸模亙.N 9 L:根據(jù)g步驟的機殼結(jié)構(gòu)和h步驟的折彎拉伸模具，對待折彎產(chǎn)品進(jìn)行折彎拉伸成形前的確認(rèn)； j:在i步驟確認(rèn)好待折彎產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，進(jìn)行CNC治具設(shè)計； k:在j步驟設(shè)計的CNC治具基礎(chǔ)上，在CNC上對待折彎產(chǎn)品進(jìn)行CNC加工； 1:對k步驟加工的鋁合金機殼進(jìn)行加工效果檢測確認(rèn)； m:待I步驟的加工效果檢測確認(rèn)成功后，即可對鋁合金機殼進(jìn)行批量生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金機殼加工工藝，其特征在于，c步驟多次重復(fù)以實現(xiàn)對鋁合金板表面的多層印刷。
【文檔編號】B23P15/00GK104014984SQ201310062520
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月28日
【發(fā)明者】嚴(yán)文清 申請人:蘇州華遠(yuǎn)激光科技有限公司