專(zhuān)利名稱(chēng)：一種中心體真空釬焊專(zhuān)用工藝裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種專(zhuān)為饋源波導(dǎo)中心體使用的真空釬焊專(zhuān)用工
藝裝置。
背景技術(shù)：
中心體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為饋源天線(xiàn)的重要組成部分，其設(shè)計(jì)圖紙的尺寸精度對(duì)插損、駐波比、耦合度、耦合效率等性能指標(biāo)有重要影響。該中心體具有一個(gè)圓形通腔，通腔周?chē)伤膫€(gè)非規(guī)則相互對(duì)稱(chēng)的U型內(nèi)腔構(gòu)成。另外由于零件的空間結(jié)構(gòu)及質(zhì)量限制，饋源中心體屬于具有不可直接加工的內(nèi)腔且結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸精度要求高的薄壁類(lèi)零件。由于饋源中心體的結(jié)構(gòu)特征，工藝上將不可直接加工而成的零件拆分為五體，然后再通過(guò)真空釬焊將這些拆分的分體零件整體焊接成型。在真空釬焊爐升溫至580 600°C的工作溫度時(shí)，鋁材零件本體變軟。另外在使用的工裝壓板使零件所受壓力及零件工裝自身重力的影響下，已經(jīng)加工到尺寸精度要求的一些敏感尺寸必定會(huì)發(fā)生超圖紙尺寸公差范圍的無(wú)規(guī)則變形。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)解決問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種中心體真空釬焊專(zhuān)用工藝裝備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能夠保有效控制真空釬焊時(shí)中心體產(chǎn)生的無(wú)規(guī)則變形量。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種中心體真空釬焊專(zhuān)用工藝裝備，包括心軸、壓板、支撐架和夾具，心軸為實(shí)心的圓柱體結(jié)構(gòu)，心軸的外圓尺寸與中心體主體上的圓形通腔為滿(mǎn)接觸，心軸外表面的兩側(cè)開(kāi)有兩條對(duì)稱(chēng)的沿軸向的凹槽，心軸置于中心體主體上的圓形通腔內(nèi)，所述凹槽與中心體主體上的圓形通腔壁圍成兩個(gè)通孔；壓板壓在蓋板上并將中心體主體與蓋板之間的焊縫完全壓住，夾具對(duì)壓板進(jìn)行固定；兩個(gè)支撐架位于心軸的兩側(cè)并將心軸支撐起來(lái)。所述的心軸、壓板、支撐架為不銹鋼材料。所述的夾具為鑰材料。所述的壓板的厚度介于1.5 2mm之間。所述的兩個(gè)支撐架的高度差在0.2mm以?xún)?nèi)。所述的通孔的截面積不小于直徑1.5mm的圓孔的截面積。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:1、本實(shí)用新型中，配磨心軸與中心體主體的圓形通腔為滿(mǎn)接觸，且心軸在焊接溫度下依然保有較強(qiáng)剛性，能夠有效限制中心體主體的自身彎曲；2、本實(shí)用新型中，配磨心軸與中心體主體的圓形通腔之間產(chǎn)生了摩擦力，限制了中心體主體在真空釬焊時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形；3、已經(jīng)加工至圖紙要求尺寸的圓形通腔由于滿(mǎn)接觸配磨心軸的支撐，真空釬焊之后通過(guò)測(cè)量尺寸公差仍在圖紙要求范圍內(nèi)；4、本體零件不再是真空釬焊時(shí)重力與壓力的最終承受者，有效降低了零件發(fā)生較大變形的風(fēng)險(xiǎn)；真空釬焊時(shí)支撐零件與工裝重量的心軸與零件接觸面積大，且單位接觸面積承受的壓力減小，有效降低了零件發(fā)生變形的可能性；5、真空釬焊時(shí)蓋板及所需焊接的焊縫被壓板完全壓緊，有效限制了較薄蓋板在焊接高溫下的曲翹變形并提高了焊縫釬著率；6、真空釬焊完成后，零件會(huì)發(fā)生在控制范圍內(nèi)的輕微變形，即便如此也可在不損壞本體零件的基礎(chǔ)上將心軸完全取出。

