專利名稱:一種自動(dòng)化定尺下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化定尺下料裝置。
背景技術(shù):
鋁合金加工過程中,下料切割都是手工計(jì)量、切割,量一次割一次,數(shù)據(jù)誤差大,操作繁瑣;并且對(duì)于定尺的原材料不能做到優(yōu)化下料,因而存在原材料浪費(fèi)嚴(yán)重的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷提供一種下料準(zhǔn)確且能優(yōu)化下料以防止浪費(fèi)原材料的自動(dòng)化定尺下料裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的自動(dòng)化定尺下料裝置,其包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu),機(jī)架上裝有切割架,切割架上豎向滑動(dòng)連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)升降的切割臺(tái),切割臺(tái)上裝有切割電機(jī),切割電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上裝有切割鋸片,機(jī)架上裝有與切割鋸片位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的光電開關(guān),機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的定尺絲杠,機(jī)架的中后部滑動(dòng)連接有定尺小車,定尺小車的底部裝有螺接在定尺絲杠上的絲母,定尺小車上固接有位于送料結(jié)構(gòu)上方的定尺擋板,機(jī)架上還裝有限制型材直線運(yùn)動(dòng)的型材限位機(jī)構(gòu),所述光電開關(guān)、伺服電機(jī)以及切割電機(jī)皆與電控柜電氣連接且由PLC控制。所述送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)裝有導(dǎo)向桿,所述定尺小車通過導(dǎo)套滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿上,定尺擋板上還裝有與型材端頭形狀適應(yīng)的擋夾。切割架上裝有豎向設(shè)置的至少兩根導(dǎo)桿,切割臺(tái)通過滑套滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿上,所述動(dòng)力裝置為安裝在切割架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。所述型材限位機(jī)構(gòu)包括連接在機(jī)架兩側(cè)的限位架,兩限位架上對(duì)應(yīng)裝有限位氣缸,兩限位氣缸的活塞桿對(duì)向伸出且分別裝有限位板。送料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的多個(gè)自前往后并排設(shè)置的傳動(dòng)輥,多個(gè)傳動(dòng)輥通過鏈輪鏈條傳動(dòng)連接,其中前部的傳動(dòng)棍由安裝在機(jī)架上的送料電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。采用上述結(jié)構(gòu)后,鋁合金型材由送料結(jié)構(gòu)向前送料,通過伺服電機(jī)帶動(dòng)定尺絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),從而使定尺擋板限制型材的前端部,通過光電開關(guān)以及伺服電機(jī)可以限制型材的前進(jìn)長(zhǎng)度,到達(dá)定尺長(zhǎng)度后,再通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)切割臺(tái)下降,由切割鋸片進(jìn)行下料。通過PLC控制,控制上述電機(jī)以及相互之間的動(dòng)作,對(duì)于定尺長(zhǎng)的型材可進(jìn)行優(yōu)化下料,并且下料長(zhǎng)度精確,型材限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置有利于型材筆直前進(jìn),從而保證了下料精度。綜上所述,本實(shí)用新型具有下料速度快、下料精確的優(yōu)點(diǎn),并且能實(shí)現(xiàn)優(yōu)化下料、減少型材浪費(fèi)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:[0012]
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為沿
圖1中A-A線剖視的示意圖;圖3為沿
圖1中B-B線剖視的示意圖;圖4為沿
圖1中C-C線剖視的示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示的自動(dòng)化定尺下料裝置,其包括機(jī)架I和安裝在機(jī)架I上的送料機(jī)構(gòu),該送料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上的多個(gè)自前往后并排設(shè)置的傳動(dòng)輥16,多個(gè)傳動(dòng)輥16通過鏈輪鏈條傳動(dòng)連接,傳動(dòng)輥16的端部裝有雙鏈輪,從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)傳動(dòng)輥16的動(dòng)力串聯(lián),其中前部的傳動(dòng)輥16由安裝在機(jī)架上的送料電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),送料電機(jī)也可以設(shè)置在機(jī)架I的后部,位于后部的傳動(dòng)輥與送料電機(jī)通過鏈輪、鏈條動(dòng)力連接即可。如
圖1和圖3所示,機(jī)架I上裝有切割架2,切割架2上豎向滑動(dòng)連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)升降的切割臺(tái)3,切割臺(tái)3上裝有切割電機(jī)4,切割電機(jī)4的動(dòng)力輸出軸上裝有切割鋸片5,機(jī)架I上裝有與切割鋸片5位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的光電開關(guān)6,機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的定尺絲杠7,機(jī)架I的中后部滑動(dòng)連接有定尺小車9,定尺小車9的底部裝有螺接在定尺絲杠上的絲母,定尺小車9上固接有位于送料結(jié)構(gòu)上方的定尺擋板10,機(jī)架I上還裝有限制型材直線運(yùn)動(dòng)的型材限位機(jī)構(gòu),如
