用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔的制造方法
【專利摘要】一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鏜桿，鏜桿上設有至少一個錐形刀座，沿錐形刀座的錐形面上設有沿該錐形面位移的刀架，還設有用于驅(qū)動刀架位移的刀架進給驅(qū)動機構。本發(fā)明通過采用上述的結構，實現(xiàn)大型鋼結構件高精度的錐孔加工，進一步的，在鏜桿上設置雙錐形刀座組件時也可以實現(xiàn)的同軸雙錐孔加工。本發(fā)明結構合理、操作簡便、經(jīng)濟適用，實用于大型鋼結構件上長錐距大錐孔的加工。采用本發(fā)明的裝置在加工直徑400mm長度L=480mm的錐形孔時，錐體大小頭誤差小于0.04mm，表面粗糙度達到Ra3.2。
【專利說明】用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鏜孔機，尤其是一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，特別是適用于大型鋼結構件加工的同軸雙錐孔鏜孔機。例如起重機械、橋梁等錐孔的機械加工。
【背景技術】
[0002]在實踐中，大型鋼結構件的錐孔加工是一個難題，中國專利200410038679.X公開了一種船舶用舵的錐孔鏜孔加工機，通過同時采用軸向進給和徑向進給的方式實現(xiàn)錐孔加工，存在的問題是實現(xiàn)地機構較為復雜，設備成本高，且對零部件的精度要求極高，對控制的要求高。
[0003]中國專利201120466682.7公開了 一種掛舵臂鏜孔工裝，通過內(nèi)設的絲杠螺母機構可以同時沿著錐形槽實現(xiàn)軸向和徑向的進給，且精度較高，存在的問題是絲杠8和鏜桿3的同軸度要求高，加工難度大，當孔徑足夠大時，誤差也會變大，尤其是絲杠的支承通常需要采用滾動軸承支承，而滾動軸承是存在間隙的，由此間隙也會影響加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，可以實現(xiàn)大型鋼結構件高精度的錐孔加工，進一步的，也可以實現(xiàn)的同軸雙錐孔加工。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鏜桿，鏜桿上設有至少一個錐形刀座，沿錐形刀座的錐形面上設有沿該錐形面位移的刀架，還設有用于驅(qū)動刀架位移的刀架進給驅(qū)動機構。
[0006]所述的錐形刀座和刀架組件為兩個。
[0007]所述的刀架進給驅(qū)動機構中，刀架與錐形刀座之間形成沿錐形面移動的滑動配合；
刀架與沿錐形刀座的錐形面布置的刀架進給螺桿螺紋配合，棘輪與刀架進給螺桿固定連接，擺桿一端以與棘輪同軸旋轉(zhuǎn)的方式活動連接，擺桿上的棘爪與棘輪組成單向棘輪機構，擺桿另一端與撞塊形成撥動配合，擺桿上還設有使擺桿復位的擺桿復位彈簧。
[0008]所述的鏜桿與驅(qū)動裝置之間還設有軸向進給機構。
[0009]所述的Il桿通過萬向節(jié)與軸向進給機構連接。
[0010]所述的軸向進給機構中，鏜桿套與鏜桿螺母套之間以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式滑動套接，鏜桿螺母套與鏜桿進給螺桿之間螺紋配合組成絲杠螺母機構。
[0011]鏜桿套與第二齒輪固定連接，鏜桿進給螺桿與第一齒輪固定連接，第二齒輪和第一齒輪與滑移齒輪嚙合連接，滑移齒輪與驅(qū)動裝置連接；
第二齒輪的齒數(shù)多于第一齒輪的齒數(shù)。
[0012]第二齒輪的齒數(shù)比第一齒輪的齒數(shù)多I個齒。
[0013]所述的驅(qū)動裝置為與電機連接的變速器。[0014]所述的軸向進給機構下部設有用于調(diào)節(jié)高度的絲杠螺母機構。
[0015]所述的鏜桿下方設有至少一個可調(diào)節(jié)高度的鏜桿支撐座。
[0016]本發(fā)明提供的一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，通過采用上述的結構，實現(xiàn)大型鋼結構件高精度的錐孔加工，進一步的，在鏜桿上設置雙錐形刀座組件時也可以實現(xiàn)的同軸雙錐孔加工。本發(fā)明結構合理、操作簡便、經(jīng)濟適用，實用于大型鋼結構件上長錐距大錐孔的加工。采用本發(fā)明的裝置在加工直徑400mm長度L=480mm的錐形孔時，錐體大小頭誤差小于0.04mm，表面粗糙度達到Ra3.2。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。
[0019]圖2為圖1的A向視圖。
[0020]圖中:電機1，變速器2，滑移齒輪3，第一齒輪4，第二齒輪5，鏜桿套6，鏜桿螺母套7，鏜桿進給螺桿8，鏜桿進給支撐座9，萬向節(jié)10，鏜桿支撐座11，錐形刀座12，刀架進給驅(qū)動機構13，撞塊131，擺桿132，棘爪133，擺桿復位彈簧134，棘輪135，刀架進給螺桿14，刀架15，刀具16，鏜桿17。
【具體實施方式】
[0021]如圖1中，一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鏜桿17，鏜桿17上設有至少一個錐形刀座12，沿錐形刀座12的錐形面上設有沿該錐形面位移的刀架15，還設有用于驅(qū)動刀架15位移的刀架進給驅(qū)動機構13。
[0022]所述的錐形刀座12和刀架15組件為兩個。由此結構實現(xiàn)同軸雙錐孔的加工。
[0023]如圖2中，所述的刀架進給驅(qū)動機構13中，刀架15與錐形刀座12之間形成沿錐形面移動的滑動配合；本例中采用高精度的燕尾座和燕尾槽之間的滑動配合。