圖1為本實(shí)用新型中心體原零件構(gòu)成及其剖視圖；圖2為本實(shí)用新型專(zhuān)用工裝結(jié)構(gòu)組成右視圖；圖3為本實(shí)用新型中心軸支撐中心體主體上圓形通腔的支撐方式示意圖；圖4為本實(shí)用新型中壓板與鑰絲夾的位置示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型專(zhuān)用工藝裝備主要由心軸3、壓板4、支撐架6、夾具7組成。圖中I為中心體主體,2為蓋板，5為銷(xiāo)釘，8為U型腔。中心體零件由中心體主體I與蓋板2組合焊接而成；中心體主體I為具有一個(gè)圓形通腔的柱形零件，并且在圓形通腔周?chē)鷥蓛蓪?duì)稱(chēng)分布四個(gè)可視凹槽；蓋板2為板狀條形零件，零件兩頭有兩個(gè)非對(duì)稱(chēng)方形通孔；中心體主體I與蓋板2通過(guò)銷(xiāo)釘5定位連接；中心體主體I上的凹槽被蓋板2遮擋，并與蓋板2上的兩個(gè)方形通孔形成U型腔8 ;蓋板2共有四塊，每塊蓋板各通過(guò)兩個(gè)銷(xiāo)釘5與中心體主體I定位連接，共形成四處U型腔8。心軸3、壓板4、支撐架6為不銹鋼材料，夾具7為鑰材料，經(jīng)證明此兩種材料在真空釬焊爐工作溫度580 600攝氏度的真空環(huán)境下依然可以保證自身材料特性。心軸3外圓尺寸須與中心體主體I上的圓形通腔配磨而成,實(shí)際測(cè)量心軸3外圓實(shí)際尺寸與中心體主體I上的圓形通腔尺寸差應(yīng)在0.015mm以?xún)?nèi)。且心軸3必須為實(shí)心，非實(shí)心心軸經(jīng)證明會(huì)在真空釬焊工作溫度下發(fā)生較大變形。心軸3兩側(cè)須有對(duì)稱(chēng)凹槽，并且與中心體主體I上的圓形通腔形成兩個(gè)近似于方孔的通孔。此通孔的實(shí)際尺寸依據(jù)中心體主體I上圓形通孔的大小而變化，且橫截面積不得小于直徑1.5_的圓孔；真空釬焊完成后可以通過(guò)這兩個(gè)孔用線(xiàn)切割將心軸3從中切斷，將心軸3從中心體主體I上的圓形通腔內(nèi)取出；心軸3要求不能存在任何棱邊，以防止在通腔中穿入或取出時(shí)對(duì)零件有劃傷。壓板4需要將中心體主體I與蓋板2之間的焊縫完全壓住，且壓板4不能遮擋銷(xiāo)釘5 ;壓板4厚度應(yīng)介于1.5-2_之間:壓板4過(guò)厚，重量增加零件變形量同比增大；壓板4過(guò)薄，本身變形量增大無(wú)法起到壓緊焊縫的目的。兩個(gè)支撐架6高度差應(yīng)在0.2mm以?xún)?nèi)，防止零件因擺放不平整造成釬料受重力影響增大，釬著率降低。夾具7的夾緊力為能夠壓緊壓板不隨便移動(dòng)即可，太大的夾緊力會(huì)使零件在真空釬焊時(shí)受力增加，間接增大零件變形。使用時(shí)，首先將所有零件與工裝進(jìn)行酸洗，之后把配磨心軸3插入中心體主體1，再把中心體主體I與蓋板2通過(guò)銷(xiāo)釘5連接起來(lái)，然后把壓板4壓在蓋板2上，最后通過(guò)夾具I將壓板4壓住后，用支撐架6將心軸3支撐起來(lái)整體部件放入真空釬焊爐。真空釬焊爐通過(guò)固定溫度曲線(xiàn)升溫加熱至工作溫度，在真空釬焊完成零件隨爐冷卻后，再將零件及工裝從釬焊爐內(nèi)取出。