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砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具的制作方法

文檔序號(hào):3012156閱讀:247來源:國知局
專利名稱:砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種折彎模具,尤其涉及一種適用于在數(shù)控彎波導(dǎo)機(jī)上折彎雙脊波導(dǎo)的砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具,屬于數(shù)控彎波導(dǎo)機(jī)用輔助模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
脊波導(dǎo)器件包含雙脊波導(dǎo)器件、單脊波導(dǎo)器件和非標(biāo)脊波導(dǎo)器件,雙脊彎波導(dǎo)管的材料是鋁或者銅,其彎曲的角度根據(jù)使用要求的不同而不同。雙脊波導(dǎo)管的平滑過渡彎曲是利用金屬材料的塑性變形來實(shí)現(xiàn)的。金屬材料塑性變形的情況與所受外力有關(guān),當(dāng)受到拉力時(shí),材料被拉長,截面變?。划?dāng)受到壓力時(shí),材料被縮短,截面增大。對(duì)于雙脊波導(dǎo)管在彎曲時(shí)材料受到的內(nèi)力既不是單純拉力,也不是單純壓力,大體上對(duì)稱中心面以上材料受到拉伸應(yīng)力,中心面以下的材料受到壓縮應(yīng)力,在上述應(yīng)力作用下致使金屬材料多晶體內(nèi)滑移而完成的?,F(xiàn)有的折彎模具主要是三段式折彎模具;該模具彎模部分由上、中、下彎模組成,導(dǎo)模和壓模分別為一個(gè)單一整體,現(xiàn)有的折彎模具雖然也能夠?qū)崿F(xiàn)雙脊波導(dǎo)折彎功能,但仍然存在以下的一些不足之處:1.只能夠針對(duì)單一的零件進(jìn)行配套使用,不同的雙脊波導(dǎo)管需要不同的模具;2.折彎模具采用單個(gè)定制,制作成本高;3.模具的換模時(shí)間需要近2個(gè)小時(shí),換模時(shí)間長,影響工作效率;4.生產(chǎn)效率低,難以滿足多品種小批量生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:提供一種能實(shí)現(xiàn)在所有折彎要求的快換砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具,解決現(xiàn)有折彎模具通用性不佳,制作成本高,換模時(shí)間長、生產(chǎn)效率低,不適合小批量生產(chǎn)脊波導(dǎo)管的技術(shù)問題,從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具,包括砝碼式彎模組件、插銷式半徑導(dǎo)模組件和L槽式壓模組件;其中,所述彎模組件包括上模輪、H面半徑彎模、中模輪、E面半徑彎模和下模輪,以上組件依次疊放且通過銷軸連為一體;所述導(dǎo)模組件包括一號(hào)上導(dǎo)模、E面半徑導(dǎo)模和二號(hào)上導(dǎo)模,以上組件依次疊放且通過定位銷連為一體;所述壓模組件包括壓?;?、H面半徑壓模和E面半徑壓模,在壓模基座上設(shè)L型槽,H面半徑壓模和E面半徑壓模通過L型槽與壓模基座卡接,在壓模基座的側(cè)面設(shè)有緊固螺釘。作為一種優(yōu)選方式,所述壓模組件分為設(shè)有一個(gè)緊固螺釘?shù)闹鲏耗=M件和設(shè)有兩個(gè)緊固螺釘?shù)母眽耗=M件,主壓模組件和副壓模組件分別卡固于彎模組件的兩側(cè);可以快速更換和固定半徑壓模組件。作為一種優(yōu)選方式,所述壓模基座的兩端均設(shè)有L型槽,且在兩L型槽之間設(shè)有螺紋孔。[0013]作為一種優(yōu)選方式,一號(hào)上導(dǎo)模和二號(hào)上導(dǎo)模形成U型卡槽,通過定位銷將E面半徑導(dǎo)模固定于U型卡槽內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)半徑導(dǎo)模的快速更換。