專利名稱：一種夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種可以同時進行多個工序加工的夾具。
背景技術(shù)：
汽車行業(yè)中所用的制冷設(shè)備上有很多大大小小的連接部件，這些連接部件結(jié)構(gòu)復雜，加工時需要對型材的各個面進行不同的加工，如鉆孔、銑邊、銑半圓槽、擴孔等。傳統(tǒng)的方法是采用多個夾具進行不同面的定位加工，完成一個工序之后，更換夾具，進行下一個工序的加工。工件進行拆卸、夾裝花費的時間較長，每加工一個產(chǎn)品需要多次更換夾具，影響加工的效率，不利于提高企業(yè)的市場競爭力；并且，每次裝夾之后都需要重新定位，很容易出現(xiàn)定位不準、加工不精確等問題，在很大程度上影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種夾具，以達到提高加工效率，保證加工質(zhì)量的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種夾具，包括水平放置的第一橋板和垂直連接于所述第一橋板一側(cè)的第二橋板，所述第一橋板和第二橋板上分別設(shè)有四個承載臺，所述承載臺的兩側(cè)分別設(shè)有夾緊裝置。優(yōu)選地，所述第一橋板的中間設(shè)有中心固定夾塊，所述第一橋板的兩端分別設(shè)有左固定夾塊和右固定夾塊。優(yōu)選地，所述左固定夾塊的右側(cè)設(shè)有第一承載臺，所述中心固定夾塊的左、右兩側(cè)分別設(shè)有第二承載臺和第三承載臺，所述右固定夾塊的左側(cè)設(shè)有第四承載臺。優(yōu)選地，以上所述承載臺和第一橋板對應的位置處均開設(shè)有鉆孔，用來對工件的底面進行鉆孔加工。優(yōu)選地，所述第一、二承載臺之間和第三、四承載臺之間均設(shè)有雙向活動夾塊。優(yōu)選地，所述雙向活動夾塊之間嵌有可以上下移動的倒錐形滑塊一，所述滑塊一上設(shè)有螺桿一，通過螺桿一可以使滑塊一上下運動，進而帶動雙向活動夾塊左右轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述第二橋板上縱向均勻分布有四個結(jié)構(gòu)相同的固定裝置。優(yōu)選地，所述固定裝置包括位于所述第二橋板上的第五承載臺，位于所述第五承載臺一側(cè)的固定塊和位于所述第五承載臺另一側(cè)的單向活動夾塊。優(yōu)選地，所述單向活動夾塊的一側(cè)設(shè)有定位塊，所述單向活動夾塊和定位塊之間嵌有可以上下移動的倒錐形滑塊二，所述滑塊二上設(shè)有螺桿二，通過螺桿二可以使滑塊二上下運動，進而帶動單向活動夾塊左右運動。通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的夾具由兩塊互相垂直的橋板組成，所述橋板上設(shè)有承載臺和夾緊裝置，第一橋板夾持的工件可以進行四個面的加工，第二橋板夾持的工件可以進行底面的加工，通過該夾具可以完成對工件所有的加工，加工效率高，避免了需要多次更換夾具，有利于控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實用新型實施例所公開的夾具所夾持的產(chǎn)品的截面圖；圖2為本實用新型實施例所公開的夾具所夾持的產(chǎn)品的底面示意圖；圖3為本實用新型實施例所公開的夾具的第一橋板的截面圖；圖4為本實用新型實施例所公開的夾具的第一橋板的俯視圖；圖5為本實用新型實施例所公開的夾具的側(cè)面示意圖；圖6為本實用新型實施例所公開的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。本實用新型提供了一種夾具，如圖5所示的結(jié)構(gòu)示意圖，該夾具可以完成對圖1、2中所示的工件3的多個面多道工序的加工，有利于提高加工效率，節(jié)省加工時間。如圖6所示，所述夾具包括水平放置的第一橋板A和垂直連接于第一橋板A —側(cè)的第二橋板B，第一橋板A和第二橋板B上分別設(shè)有四個承載臺，承載臺上用來放置待加工的工件3，承載臺的兩側(cè)分別設(shè)有夾緊裝置，使用過程中，將該夾具固定于轉(zhuǎn)軸C上，可以繞轉(zhuǎn)軸C翻轉(zhuǎn)。如圖3、4所示，第一橋板A的中間設(shè)有中心固定夾塊11，中心固定夾塊11的兩端分別開設(shè)有凹槽，工件3可以嵌入到凹槽內(nèi)；第一橋板A的兩端分別設(shè)有左固定夾塊12和右固定夾塊13，左固定夾塊12的右端和右固定夾塊13的左端均開設(shè)有凹槽，用來夾住工件3。左固定夾塊12的右側(cè)設(shè)有第一承載臺14，中心固定夾塊11的左、右兩側(cè)分別設(shè)有第二承載臺15和第三承載臺16，右固定夾塊13的左側(cè)設(shè)有第四承載臺17，以上承載臺和第一橋板A對應的位置處均開設(shè)有鉆孔D，當?shù)谝粯虬錋翻轉(zhuǎn)到底面32朝上時，可以對工件3的底面32進行鉆孔，如圖2中所示的底面孔34。第一、二承載臺14，15之間和第三、四承載臺16，17之間均設(shè)有雙向活動夾塊18，雙向活動夾塊18之間嵌有可以上下移動的倒錐形滑塊一 19，滑塊一 19上設(shè)有螺桿一 20，通過擰緊螺桿一 20可以使倒錐形的滑塊一 19向下運動，從而可以對兩側(cè)的雙向活動夾塊18產(chǎn)生推動，使雙向活動夾塊18夾緊工件3 ;需要將工件3取下時，只需將螺桿一 20擰出即可。