由于高溫、壓力及重力影響，中心體依舊會(huì)發(fā)生工裝限制范圍內(nèi)的變形，并導(dǎo)致心軸3無(wú)法從中心體主體I上的圓形通腔中順利取出。于是在真空釬焊完成后，如圖3所示，可依靠線(xiàn)切割設(shè)備通過(guò)在心軸3兩側(cè)的凹槽穿絲將心軸3從中間切斷，切斷之后心軸3即可順利取出，零件順利完成生產(chǎn)。本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種中心體真空釬焊專(zhuān)用工藝裝備，其特征在于:包括心軸(3)、壓板(4)、支撐架(6)和夾具(7)，心軸(3)為實(shí)心的圓柱體結(jié)構(gòu)，心軸(3)的外圓尺寸與中心體主體(I)上的圓形通腔為滿(mǎn)接觸，心軸(3)外表面的兩側(cè)開(kāi)有兩條對(duì)稱(chēng)的沿軸向的凹槽，心軸(3)置于中心體主體(I)上的圓形通腔內(nèi)，所述凹槽與中心體主體(I)上的圓形通腔壁圍成兩個(gè)通孔；壓板(4)壓在蓋板(2)上并將中心體主體(I)與蓋板(2)之間的焊縫完全壓住，夾具(7)對(duì)壓板⑷進(jìn)行固定；兩個(gè)支撐架(6)位于心軸(3)的兩側(cè)并將心軸(3)支撐起來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中心體真空釬焊專(zhuān)用工藝裝備，其特征在于:所述的心軸(3)、壓板(4)、支撐架(6)為不銹鋼材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中心體真空釬焊專(zhuān)用工藝裝備，其特征在于:所述的夾具(7)為鑰材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中心體真空釬焊專(zhuān)用工藝裝備，其特征在于:所述的壓板⑷的厚度介于1.5 2mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中心體真空釬焊專(zhuān)用工藝裝備，其特征在于:所述的兩個(gè)支撐架(6)的高度差在0.2_以?xún)?nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中心體真空釬焊專(zhuān)用工藝裝備，其特征在于:所述的通孔的截面積不小于直徑1.5mm的圓孔的截面積。
專(zhuān)利摘要一種中心體真空釬焊專(zhuān)用工藝裝備，包括心軸(3)、壓板(4)、支撐架(6)和夾具(7)，心軸(3)為實(shí)心的圓柱體結(jié)構(gòu)，心軸(3)的外圓尺寸與中心體主體(1)上的圓形通腔為滿(mǎn)接觸，心軸(3)外表面的兩側(cè)開(kāi)有兩條對(duì)稱(chēng)的沿軸向的凹槽，心軸(3)置于中心體主體(1)上的圓形通腔內(nèi)，所述凹槽與中心體主體(1)上的圓形通腔壁圍成兩個(gè)通孔；壓板(4)壓在蓋板(2)上并將中心體主體(1)與蓋板(2)之間的焊縫完全壓住，夾具(7)對(duì)壓板(4)進(jìn)行固定；兩個(gè)支撐架(6)位于心軸(3)的兩側(cè)并將心軸(3)支撐起來(lái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能夠保有效控制真空釬焊時(shí)中心體產(chǎn)生的無(wú)規(guī)則變形量。
文檔編號(hào)B23K1/008GK203003295SQ20122074989
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者嚴(yán)曦光, 何偉, 車(chē)仁軍, 田軍霞 申請(qǐng)人:北京遙測(cè)技術(shù)研究所, 航天長(zhǎng)征火箭技術(shù)有限公司