本實(shí)用新型中部分零件的作用如下:砝碼式彎模組件:折彎時(shí)隨波導(dǎo)一起旋轉(zhuǎn),保證雙脊波導(dǎo)的折彎半徑和折彎角度;另外,所述半徑彎模能夠在不拆卸上、中、下模輪的情況下進(jìn)行快速換模。插銷式半徑導(dǎo)模組件:折彎時(shí)固定不動(dòng),保證雙脊波導(dǎo)不折彎區(qū)域的平直。L槽式壓模組件:壓緊雙脊波導(dǎo),保證雙脊波導(dǎo)緊貼彎模組件和導(dǎo)模組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,換模效率高,具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1、砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具的通用性強(qiáng),能實(shí)現(xiàn)單彎、雙彎甚至多彎的自動(dòng)加工;2、模具采用模塊化的設(shè)計(jì)方式,制造成本降低;3、模具換模約需15分鐘,換模時(shí)間縮短,提高工作效率;4、采用該砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具,換模效率高,使得數(shù)控彎波導(dǎo)機(jī)既能適應(yīng)大批量生成的需要,也能適應(yīng)小批量多品種生產(chǎn)的需要,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均大幅提高。

圖1是本實(shí)用新型中彎模組件組裝后示意圖;圖2是圖1中單個(gè)零件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)模組件組裝后示意圖;圖4是本實(shí)用新型中副壓模組件組裝后的示意圖;圖5是本實(shí)用新型中主壓模組件組裝后的示意圖;圖6是本實(shí)用新型砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具折彎前的示意圖;圖7是本實(shí)用新型砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具折彎后的示意圖。圖中:1_彎模組件,11-上模輪,12-中模輪,13-下模輪,14- H面半徑彎模,15- E面半徑彎模,16-模軸,2-插銷式半徑導(dǎo)模組件,21-定位銷,22-—號(hào)上導(dǎo)模, 23-二號(hào)上導(dǎo)模,24- E面半徑導(dǎo)模,3-壓模組件,31-主壓模組件,32-副壓模組件,33-壓模基座,34- H面半徑壓模,35-E面半徑壓模,36-緊固螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外,均可以以任何方式組合,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換,即,除非特別敘述,每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。如圖1-圖5所示,本實(shí)用新型砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具,包括砝碼式彎模組件1、插銷式半徑導(dǎo)模組件2和L槽式壓模組件3。所述彎模組件I包括上模輪11、H面半徑彎模14、中模輪12、E面半徑彎模15和下模輪13,以上組件依次疊放且通過銷軸16連為一體;其中H面半徑彎模和E面半徑彎模各有7組,所述彎模組件可以在拔下模軸時(shí)實(shí)現(xiàn)換模。所述導(dǎo)模組件2由上導(dǎo)模和下導(dǎo)模組成;上導(dǎo)模由一號(hào)上導(dǎo)模22、E面半徑導(dǎo)模24和二號(hào)上導(dǎo)模23,以上組件依次疊放且通過定位銷21連為一體;下導(dǎo)模與上導(dǎo)模形狀基本一致,由一號(hào)下導(dǎo)模、H面半徑導(dǎo)模和二號(hào)下導(dǎo)模和定位銷21組成;其中E面半徑導(dǎo)模和E面半徑導(dǎo)模各有7組;所述導(dǎo)模組件只需拔下或者裝上定位銷,即可實(shí)現(xiàn)換模。