參考圖5，第二橋板B上縱向均勻分布有四個結(jié)構(gòu)相同的固定裝置，每個固定裝置均包括位于第二橋板B上的第五承載臺21，位于第五承載臺21 —側(cè)的固定塊22和位于第五承載臺21另一側(cè)的單向活動夾塊23，固定塊22的端部開設(shè)有凹槽，用來夾持工件3。單向活動夾塊23的一側(cè)設(shè)有定位塊24，單向活動夾塊23和定位塊24之間嵌有可以上下移動的滑塊二 25，滑塊二 25上設(shè)有螺桿二 26，通過擰緊螺桿二 26可以使滑塊二25向下運動，進而使單向活動夾塊23靠近工件3，與固定塊22相配合，分別夾緊工件3的兩端，固定工件3。本夾具的工作原理是:第一橋板A固定4個工件3，工件3頂面31朝上，如圖1所示，第二橋板B固定4個工件3，工件3底面32朝上，如圖2所示。第一橋板A和第二橋板B均固定于轉(zhuǎn)軸C上，在加工過程中可以翻轉(zhuǎn)。第一橋板A上固定的工件3可以通過更換刀具和轉(zhuǎn)動第一橋板A，對工件3進行頂面31鉆孔、兩個側(cè)面鉆孔35、底面32鉆孔四個方位的加工；第二橋板B上固定的工件3可以進行銑底面32和銑槽36的加工，如圖2中所示。加工過程中四個工件3依次進行同一道工序的加工，完成一道工序后進行下一道工序的加工，經(jīng)過第一橋板A加工完成的工件3安裝到第二橋板B上，加工完成后即可得到成品。需要說明的是，工件3底面孔34的直徑小于頂面孔33的直徑，從圖1中可以看出，所以底面孔34只能從工件3的底面32進行加工，而且只能在第一橋板A上，通過將第一橋板A翻轉(zhuǎn)到底面朝上的位置時進行加工；當工件3裝夾到第二橋板B上時，若要進行底面孔34的加工可能會造成定位不準，無法與頂面孔33保持在一條直線上，因此，選擇了將兩塊橋板設(shè)置成直角形狀，將第一橋板A的底面暴露在外部，在第一橋板A上開設(shè)鉆孔D，方便工件3底面孔34的加工。本實用新型提供的夾具由兩塊互相垂直的橋板組成，所述橋板上設(shè)有承載臺和夾緊裝置，第一橋板夾持的工件可以進行四個面六道工序的加工，第二橋板夾持的工件可以進行一個面兩道工序的加工，通過該夾具可以完成對工件所有的加工，加工效率高，避免了多次更換夾具，有利于控制產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，使用該夾具進行工件的夾持固定，整個加工過程中只需拆裝一次工件，節(jié)省時間，并且，使用活動夾塊可以對工件進行很方便的夾緊，操作簡便。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種夾具，其特征在于，包括水平放置的第一橋板和垂直連接于所述第一橋板一側(cè)的第二橋板，所述第一橋板和第二橋板上分別設(shè)有四個承載臺，所述承載臺的兩側(cè)分別設(shè)有夾緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具，其特征在于，所述第一橋板的中間設(shè)有中心固定夾塊，所述第一橋板的兩端分別設(shè)有左固定夾塊和右固定夾塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾具，其特征在于，所述左固定夾塊的右側(cè)設(shè)有第一承載臺，所述中心固定夾塊的左、右兩側(cè)分別設(shè)有第二承載臺和第三承載臺，所述右固定夾塊的左側(cè)設(shè)有第四承載臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夾具，其特征在于，以上所述承載臺和第一橋板對應的位置處均開設(shè)有鉆孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夾具，其特征在于，所述第一、二承載臺之間和第三、四承載臺之間均設(shè)有雙向活動夾塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種夾具，其特征在于，所述雙向活動夾塊之間嵌有可以上下移動的倒錐形滑塊一，所述滑塊一上設(shè)有螺桿一。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具，其特征在于，所述第二橋板上縱向均勻分布有四個結(jié)構(gòu)相同的固定裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種夾具，其特征在于，所述固定裝置包括位于所述第二橋板上的第五承載臺，位于所述第五承載臺一側(cè)的固定塊和位于所述第五承載臺另一側(cè)的單向活動夾塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種夾具，其特征在于，所述單向活動夾塊的一側(cè)設(shè)有定位塊，所述單向活動夾塊和定位塊之間嵌有可以上下移動的倒錐形滑塊二，所述滑塊二上設(shè)有螺桿二。
專利摘要本實用新型公開了一種夾具，包括水平放置的第一橋板和垂直連接于所述第一橋板一側(cè)的第二橋板，所述第一橋板和第二橋板上分別設(shè)有四個承載臺，所述承載臺的兩側(cè)分別設(shè)有夾緊裝置，本實用新型所公開的夾具可以完成對工件的各個面進行多個工序的加工，有利于節(jié)省操作時間，提高加工的效率。
文檔編號B23Q3/00GK203062259SQ20122058332
公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者解柏 申請人:蘇州眾捷汽車零部件有限公司