專利名稱：穩(wěn)固型加工中心機(jī)床立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工中心的零部件，具體是一種穩(wěn)固型加工中心機(jī)床立柱。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說(shuō)的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域。數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。在加工中心上加工零件的特點(diǎn)是被加工零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具；自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心立柱是基礎(chǔ)大件之一，其剛性、韌性和抗振性起著重要的作用。傳統(tǒng)加工中心的立柱存在粗、大、笨重的缺點(diǎn)，其抗振性差，而且支撐不夠穩(wěn)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種穩(wěn)重、連接牢固的穩(wěn)固型加工中心機(jī)床立柱。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種穩(wěn)固型加工中心機(jī)床立柱,包括立柱本體,其中，所述立柱本體的底座為簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu),在本體的兩個(gè)支點(diǎn)之間形成空腔；在底座的兩側(cè)邊設(shè)有直接與機(jī)床底座連接的安裝孔。優(yōu)選的是，所述的空腔上部為弧形，弧形分布可以均布載荷。優(yōu)選的是，在所述本體上設(shè)有減振孔，改變其固有的頻率，起到減振的目的。優(yōu)選的是，在所述本體的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板在本體內(nèi)呈米字形設(shè)置，力口強(qiáng)強(qiáng)度。優(yōu)選的是，在所述加強(qiáng)筋板上設(shè)有減振孔，對(duì)立柱進(jìn)一步減振。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)采用簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)的底座，在本體的兩個(gè)支點(diǎn)之間形成小空腔；在底座的兩側(cè)邊設(shè)有直接與機(jī)床底座連接的安裝孔。這樣支撐空腔小，其重心低，則整個(gè)立柱穩(wěn)重，并且立柱與機(jī)床底座的連接點(diǎn)是直接連接的，因此非常牢固。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)圖。[0015]圖中1本體，11底座，2空腔，3安裝孔，4減振孔。
具體實(shí)施方式
圖1和2所示，本實(shí)用新型的穩(wěn)固型加工中心機(jī)床立柱，包括立柱本體1，所述立柱本體I的底座11為簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，在本體I的兩個(gè)支點(diǎn)之間形成小空腔2 ;在底座11的兩側(cè)邊設(shè)有直接與機(jī)床底座連接的安裝孔3。上述的空腔2上部為弧形，這樣可以均布載荷。在本體I上設(shè)有減振孔4。在本體I的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板在本體內(nèi)呈米字形設(shè)置。在加強(qiáng)筋板上設(shè)有減振孔。在保證立柱強(qiáng)度的同時(shí)，減輕立柱的重量，而且通過(guò)減振孔改變其固有的頻率，起到減振的目的。本實(shí)用新型使用時(shí)，置于機(jī)床底座上,然后用螺絲固定。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種穩(wěn)固型加工中心機(jī)床立柱,包括立柱本體(I),其特征在于所述立柱本體(I) 的底座(11)為簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，在本體(I)的兩個(gè)支點(diǎn)之間形成小空腔(2);在底座(11)的兩側(cè)邊設(shè)有直接與機(jī)床底座連接的安裝孔(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)固型加工中心機(jī)床立柱，其特征在于所述的空腔(2)上部為弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)固型加工中心機(jī)床立柱，其特征在于在所述本體(I)上設(shè)有減振孔(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)固型加工中心機(jī)床立柱，其特征在于在所述本體(I)的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板在本體內(nèi)呈米字形設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)固型加工中心機(jī)床立柱，其特征在于在所述加強(qiáng)筋板上設(shè)有減振孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穩(wěn)固型加工中心機(jī)床立柱，包括立柱本體，其中，所述立柱本體的底座為簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，在本體的兩個(gè)支點(diǎn)之間形成空腔；在底座的兩側(cè)邊設(shè)有直接與機(jī)床底座連接的安裝孔；本實(shí)用新型機(jī)床立柱穩(wěn)重、連接牢固、輕便，而且強(qiáng)度夠、減振性能好。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202877892SQ20122051211
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者夏小明 申請(qǐng)人:肇慶市高訊數(shù)控設(shè)備有限公司