[0024]刀架15與沿錐形刀座12的錐形面布置的刀架進給螺桿14螺紋配合，棘輪135與刀架進給螺桿14固定連接，擺桿132 —端以與棘輪135同軸旋轉(zhuǎn)的方式活動連接，擺桿132上的棘爪133與棘輪135組成單向棘輪機構，擺桿132另一端與撞塊131形成撥動配合，擺桿132上還設有使擺桿132復位的擺桿復位彈簧134。當鏜桿17轉(zhuǎn)動一圈，則擺桿132與撞塊131撞擊一次，棘爪133帶動棘輪135轉(zhuǎn)動一定角度，然后在擺桿復位彈簧134的作用下復位，由此結構，由Il桿17的自身旋轉(zhuǎn),帶動刀架15沿錐形面進給,從而帶動刀架15上安裝的刀具16進行切削。本例中的每次進給軸向深度為0.12mm/轉(zhuǎn)。
[0025]本發(fā)明的結構，其精度受其他因素的影響較低，主要取決于刀架15與錐形刀座12之間的配合，通常采用燕尾座和燕尾槽的精密配合結構，由此則整體的精度易于控制，從而易于實現(xiàn)較高的加工精度。
[0026]所述的鏜桿17與驅(qū)動裝置之間還設有軸向進給機構。所述的鏜桿17通過萬向節(jié)10與軸向進給機構連接。采用該機構，本發(fā)明也可以用于普通直孔的加工。
[0027]所述的軸向進給機構中，鏜桿套6與鏜桿螺母套7之間以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式滑動套接，即鏜桿套與鏜桿螺母套之間通過滑槽配合，例如類似花鍵結構的配合，從而鏜桿套與鏜桿螺母套不能相對旋轉(zhuǎn)，只能相對軸向移動。鏜桿螺母套7與鏜桿進給螺桿8之間螺紋配合組成絲杠螺母機構。
[0028]鏜桿套6與第二齒輪5固定連接，鏜桿進給螺桿8與第一齒輪4固定連接，第二齒輪5和第一齒輪4與滑移齒輪3嚙合連接，滑移齒輪3與驅(qū)動裝置連接。
[0029]優(yōu)化的方案中，第二齒輪5的齒數(shù)多于第一齒輪4的齒數(shù)。
[0030]進一步優(yōu)化的方案中，第二齒輪5的齒數(shù)比第一齒輪4的齒數(shù)多I個齒。由齒數(shù)差從而實現(xiàn)了鏜桿17在旋轉(zhuǎn)的同時軸向進給。
[0031]所述的驅(qū)動裝置為與電機I連接的變速器2。
[0032]所述的軸向進給機構下部設有用于調(diào)節(jié)高度的絲杠螺母機構。以用于精確調(diào)節(jié)軸向進給機構的高度位置。所述的鏜桿17下方設有至少一個可調(diào)節(jié)高度的鏜桿支撐座11。以用于給鏜桿17提供支撐，以提高鏜桿17的旋轉(zhuǎn)精度，避免因長度增加而引起的變形。
【權利要求】
1.一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鏜桿(17)，其特征是:鏜桿(17)上設有至少一個錐形刀座(12)，沿錐形刀座(12)的錐形面上設有沿該錐形面位移的刀架(15)，還設有用于驅(qū)動刀架(15)位移的刀架進給驅(qū)動機構(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，其特征是:所述的錐形刀座(12)和刀架(15)組件為兩個。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，其特征是:所述的刀架進給驅(qū)動機構(13)中，刀架(15)與錐形刀座(12)之間形成沿錐形面移動的滑動配合； 刀架(15)與沿錐形刀座(12)的錐形面布置的刀架進給螺桿(14)螺紋配合，棘輪(135)與刀架進給螺桿(14)固定連接，擺桿(132)—端以與棘輪(135)同軸旋轉(zhuǎn)的方式活動連接，擺桿(132)上的棘爪(133)與棘輪(135)組成單向棘輪機構，擺桿(132)另一端與撞塊(131)形成撥動配合，擺桿(132)上還設有使擺桿(132)復位的擺桿復位彈簧(134)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，其特征是:所述的鏜桿(17)與驅(qū)動裝置之間還設有軸向進給機構。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，其特征是:所述的Il桿(17)通過萬向節(jié)(10)與軸向進給機構連接。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，其特征是:所述的軸向進給機構中，鏜桿套(6)與鏜桿螺母套(7)之間以不可相對旋轉(zhuǎn)的方式滑動套接，鏜桿螺母套(7)與鏜桿進給螺桿(8)之間螺紋配合組成絲杠螺母機構； 鏜桿套(6)與第二齒輪(5)固定連接，鏜桿進給螺桿(8)與第一齒輪(4)固定連接，第二齒輪(5 )和第一齒輪(4 )與滑移齒輪(3 )嚙合連接，滑移齒輪(3 )與驅(qū)動裝置連接； 第二齒輪(5)的齒數(shù)多于第一齒輪(4)的齒數(shù)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，其特征是:第二齒輪(5)的齒數(shù)比第一齒輪(4)的齒數(shù)多I個齒。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，其特征是:所述的驅(qū)動裝置為與電機(I)連接的變速器(2 )。
9.根據(jù)權利要求6所述的一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，其特征是:所述的軸向進給機構下部設有用于調(diào)節(jié)高度的絲杠螺母機構。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種用于大型鋼結構件加工的錐孔鏜孔機，其特征是:所述的鏜桿(17)下方設有至少一個可調(diào)節(jié)高度的鏜桿支撐座(11)。
【文檔編號】B23B41/06GK103785879SQ201210421858
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月30日 優(yōu)先權日:2012年10月30日
【發(fā)明者】徐濱波 申請人:中國長江航運集團宜昌船廠