所述壓模組件3由主壓模31和副壓模32組成,副壓模包括壓?;?3、H面半徑壓模34和E面半徑壓模35,在壓模基座33上設(shè)L型槽,H面半徑壓模34和E面半徑壓模35通過L型槽與壓?;?3卡接,在壓?;?3的側(cè)面設(shè)有緊固螺釘36 ;所述壓模組件通過L型槽固定在一起,再用緊固螺釘固定;主壓模與副壓模結(jié)構(gòu)基本一致;其中H面半徑壓模和E面半徑壓模各有7組,只需松開緊固螺釘,即可實(shí)現(xiàn)快速換模。整個(gè)折彎模具的部分零部件為可替換件,根據(jù)實(shí)際的使用需要來替換不同尺寸大小。比如在本實(shí)施方式中:在砝碼式彎模組件中,上模輪11為中部帶一個(gè)通孔的截面圓結(jié)構(gòu),該通孔是為了供模軸16穿過,與上模輪11對(duì)應(yīng)的中模輪12和下模輪13均為對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu),且中模輪12和下模輪13在中部亦設(shè)有供模軸穿過的通孔。E面半徑彎模15和H面半徑彎模14的結(jié)構(gòu)類似,均有類似磅秤砝碼一樣的缺口,其兩者分別安裝在上、中、下模之間,可以在不移動(dòng)上中下模輪的情況下,自由拆卸、安裝、更換。最終,所有的部件均通過模軸16串為一體,形成砝碼式組合結(jié)構(gòu)。在半徑導(dǎo)模組件中,一號(hào)上導(dǎo)模22和二號(hào)上導(dǎo)模23形成U型卡槽,通過定位銷21將E面半徑導(dǎo)模24固定于U型卡槽內(nèi),定位銷為兩個(gè),便于固定。并且,一號(hào)上導(dǎo)模22和二號(hào)上導(dǎo)模23的一側(cè)為弧形結(jié)構(gòu),其幅度的大小則根據(jù)實(shí)際使用要求而定。在L槽式壓模組件中,所述壓?;?3的設(shè)有兩組L型槽,且在兩L型槽之間設(shè)有螺紋孔。本實(shí)用新型的工作流程:如圖1-圖2所示,將上模輪11、E面半徑彎模15、中模輪12、H面半徑彎模14、下模輪13按照至上而下的順序組裝到一起,保證其余零件的中心孔與中模輪上的中心軸同心對(duì)齊,以上零件的銷孔對(duì)齊,插入模軸16 ;上述零件共同構(gòu)成彎模組件。如圖3所示,將一號(hào)上導(dǎo)模22、二號(hào)上導(dǎo)模23對(duì)齊,用沉頭螺釘緊固。在二者形成的U型槽中插入E面半徑導(dǎo)模24,定位銷孔對(duì)齊,插入定位銷21。上述零件共同構(gòu)成上導(dǎo)模組件;以相同模式再組一組下導(dǎo)模組件,二者共同構(gòu)成導(dǎo)模組件。如圖4所示,將E面半徑壓模35、H面半徑壓模34安裝到壓?;?3上,通過L型槽對(duì)齊,擰緊緊固螺釘36實(shí)現(xiàn)固定;上述零件共同構(gòu)成副壓模組件。以相同方式再組一組主壓模組件,二者共同構(gòu)成壓模組件。如圖6-圖7所示,工裝安裝到彎波導(dǎo)機(jī)設(shè)備上時(shí),先安裝彎模組件:中模輪的中心軸上下均有螺紋,通過螺桿與機(jī)床上下液壓缸相連;上模輪和下模輪通過螺栓與機(jī)床上下基座相連;再安裝導(dǎo)模組件:導(dǎo)模組件通過螺栓固定到靜止支撐架上,保證導(dǎo)模的圓弧段與中模輪的圓弧段貼平、同心。最后安裝壓模組件:主壓模組件和副壓模組件分別安裝在不同運(yùn)動(dòng)基座上,保證主壓模組件與彎模組件對(duì)齊,副壓模組件與導(dǎo)模組件對(duì)齊。其工作原理如下:首先,彎模組件中的中模輪在液壓缸的作用下,能沿豎直方向移動(dòng)開一定間隙,將筆直的雙脊波導(dǎo)緊貼半徑彎模直線段放入,且與導(dǎo)模組件中半徑導(dǎo)模直線段貼平;然后在液壓缸作用下,彎模組件收縮夾緊波導(dǎo)管,主、副壓模組件在液壓輪帶動(dòng)下水平移動(dòng)至夾緊波導(dǎo)管另一側(cè);在電機(jī)作用下,彎模組件與主壓模組件繞彎模中心軸旋轉(zhuǎn),而導(dǎo)模組件和副壓模組件保持不動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)雙脊波導(dǎo)的折彎;最后各夾持部分松開,取下已折彎成型的雙脊波導(dǎo)。