專利名稱：可移動焊槍支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可移動焊槍支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種焊接輔助設(shè)備，特別是涉及一種可移動焊槍支撐裝置。
背景技術(shù)：
[0002]二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬以及供氣系統(tǒng)組成。是以二氧化碳作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法，工作時在弧周圍形成氣體保防層，隔絕外部氧氣，使焊縫不至于氧化碳化，從而提高焊縫質(zhì)量，使焊接平面更加的美觀平整。[0003]二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的焊槍是一種安裝拆卸方便、使用操作簡單的小型焊槍，其主要結(jié)構(gòu)由送絲機(jī)接頭、送絲軟管、槍管、槍把、噴嘴接頭、噴嘴組成，焊槍通過安裝在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊機(jī)送絲機(jī)上進(jìn)行接頭焊縫的焊接。[0004]目前在某型特殊船舶建造中，船體角焊縫的焊接工作量占總量70%以上，由于該船采用特種鋼材及特殊的焊接材料，在角焊縫焊接過程中，焊縫表面經(jīng)常出現(xiàn)高低不平、寬窄不一、與母材熔合不良的情況，嚴(yán)重影響焊縫外觀和質(zhì)量，焊后打磨及返修工作量大。對焊縫表面產(chǎn)生缺陷的原因進(jìn)行初步分析，有兩方面因素:一是由于每個焊工操作技術(shù)水平差異所導(dǎo)致焊縫表面成形質(zhì)量不一樣；二是由于鋼材及焊接材料的差異，例如船體采用特種鋼實芯焊絲進(jìn)行焊接，焊接操作性差從而導(dǎo)致角焊縫表面成形不良。[0005]在相同條件下，分別由焊接工人和自動角焊小車各焊接一組角焊縫進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)工人焊接一組焊縫表面成形粗糙，焊縫和兩邊母材有些部位不能很好熔合，而采用自動角焊小車焊接一組焊縫，焊縫表面成形均勻，焊縫與母材圓滑過渡。結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行技術(shù)分析，發(fā)現(xiàn)角焊縫采用自動角焊小車焊接時，由于焊槍固定在勻速小車上，焊槍不會出現(xiàn)晃動，所以焊接的焊縫表面成形好，而焊工手工施焊時，焊槍移動速度不均，同時焊槍也會晃動，所以焊縫表面成型高低不平，部分焊縫和兩邊母材沒有熔合。由此可見，操作人員自身的因素是角焊縫表面成形差的主要原因。位于寬敞區(qū)域的角焊縫可以采用自動角焊小車進(jìn)行焊接，但有些位置的角焊縫由于施焊空間及施焊條件限制，只能采用手工氣保焊進(jìn)行焊接，焊縫質(zhì)量難以保證。實用新型內(nèi)容[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種可移動焊槍支撐裝置，該裝置可保證工人在施焊空間較小或施焊條件較差的情況下手工進(jìn)行角焊縫作業(yè)時，焊槍始終可以平穩(wěn)、勻速地進(jìn)行角焊縫作業(yè)，保證焊縫質(zhì)量，提高角焊縫作業(yè)焊接效率。[0007]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種可移動焊槍支撐裝置，包括用于固定焊槍噴嘴的套筒，所述套筒固定在一連接桿上，所述套筒相對于連接桿的角度可調(diào)，所述連接桿的兩端分別連接在一壓緊輪上，所述連接桿和每個壓緊輪之間裝有一軸承。[0008]進(jìn)一步地，所述套筒包括連接部和本體，所述連接部位于所述套筒底部，所述連接部內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，一可調(diào)所述套筒角度的螺絲穿過所述連接桿和所述連接部配合。[0009]優(yōu)選地，所述套筒的頂部設(shè)有兩個螺栓孔，每個螺栓孔內(nèi)安裝一用于壓緊固定焊槍噴嘴的壓緊螺栓。[0010]進(jìn)一步地，每個所述壓緊輪為圓臺狀，每個所述壓緊輪的下底面靠近所述連接桿，每個所述壓緊輪的側(cè)面和下底面呈45度角。[0011 ] 優(yōu)選地，所述壓緊輪和所述套筒的材料均為不銹鋼。[0012]如上所述，本實用新型一種可移動焊槍支撐裝置解決了在施焊空間較小而必須手持焊槍進(jìn)行角焊縫作業(yè)的情況下，由于焊槍易晃動且移動速度不均造成的焊縫質(zhì)量的問題。


