一種脫釘裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脫釘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]請參閱圖1，當前鋁合金機殼生產(chǎn)過程中會對機殼表面進行氧化加工處理，產(chǎn)品上安裝孔會受到化學材料的腐蝕從而造成擴孔，所以需要對該安裝孔進行遮蔽處理。一般通過人工對安裝孔加塞特制鈦釘10，防止化學材料進入孔內(nèi)。機殼經(jīng)表面處理后，需要人工逐一拔出鈦釘10，造成了費時、費力，同時效率低下的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，本實用新型公開了一種脫釘裝置，包括支撐架，支撐架的上端中部凸設(shè)有定位塊，該定位塊的左右兩側(cè)設(shè)有穿過所述支撐架上表面的推桿；推桿的上端和下端分別與拉拔機構(gòu)和驅(qū)動氣缸連接，所述推桿的外周環(huán)繞有復位彈簧，所述復位彈簧兩端分別與拉拔機構(gòu)和驅(qū)動氣缸相抵。
[0004]進一步地，所述拉拔機構(gòu)包括固定在所述推桿上端的豎板以及套設(shè)在推桿外周的橫板，所述豎板的上端與旋轉(zhuǎn)塊的一端鉸接，旋轉(zhuǎn)塊的另一端與連接板的一端鉸接，所述連接板的另一端與橫板鉸接。
[0005]進一步地，包括有導料板，該導料板鉸接在所述支撐架內(nèi)。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，通過穩(wěn)定的鉸接機構(gòu)實現(xiàn)高效脫釘，大幅提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)時間，而且避免人工逐一脫釘過程中的漏脫或損傷安裝孔的問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，具有廣闊前景。
[0007]為了更好地理解和實施，下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型。
【附圖說明】
[0008]圖1是工件的示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的正視圖。
[0010]圖3是本實用新型的示意圖。
[0011]圖4是本實用新型拉拔機構(gòu)的示意圖。
[0012]圖5是本實用新型拉拔機構(gòu)的另一示意圖。
【具體實施方式】
[0013]請參閱圖2-圖5，一種脫釘裝置，其特征在于:包括支撐架1，支撐架I的上端中部凸設(shè)有定位塊7，該定位塊7的左右兩側(cè)設(shè)有穿過所述支撐架I上表面的推桿2 ;推桿2的上端和下端分別與拉拔機構(gòu)3和驅(qū)動氣缸4連接，所述推桿的外周環(huán)繞有復位彈簧5，所述復位彈簧5兩端分別與拉拔機構(gòu)3和驅(qū)動氣缸4相抵；所述拉拔機構(gòu)3包括固定在所述推桿2上端的豎板32以及套設(shè)在推桿外周的橫板31，所述豎板32的上端與旋轉(zhuǎn)塊33的一端鉸接，旋轉(zhuǎn)塊33的另一端與連接板34的一端鉸接，所述連接板34的另一端與橫板31鉸接。還包括有導料板6，該導料板6鉸接在所述支撐架I內(nèi)。
[0014]工作人員將工件套入定位塊7中，驅(qū)動氣缸4將推桿2往下拉，推桿2往下移動，豎板32與橫板31的距離縮短，旋轉(zhuǎn)塊33自轉(zhuǎn)從而向橫板31外凸出，隨著推桿2進行往下移動，復位彈簧5被壓縮，旋轉(zhuǎn)塊33凸出的部分觸碰到鈦釘10并帶動鈦釘10往下移動，從而拔出鈦釘10。鈦釘10通過導料板6滑到盛器中。工作人員取出工件，反向控制驅(qū)動氣缸4，推桿2往上移動，復位彈簧5推動橫板31移動。復位彈簧5恢復原長后推桿2繼續(xù)往上移動，橫板31與豎板32的距離增大，旋轉(zhuǎn)塊33反向自轉(zhuǎn)從而使旋轉(zhuǎn)塊33收回，不凸出橫板31。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，通過穩(wěn)定的鉸接機構(gòu)實現(xiàn)高效脫釘，大幅提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)時間，而且避免人工逐一脫釘過程中的漏脫或損傷安裝孔的問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，具有廣闊前景。
[0016]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。
【主權(quán)項】
1.一種脫釘裝置，其特征在于:包括支撐架，支撐架的上端中部凸設(shè)有定位塊，該定位塊的左右兩側(cè)設(shè)有穿過所述支撐架上表面的推桿；推桿的上端和下端分別與拉拔機構(gòu)和驅(qū)動氣缸連接，所述推桿的外周環(huán)繞有復位彈簧，所述復位彈簧兩端分別與拉拔機構(gòu)和驅(qū)動氣缸相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫釘裝置，其特征在于:所述拉拔機構(gòu)包括固定在所述推桿上端的豎板以及套設(shè)在推桿外周的橫板，所述豎板的上端與旋轉(zhuǎn)塊的一端鉸接，旋轉(zhuǎn)塊的另一端與連接板的一端鉸接，所述連接板的另一端與橫板鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫釘裝置，其特征在于:還包括有導料板，該導料板鉸接在所述支撐架內(nèi)。
【專利摘要】一種脫釘裝置，包括支撐架，支撐架的上端中部凸設(shè)有定位塊，該定位塊的左右兩側(cè)設(shè)有穿過所述支撐架上表面的推桿；推桿的上端和下端分別與拉拔機構(gòu)和驅(qū)動氣缸連接，所述推桿的外周環(huán)繞有復位彈簧，所述復位彈簧兩端分別與拉拔機構(gòu)和驅(qū)動氣缸相抵；所述拉拔機構(gòu)包括固定在所述推桿上端的豎板以及套設(shè)在推桿外周的橫板，所述豎板的上端與旋轉(zhuǎn)塊的一端鉸接，旋轉(zhuǎn)塊的另一端與連接板的一端鉸接，所述連接板的另一端與橫板鉸接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，通過穩(wěn)定的鉸接機構(gòu)實現(xiàn)高效脫釘，大幅提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)時間，而且避免人工逐一脫釘過程中的漏脫或損傷安裝孔的問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，具有廣闊前景。
【IPC分類】B23P19-027
【公開號】CN204470937
【申請?zhí)枴緾N201520099805
【發(fā)明人】李育民
【申請人】廣東威鋁鋁業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月10日