圖1和圖4所示,送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)裝有導(dǎo)向桿,定尺小車9通過導(dǎo)套滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿上,定尺擋板10上還裝有與型材端頭形狀適應(yīng)的擋夾11,切割架2上裝有豎向設(shè)置的至少兩根導(dǎo)桿,切割臺(tái)3通過滑套滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿上,所述動(dòng)力裝置為安裝在切割架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12。如
圖1和圖2所示,
圖1中僅示意出一套型材限位機(jī)構(gòu),根據(jù)型材的長(zhǎng)度,可設(shè)置并排的多套型材限位機(jī)構(gòu),型材限位機(jī)構(gòu)包括連接在機(jī)架I兩側(cè)的限位架13,兩限位架13上對(duì)應(yīng)裝有限位氣缸14,兩限位氣缸14的活塞桿對(duì)向伸出且分別裝有限位板15。上述光電開關(guān)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、伺服電機(jī)以及切割電機(jī)皆與電控柜電氣連接且由PLC控制,光電開關(guān)6可采用現(xiàn)有的測(cè)距儀來代替,其目的是測(cè)量型材前端通過的時(shí)間點(diǎn)和距離,從而通過PLC控制伺服電機(jī),進(jìn)一步控制定尺小車的運(yùn)行距離。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)化定尺下料裝置,包括機(jī)架(I)和安裝在機(jī)架(I)上的送料機(jī)構(gòu),其特征是:機(jī)架(I)上裝有切割架(2 ),切割架(2 )上豎向滑動(dòng)連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)升降的切割臺(tái)(3),切割臺(tái)(3)上裝有切割電機(jī)(4),切割電機(jī)(4)的動(dòng)力輸出軸上裝有切割鋸片(5),機(jī)架(I)上裝有與切割鋸片(5)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的光電開關(guān)(6),機(jī)架(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由伺服電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的定尺絲杠(7),機(jī)架(I)的中后部滑動(dòng)連接有定尺小車(9),定尺小車(9)的底部裝有螺接在定尺絲杠上的絲母,定尺小車(9)上固接有位于送料結(jié)構(gòu)上方的定尺擋板(10),機(jī)架(I)上還裝有限制型材直線運(yùn)動(dòng)的型材限位機(jī)構(gòu),所述光電開關(guān)(6)、伺服電機(jī)以及切割電機(jī)皆與電控柜電氣連接且由PLC控制。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化定尺下料裝置,其特征是:所述送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)裝有導(dǎo)向桿,所述定尺小車(9)通過導(dǎo)套滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿上,定尺擋板(10)上還裝有與型材端頭形狀適應(yīng)的擋夾(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化定尺下料裝置,其特征是:切割架(2)上裝有豎向設(shè)置的至少兩根導(dǎo)桿,切割臺(tái)(3)通過滑套滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿上,所述動(dòng)力裝置為安裝在切割架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化定尺下料裝置,其特征是:所述型材限位機(jī)構(gòu)包括連接在機(jī)架(I)兩側(cè)的限位架(13),兩限位架(13)上對(duì)應(yīng)裝有限位氣缸(14),兩限位氣缸(14)的活塞桿對(duì)向伸出且分別裝有限位板(15)。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化定尺下料裝置,其特征是:所述送料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(I)上的多個(gè)自前往后并排設(shè)置的傳動(dòng)輥(16),多個(gè)傳動(dòng)輥(16)通過鏈輪鏈條傳動(dòng)連接,其中前部的傳動(dòng)輥(16)由安裝在機(jī)架上的送料電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化定尺下料裝置,其包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu),機(jī)架上裝有切割架,切割架上豎向滑動(dòng)連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)升降的切割臺(tái),切割臺(tái)上裝有切割電機(jī),切割電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上裝有切割鋸片,機(jī)架上裝有與切割鋸片位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的光電開關(guān),機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的定尺絲杠,機(jī)架的中后部滑動(dòng)連接有定尺小車,定尺小車的底部裝有螺接在定尺絲杠上的絲母,定尺小車上固接有位于送料結(jié)構(gòu)上方的定尺擋板,機(jī)架上還裝有限制型材直線運(yùn)動(dòng)的型材限位機(jī)構(gòu),所述光電開關(guān)、伺服電機(jī)以及切割電機(jī)皆與電控柜電氣連接且由PLC控制。本實(shí)用新型具有下料速度快、下料精確的優(yōu)點(diǎn),并且能實(shí)現(xiàn)優(yōu)化下料、減少型材浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B23D47/04GK202963619SQ201220668649
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者高樹秀, 張華奎, 傅云芳, 許玲, 李洪祥, 魯愛美 申請(qǐng)人:傅云芳