專利名稱：用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種鏜孔機，尤其是一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，特別是適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的同軸雙錐孔鏜孔機。例如起重機械、橋梁等錐孔的機械加工。
背景技術(shù)：
在實踐中，大型鋼結(jié)構(gòu)件的錐孔加工是一個難題，中國專利200410038679. X公開了一種船舶用舵的錐孔鏜孔加工機，通過同時采用軸向進給和徑向進給的方式實現(xiàn)錐孔加工，存在的問題是實現(xiàn)地機構(gòu)較為復雜，設備成本高，且對零部件的精度要求極高，對控制的要求高。中國專利201120466682. 7公開了 一種掛舵臂鏜孔工裝，通過內(nèi)設的絲杠螺母機構(gòu)可以同時沿著錐形槽實現(xiàn)軸向和徑向的進給，且精度較高，存在的問題是絲杠8和鏜桿3的同軸度要求高，加工難度大，當孔徑足夠大時，誤差也會變大，尤其是絲杠的支承通常需要采用滾動軸承支承，而滾動軸承是存在間隙的，由此間隙也會影響加工精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，可以實現(xiàn)大型鋼結(jié)構(gòu)件高精度的錐孔加工，進一步的，也可以實現(xiàn)的同軸雙錐孔加工。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鏜桿，鏜桿上設有至少一個錐形刀座，沿錐形刀座的錐形面上設有沿該錐形面位移的刀架，還設有用于驅(qū)動刀架位移的刀架進給驅(qū)動機構(gòu)。所述的錐形刀座和刀架組件為兩個。所述的刀架進給驅(qū)動機構(gòu)中，刀架與錐形刀座之間形成沿錐形面移動的滑動配合；刀架與沿錐形刀座的錐形面布置的刀架進給螺桿螺紋配合，棘輪與刀架進給螺桿固定連接，擺桿一端以與棘輪同軸旋轉(zhuǎn)的方式活動連接，擺桿上的棘爪與棘輪組成單向棘輪機構(gòu)，擺桿另一端與撞塊形成撥動配合，擺桿上還設有使擺桿復位的擺桿復位彈簧。所述的鏜桿與驅(qū)動裝置之間還設有軸向進給機構(gòu)。所述的Il桿通過萬向節(jié)與軸向進給機構(gòu)連接。所述的軸向進給機構(gòu)中，鏜桿套與鏜桿螺母套之間以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式滑動套接，鏜桿螺母套與鏜桿進給螺桿之間螺紋配合組成絲杠螺母機構(gòu)。鏜桿套與第二齒輪固定連接，鏜桿進給螺桿與第一齒輪固定連接，第二齒輪和第一齒輪與滑移齒輪嚙合連接，滑移齒輪與驅(qū)動裝置連接；第二齒輪的齒數(shù)多于第一齒輪的齒數(shù)。第二齒輪的齒數(shù)比第一齒輪的齒數(shù)多I個齒。[0015]所述的驅(qū)動裝置為與電機連接的變速器。所述的軸向進給機構(gòu)下部設有用于調(diào)節(jié)高度的絲杠螺母機構(gòu)。所述的鏜桿下方設有至少一個可調(diào)節(jié)高度的鏜桿支撐座。本實用新型提供的一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，通過采用上述的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)大型鋼結(jié)構(gòu)件高精度的錐孔加工，進一步的，在鏜桿上設置雙錐形刀座組件時也可以實現(xiàn)的同軸雙錐孔加工。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、經(jīng)濟適用，實用于大型鋼結(jié)構(gòu)件上長錐距大錐孔的加工。采用本實用新型的裝置在加工直徑400mm長度L=480mm的錐形孔時，錐體大小頭誤差小于0. 04mm，表面粗糙度達到Ra3. 2。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的A向視圖。圖中電機I，變速器2，滑移齒輪3，第一齒輪4，第二齒輪5，鏜桿套6，鏜桿螺母套7，鏜桿進給螺桿8，鏜桿進給支撐座9，萬向節(jié)10，鏜桿支撐座11，錐形刀座12，刀架進給驅(qū)動機構(gòu)13，撞塊131，擺桿132，棘爪133，擺桿復位彈簧134，棘輪135，刀架進給螺桿14，刀架15，刀具16，鏜桿17。
具體實施方式
如
圖1中，一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鏜桿17，鏜桿17上設有至少一個錐形刀座12，沿錐形刀座12的錐形面上設有沿該錐形面位移的刀架15，還設有用于驅(qū)動刀架15位移的刀架進給驅(qū)動機構(gòu)13。所述的錐形刀座12和刀架15組件為兩個。由此結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同軸雙錐孔的加工。如圖2中，所述的刀架進給驅(qū)動機構(gòu)13中，刀架15與錐形刀座12之間形成沿錐形面移動的滑動配合；本例中采用高精度的燕尾座和燕尾槽之間的滑動配合。刀架15與沿錐形刀座12的錐形面布置的刀架進給螺桿14螺紋配合，棘輪135與刀架進給螺桿14固定連接，擺桿132—端以與棘輪135同軸旋轉(zhuǎn)的方式活動連接，擺桿132上的棘爪133與棘輪135組成單向棘輪機構(gòu)，擺桿132另一端與撞塊131形成撥動配合，擺桿132上還設有使擺桿132復位的擺桿復位彈簧134。當鏜桿17轉(zhuǎn)動一圈，則擺桿132與撞塊131撞擊一次，棘爪133帶動棘輪135轉(zhuǎn)動一定角度，然后在擺桿復位彈簧134的作用下復位，由此結(jié)構(gòu)，由Il桿17的自身旋轉(zhuǎn),帶動刀架15沿錐形面進給,從而帶動刀架15上安裝的刀具16進行切削。本例中的每次進給軸向深度為0. 12mm/轉(zhuǎn)。本實用新型的結(jié)構(gòu)，其精度受其他因素的影響較低，主要取決于刀架15與錐形刀座12之間的配合，通常采用燕尾座和燕尾槽的精密配合結(jié)構(gòu)，由此則整體的精度易于控制，從而易于實現(xiàn)較高的加工精度。