[0013]圖1顯示為本實用新型可移動焊槍支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2顯示為圖1的工作示意圖。[0015]圖中標(biāo)號說明[0016]I 套筒[0017]11 連接部[0018]12 本體[0019]13 螺栓孔[0020]2 連接桿[0021]3 壓緊輪[0022]31 下底面[0023]32 側(cè)面[0024]33 上底面[0025]4軸承[0026]5 螺絲[0027]6 壓緊螺栓具體實施方式
[0028]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。[0029]請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容 ，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇[0030]圖1為本實用新型一種可移動焊槍支撐裝置，包括用于固定焊槍噴嘴的套筒1，套筒I固定在一連接桿2上，套筒I相對于連接桿2的角度可調(diào)，連接桿2的兩端分別連接在一壓緊輪3上，連接桿2和每個壓緊輪3之間裝有一軸承4。[0031]套筒I包括連接部11和本體12，連接部11位于套筒I底部，連接部11內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，一可調(diào)套筒I角度的螺絲5穿過連接桿2和連接部11配合，套筒I的頂部設(shè)有兩個螺栓孔13，每個螺栓孔13內(nèi)安裝一用于壓緊固定焊槍噴嘴的壓緊螺栓6，每個壓緊輪3為圓臺狀，每個壓緊輪3的下底面31靠近連接桿2，每個壓緊輪3的側(cè)面32和下底面31呈45度角，壓緊輪3和套筒I的材料均為不銹鋼。[0032]壓緊輪3為不銹鋼材料制成的圓臺結(jié)構(gòu)，壓緊輪3的上底面33朝向裝置的外側(cè)，壓緊輪3的下底面31朝向裝置內(nèi)側(cè)，上底面33的直徑小于下底面31的直徑，壓緊輪3的截面為等腰梯形，該截面的底角為45度，即壓緊輪3的側(cè)面32與下底面31的夾角為45度。壓緊輪3的下底面31中部設(shè)有一個用于裝配軸承4的凹坑，凹坑與壓緊輪3軸線共線，壓緊輪3與軸承4采用過盈配合的方式連接固定。[0033]可移動焊槍支撐裝置為中心對稱結(jié)構(gòu)，連接桿2的兩端分別連接有一個壓緊輪3，每個壓緊輪3與連接桿2間裝有一個軸承4，連接完成后，兩個壓緊輪3的側(cè)面32間的夾角為90度，兩側(cè)面32相互垂直。套筒I包括本體12和位于套筒I底部中間位置的連接部11，連接部11內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，連接桿2中部設(shè)有一通孔，螺絲5從連接桿2中部的通孔中穿過后與連接部11配合連接，將套筒I固定在連接桿2中部。裝配時套筒I軸線與連接桿2的軸線所成的角度可隨意調(diào)節(jié)，可先將套筒I旋轉(zhuǎn)至任意所需角度后，再將螺絲5與連接部11旋緊，使套筒I固定在連接桿2上。套筒I由不銹鋼材料制成，套筒I的內(nèi)徑比二氧化碳?xì)獗：负笝C(jī)的焊槍噴嘴外徑大3毫米，使焊槍噴嘴可方便的插入拔出，套筒I的頂部設(shè)有兩個螺栓孔13，兩螺栓孔13沿套筒I的軸線左右對稱，在兩個螺栓孔13內(nèi)分別裝入一個壓緊螺栓6，用于固定焊槍噴嘴。[0034]具體實施時，如圖2所示，將氣保焊焊槍的噴嘴插入套筒I內(nèi)，旋入壓緊螺栓6，將插入的焊槍噴嘴固定在套筒I內(nèi)，將可移動焊槍支撐裝置放置于所需進(jìn)行角焊縫的位置，使兩壓緊輪3側(cè)面32的斜面與所需角焊縫處的翼板及腹板貼緊，使焊槍噴嘴對準(zhǔn)焊縫。若焊槍噴嘴未對準(zhǔn)焊縫，可通過調(diào)節(jié)套筒I的角度使焊槍噴嘴對準(zhǔn)所需焊縫，此時角焊縫的準(zhǔn)備工作已完成。