其折彎角度由彎模組件旋轉(zhuǎn)角度決定。換模方式:a)根據(jù)雙脊波導(dǎo)圖紙的折彎要求,選取對(duì)應(yīng)的半徑彎模組件、半徑導(dǎo)模組件、半徑壓模組件;可預(yù)先設(shè)置多組不同半徑的組件零部件,根據(jù)實(shí)際實(shí)用需要來更換。b)拔起彎模組件上的銷軸,拆卸不需要的半徑彎模,安裝需要的半徑彎模,并插入銷軸,從而實(shí)現(xiàn)彎模換模。c)拔起上下導(dǎo)模組件上的定位銷,拆卸不需要的半徑導(dǎo)模,安裝需要的半徑導(dǎo)模,并插入定位銷,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)模換模。d)松開主副壓模組件上的緊定螺釘,拆卸不需要的半徑壓模,安裝需要的半徑導(dǎo)模,并擰緊緊定螺釘,從而實(shí)現(xiàn)壓模換模。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具,其特征在于:包括砝碼式彎模組件(I)、插銷式半徑導(dǎo)模組件(2)和L槽式壓模組件(3);其中,所述彎模組件(I)包括上模輪(11)、H面半徑彎模(14)、中模輪(12)、E面半徑彎模(15)和下模輪(13),以上組件依次疊放且通過銷軸(16)連為一體;所述導(dǎo)模組件(2)包括一號(hào)上導(dǎo)模(22)、E面半徑導(dǎo)模(24)和二號(hào)上導(dǎo)模(23),以上組件依次疊放且通過定位銷(21)連為一體;所述壓模組件(3)包括壓?;?33),H面半徑壓模(34)和E面半徑壓模(35),在壓模基座(33)上設(shè)L型槽,H面半徑壓模(34)和E面半徑壓模(35)通過L型槽與壓模基座(33)卡接,在壓?;?33)的側(cè)面設(shè)有緊固螺釘(36)。
2.如權(quán)利要求1所述的砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具,其特征在于:所述壓模組件(3)分為設(shè)有一個(gè)緊固螺釘?shù)闹鲏耗=M件(31)和設(shè)有兩個(gè)緊固螺釘?shù)母眽耗=M件(32),主壓模組件(31)和副壓模組件(32 )分別卡固于彎模組件(I)的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具,其特征在于:所述壓?;?33)的兩端均設(shè)有L型槽,且在兩L型槽之間設(shè)有螺紋孔。
4.如權(quán)利要求1所述的砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具,其特征在于:一號(hào)上導(dǎo)模(22)和二號(hào)上導(dǎo)模(23)形成U型卡槽,通過定位銷(21)將E面半徑導(dǎo)模(24)固定于U型卡槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具,包括砝碼式彎模組件、插銷式導(dǎo)模組件和L槽式壓模組件;其中,所述彎模組件包括上模輪、H面半徑彎模、中模輪、E面半徑彎模和下模輪,以上組件依次疊放且通過模軸連為一體;所述導(dǎo)模組件包括一號(hào)上導(dǎo)模、E面半徑彎模和二號(hào)上導(dǎo)模、,以上組件依次疊放且通過定位銷連為一體;所述壓模組件包括壓模基座、H面半徑壓模和E面半徑壓模,在壓?;显O(shè)L型槽,H面半徑壓模和E面半徑壓模通過L型槽與壓?;ń樱趬耗;膫?cè)面設(shè)有緊固螺釘。本實(shí)用新型砝碼式雙脊波導(dǎo)折彎模具結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,換模效率高,換模時(shí)間短,工作效率高。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202934032SQ20122058084
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
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