專利名稱：一種線切割錐度頭自動升降裝置的制作方法
技術領域：
一種線切割錐度頭自動升降裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種升降裝置，更具體說，它涉及一種線切割錐度頭自動升降裝置。
背景技術：
[0002]隨著先進的數(shù)控精密機床替代傳統(tǒng)加工機床的大勢所趨，數(shù)控機床的關鍵部件之 一，線架裝置，其精度的好壞決定了數(shù)控機床的整體機床精度。線架裝置在數(shù)控電火花線切 割機床上，起著支撐電極絲運動的裝置，確保電極絲高速運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，同時線架上導絲托板 與下導絲托板的開檔距離決定了可加工工件的厚度尺寸，在有錐度頭裝置的線架機床上， 它的精度控制好壞，決定了加工零件的錐度尺寸精度(錐度度數(shù)0-30度)。常規(guī)線架的升 降是通過手搖實現(xiàn)，或是通過普通分馬力電機完成，升降位置控制不穩(wěn)定和精度誤差大。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種結構合理，精確度高，運行 穩(wěn)定的線切割錐度頭自動升降裝置。[0004]這種線切割錐度頭自動升降裝置，包括固定在支架上的精密伺服電機，絲杠，上導 絲托板，所述精密伺服電機上設有主齒輪，絲杠上設有從齒輪，所述主齒輪和從齒輪相配合 傳動，上導絲托板與XY坐標錐度頭部件與絲杠固定連接。[0005]本實用新型的有益效果是通過精密伺服電機自動完成升降，升降位置控制在 ±0. 02mm之內(nèi)，確保錐度零件加工精度可控性及尺寸精度，同時，確保數(shù)控電火花線切割機 床加工時線架上導絲托板與下導絲托板在加工件的最佳位置，主要功能是為了實現(xiàn)數(shù)控電 火花線切割機床四軸聯(lián)動的精密控制裝置。


[0006]圖1為本實用新型主視結構示意圖；[0007]圖2為本實用新型側視結構示意圖；[0008]附圖標記精密伺服電機1、主齒輪2、從齒輪3、絲杠4、上導絲托板5、XY坐標錐度 頭部件6、支架7。
具體實施方式
[0009]
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。雖然本實用新型將結合較 佳實施例進行描述，但應知道，并不表示本實用新型限制在所述實施例中。相反，本實用新 型將涵蓋可包含在有附后權利要求書限定的本實用新型的范圍內(nèi)的替換物、改進型和等同 物。[0010]如圖1至圖2所示，線切割錐度頭自動升降裝置，包括固定在支架7上的精密伺服 電機1，絲杠4，上導絲托板5，所述精密伺服電機I上設有主齒輪2，絲杠4上設有從齒輪3，所述主齒輪2和從齒輪3相配合傳動，上導絲托板5與X，Y坐標錐度頭部件6與絲杠4固定連接。精密伺服電機I轉(zhuǎn)動帶動主齒輪2、從齒輪3和絲杠4轉(zhuǎn)動，絲杠4的轉(zhuǎn)動帶動XY 坐標錐度頭部件6及上導絲托板5上下運動，實現(xiàn)數(shù)控電火花線切割機床加工時線架上導絲托板與下導絲托板在加工件的最佳位置控制。
權利要求1.一種線切割錐度頭自動升降裝置，其特征在于包括固定在支架(7)上的精密伺服電機(1)，絲杠(4)，上導絲托板(5)，所述精密伺服電機(I)上設有主齒輪(2)，絲杠(4)上設有從齒輪(3)，所述主齒輪(2)和從齒輪(3)相配合傳動，上導絲托板(5)與XY坐標錐度頭部件(6)與絲杠(4)固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種線切割錐度頭自動升降裝置，包括固定在支架上的精密伺服電機，絲杠，上導絲托板，所述精密伺服電機上設有主齒輪，絲杠上設有從齒輪，所述主齒輪和從齒輪相配合傳動，上導絲托板與XY坐標錐度頭部件與絲杠固定連接。本實用新型的有益效果是通過精密伺服電機自動完成升降，升降位置控制在±0.02mm之內(nèi)，確保錐度零件加工精度可控性及尺寸精度，同時，確保數(shù)控電火花線切割機床加工時線架上導絲托板與下導絲托板在加工件的最佳位置，主要功能是為了實現(xiàn)數(shù)控電火花線切割機床四軸聯(lián)動的精密控制裝置。
文檔編號B23H7/02GK202824904SQ20122047033
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權日2012年9月14日
發(fā)明者唐偉東, 唐偉明, 黃友誼, 馬寶興, 吳國興 申請人:杭州天工機床制造有限公司