在進(jìn)行焊接作業(yè)時，焊工手持焊槍噴嘴，輕推焊槍噴嘴使其沿著焊縫前移，此時與焊槍碰嘴緊配的套筒I帶動連接桿2隨著焊槍噴嘴的前移而前移，由于焊工手持焊槍噴嘴，套筒I不會繞著連接桿轉(zhuǎn)動，此時軸承4的內(nèi)圈因與連接桿2相連接也不轉(zhuǎn)動，因此軸承4的外圈帶動壓緊輪3 —起轉(zhuǎn)動，使焊槍可以勻速平穩(wěn)地沿著焊縫向前移動，完成角焊縫作業(yè)。[0035]該可移動焊槍支撐裝置改善了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊工進(jìn)行角焊縫作業(yè)，手握焊槍焊接時的穩(wěn)定性，同時也可降低焊工的勞動強(qiáng)度，對于技術(shù)不熟練的焊工，通過在焊槍上增加該裝置也可提高焊接時表面成型的質(zhì)量，并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、安全可靠，既保證了角焊縫表面質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)效率。[0036]綜上所述，本實用新型一種可移動焊槍支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可大大提高手握焊槍進(jìn)行氣保焊作業(yè)時的焊接質(zhì)量，使焊縫表面成形均勻，焊縫與母材過渡圓滑，可廣泛應(yīng)用于氣保焊的焊槍上。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。[0037]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種可移動焊槍支撐裝置，其特征在于，包括用于固定焊槍噴嘴的套筒(1)，所述套筒(I)固定在一連接桿(2 )上，所述套筒(I)相對于所述連接桿(2 )的角度可調(diào)，所述連接桿(2)的兩端分別連接在一壓緊輪(3)上，所述連接桿(2)和每個壓緊輪(3)之間裝有一軸承⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動焊槍支撐裝置，其特征在于，所述套筒(I)包括連接部(11)和本體(12)，所述連接部(11)位于所述套筒(I)底部，所述連接部(11)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，一可調(diào)所述套筒(I)角度的螺絲(5 )穿過所述連接桿(2 )和所述連接部(11)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動焊槍支撐裝置，其特征在于，所述套筒(I)的頂部設(shè)有兩個螺栓孔(13)，每個螺栓孔(13)內(nèi)安裝一用于壓緊固定焊槍噴嘴的壓緊螺栓(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動焊槍支撐裝置，其特征在于，每個所述壓緊輪(3)為圓臺狀，每個所述壓緊輪(3)的下底面(31)靠近所述連接桿(2)，每個所述壓緊輪(3)的側(cè)面(32)和下底面(31)呈45度角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動焊槍支撐裝置，其特征在于，所述壓緊輪(3)和所述套筒(I)的材料均為不銹鋼。
專利摘要本實用新型提供一種可移動焊槍支撐裝置，包括用于固定焊槍噴嘴的套筒，所述套筒固定在一連接桿上，所述套筒相對于連接桿的角度可調(diào)，所述連接桿的兩端分別連接在一壓緊輪上，所述連接桿和每個壓緊輪之間裝有一軸承，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、安全可靠，大大提高手握焊槍進(jìn)行氣保焊作業(yè)時的焊接質(zhì)量，使焊縫表面成形均勻，焊縫與母材過渡圓滑，可廣泛應(yīng)用于氣保焊的焊槍上。
文檔編號B23K9/28GK202963759SQ20122061716
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者賀進(jìn)巍, 黃天瀅 申請人:江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司