所述的鏜桿17與驅(qū)動裝置之間還設有軸向進給機構(gòu)。所述的鏜桿17通過萬向節(jié)10與軸向進給機構(gòu)連接。采用該機構(gòu)，本實用新型也可以用于普通直孔的加工。所述的軸向進給機構(gòu)中，鏜桿套6與鏜桿螺母套7之間以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式滑動套接，即鏜桿套與鏜桿螺母套之間通過滑槽配合，例如類似花鍵結(jié)構(gòu)的配合，從而鏜桿套與鏜桿螺母套不能相對旋轉(zhuǎn)，只能相對軸向移動。鏜桿螺母套7與鏜桿進給螺桿8之間螺紋配合組成絲杠螺母機構(gòu)。鏜桿套6與第二齒輪5固定連接，鏜桿進給螺桿8與第一齒輪4固定連接，第二齒輪5和第一齒輪4與滑移齒輪3嚙合連接，滑移齒輪3與驅(qū)動裝置連接。優(yōu)化的方案中，第二齒輪5的齒數(shù)多于第一齒輪4的齒數(shù)。進一步優(yōu)化的方案中，第二齒輪5的齒數(shù)比第一齒輪4的齒數(shù)多I個齒。由齒數(shù)差從而實現(xiàn)了鏜桿17在旋轉(zhuǎn)的同時軸向進給。所述的驅(qū)動裝置為與電機I連接的變速器2。所述的軸向進給機構(gòu)下部設有用于調(diào)節(jié)高度的絲杠螺母機構(gòu)。以用于精確調(diào)節(jié)軸向進給機構(gòu)的高度位置。所述的鏜桿17下方設有至少一個可調(diào)節(jié)高度的鏜桿支撐座11。以用于給鏜桿17提供支撐，以提高鏜桿17的旋轉(zhuǎn)精度，避免因長度增加而引起的變形。
權(quán)利要求1.一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鏜桿(17)，其特征是鏜桿(17)上設有至少一個錐形刀座(12)，沿錐形刀座(12)的錐形面上設有沿該錐形面位移的刀架(15)，還設有用于驅(qū)動刀架(15)位移的刀架進給驅(qū)動機構(gòu)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，其特征是所述的錐形刀座(12)和刀架(15)組件為兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，其特征是所述的刀架進給驅(qū)動機構(gòu)(13)中，刀架(15)與錐形刀座(12)之間形成沿錐形面移動的滑動配合； 刀架(15)與沿錐形刀座(12)的錐形面布置的刀架進給螺桿(14)螺紋配合，棘輪(135)與刀架進給螺桿(14)固定連接，擺桿(132) —端以與棘輪(135)同軸旋轉(zhuǎn)的方式活動連接，擺桿(132)上的棘爪(133)與棘輪(135)組成單向棘輪機構(gòu)，擺桿(132)另一端與撞塊(131)形成撥動配合，擺桿(132)上還設有使擺桿(132)復位的擺桿復位彈簧(134)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，其特征是所述的鏜桿(17)與驅(qū)動裝置之間還設有軸向進給機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，其特征是所述的Il桿(17)通過萬向節(jié)(10)與軸向進給機構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，其特征是所述的軸向進給機構(gòu)中，鏜桿套(6)與鏜桿螺母套(7)之間以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式滑動套接，鏜桿螺母套(7)與鏜桿進給螺桿(8)之間螺紋配合組成絲杠螺母機構(gòu)； 鏜桿套(6)與第二齒輪(5)固定連接，鏜桿進給螺桿(8)與第一齒輪(4)固定連接，第二齒輪(5 )和第一齒輪(4 )與滑移齒輪(3 )嚙合連接，滑移齒輪(3 )與驅(qū)動裝置連接； 第二齒輪(5)的齒數(shù)多于第一齒輪(4)的齒數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，其特征是第二齒輪(5)的齒數(shù)比第一齒輪(4)的齒數(shù)多I個齒。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，其特征是所述的驅(qū)動裝置為與電機(I)連接的變速器(2 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，其特征是所述的軸向進給機構(gòu)下部設有用于調(diào)節(jié)高度的絲杠螺母機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，其特征是所述的鏜桿(17)下方設有至少一個可調(diào)節(jié)高度的鏜桿支撐座(11)。
專利摘要一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)件加工的錐孔鏜孔機，包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鏜桿，鏜桿上設有至少一個錐形刀座，沿錐形刀座的錐形面上設有沿該錐形面位移的刀架，還設有用于驅(qū)動刀架位移的刀架進給驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型通過采用上述的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)大型鋼結(jié)構(gòu)件高精度的錐孔加工，進一步的，在鏜桿上設置雙錐形刀座組件時也可以實現(xiàn)的同軸雙錐孔加工。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、經(jīng)濟適用，實用于大型鋼結(jié)構(gòu)件上長錐距大錐孔的加工。采用本實用新型的裝置在加工直徑400mm長度L=480mm的錐形孔時，錐體大小頭誤差小于0.04mm，表面粗糙度達到Ra3.2。
文檔編號B23B29/02GK202845841SQ20122056082
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者徐濱波 申請人:中國長江航運集團宜昌船廠