專利名稱：一種異厚度折彎用滾柱模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域域，特別涉及一種異厚度折彎用滾柱模具。
背景技術(shù)：
隨著雙相不銹鋼2205 (S31803)，在化學(xué)品船舶中的廣泛應(yīng)用，特別是其制成的內(nèi)艙波形槽板這一重要的結(jié)構(gòu)部件的應(yīng)用。但在中大型船舶的槽型部件有別于傳統(tǒng)的單一厚度，而采用多個(gè)厚度規(guī) 格，上薄下厚的波形槽板。目前國內(nèi)通行的加工方式是，先單獨(dú)加工多個(gè)單一厚度波形槽板后，再焊接拼接成一個(gè)達(dá)到內(nèi)艙高度的多厚度槽板。所用的設(shè)備為液壓折彎機(jī)，模具采用傳統(tǒng)的V形下模和U形模具，采用此類模具加工此類槽板存在以下的不足只能折單一厚度的槽板；需后續(xù)的焊接，耗工、耗時(shí)、效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種異厚度折彎用滾柱模具，實(shí)現(xiàn)了槽板焊后成形，消除了傳統(tǒng)把成形后的槽板后續(xù)焊接起來的難度，解決了由此產(chǎn)生的耗工、耗料、生產(chǎn)效率低下、難度大、精度低等的大量問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型一種異厚度折彎用滾柱模具，包括U形模座、滾柱模座、滾柱、模座支撐塊、定位塊與調(diào)節(jié)插片，所述滾柱模座呈C字型，固定于U形模座；所述滾柱嵌套于滾柱模座的C字型凹槽內(nèi)；所述調(diào)節(jié)插片包括垂直調(diào)節(jié)插片與水平調(diào)節(jié)插片，垂直調(diào)節(jié)插片固定于滾柱模座側(cè)面與U形模座之間，水平調(diào)節(jié)插片固定于滾柱模座底面與U形模座之間；所述U形模座通過定位塊固定于作業(yè)平臺，定位塊為分體結(jié)構(gòu)，采用螺栓聯(lián)接U形模座；所述U形模座通過定位塊固定于作業(yè)平臺，U形模座內(nèi)有U型凹槽,模座支撐塊固定于U型凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述U形模座通過U形模座固緊螺釘連接于作業(yè)平臺。進(jìn)一步地，所述滾柱模座通過滾柱模座固緊螺釘固定于U形模座上。進(jìn)一步地，所述滾柱為圓柱型，并進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)尺寸分割。進(jìn)一步地，所述模座支撐塊的數(shù)量為2個(gè)。進(jìn)一步地，所述水平調(diào)節(jié)插片厚度為O. Imm-lOmm。本實(shí)用新型提供的一種異厚度折彎用滾柱模具，采用滾柱結(jié)構(gòu)，改傳統(tǒng)的接觸摩擦為滾動摩擦，有效消除和減輕了成形時(shí)對槽板基體的折彎痕跡；采用不同直徑的滾座、滾柱的組合，實(shí)現(xiàn)了對多種板厚雙相鋼槽板的同步成形的加工要求；滾柱的標(biāo)準(zhǔn)尺寸分割后，可根據(jù)不同厚度的連接的折彎寬度進(jìn)行多種的排列組合，適應(yīng)不同產(chǎn)品尺寸折彎的需求，并能在不打磨焊后焊道余高的情況下，保持焊道的優(yōu)質(zhì)成形，提高整體構(gòu)件的美觀度，省去了局部打磨焊道的工時(shí)提高了生產(chǎn)效率；采用插片結(jié)構(gòu)，通過添加和減少插片調(diào)整整體或者局部的下模寬度，實(shí)現(xiàn)局部橈度補(bǔ)償?shù)淖饔茫岣叱尚尉?；消除了傳統(tǒng)把成形后的槽板后續(xù)焊接起來的難度，解決了由此產(chǎn)生的耗工、耗料、生產(chǎn)效率低下、難度大、精度低等的大量問題。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是本實(shí)用新型一種異厚度折彎用滾柱模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種異厚度折彎用滾柱模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種異厚度折彎用滾柱模具的正視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型一種異厚度折彎用滾柱模具的折彎時(shí)不同厚度板材在不同滾柱和滾座組合的模具中同步成形的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型一種異厚度折彎用滾柱模具，包括U形模座I、滾柱模座2、滾柱3、模座支撐塊7、定位塊8與調(diào)節(jié)插片4，所述滾柱模座2呈C字型，固定于U形模座I ;所述滾柱3嵌套于滾柱模座2的C字型凹槽內(nèi)；所述調(diào)節(jié)插片4包括垂直調(diào)節(jié)插片與水平調(diào)節(jié)插片，垂直調(diào)節(jié)插片固定于滾柱模座2側(cè)面與U形模座I之間，水平調(diào)節(jié)插片固定于滾柱模座2底面與U形模座I之間；所述U形模座通I過定位塊8固定于作業(yè)平臺；所述U形模座I通過定位塊8固定于作業(yè)平臺,U形模座I內(nèi)有U型凹槽,模座支撐塊7固定于U型凹槽內(nèi)；所述U形模座I通過U形模座固緊螺釘6連接于作業(yè)平臺；所述滾柱模座2通過滾柱模座固緊螺釘5固定于U形模座I上；所述滾柱3為圓柱型，并進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)尺寸分割；所述模座支撐塊7的數(shù)量為2個(gè)；所述水平調(diào)節(jié)插片厚度為O. Imm-lOmm。本實(shí)用新型提供的一種異厚度折彎用滾柱模具，采用滾柱結(jié)構(gòu)，改傳統(tǒng)的接觸摩擦為滾動摩擦，有效消除和減輕了成形時(shí)對槽板基體的折彎痕跡；采用不同直徑的滾座、滾柱的組合，實(shí)現(xiàn)了對多種板厚雙相鋼槽板的同步成形的加工要求；滾柱的標(biāo)準(zhǔn)尺寸分割后，可根據(jù)不同厚度的連接的折彎寬度進(jìn)行多種的排列組合，適應(yīng)不同產(chǎn)品尺寸折彎的需求，并能在不打磨焊后焊道余高的情況下，保持焊道的優(yōu)質(zhì)成形，提高整體構(gòu)件的美觀度，省去了局部打磨焊道的工時(shí)提高了生產(chǎn)效率；采用插片結(jié)構(gòu)，通過添加和減少插片調(diào)整整體或者局部的下模寬度，實(shí)現(xiàn)局部橈度補(bǔ)償?shù)淖饔茫岣叱尚尉?；消除了傳統(tǒng)把成形后的槽板后續(xù)焊接起來的難度，解決了由此產(chǎn)生的耗工、耗料、生產(chǎn)效率低下、難度大、精度低等的大量問題。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種異厚度折彎用滾柱模具，包括U形模座、滾柱模座、滾柱、模座支撐塊、定位塊與調(diào)節(jié)插片，其特征在于所述滾柱模座呈C字型，固定于U形模座； 所述滾柱嵌套于滾柱模座的C字型凹槽內(nèi)； 所述調(diào)節(jié)插片包括垂直調(diào)節(jié)插片與水平調(diào)節(jié)插片，垂直調(diào)節(jié)插片固定于滾柱模座側(cè)面與U形模座之間，水平調(diào)節(jié)插片固定于滾柱模座底面與U形模座之間； 所述U形模座通過定位塊固定于作業(yè)平臺，U形模座內(nèi)有U型凹槽，模座支撐塊固定于U型凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種異厚度折彎用滾柱模具，其特征在于所述U形模座通過U形模座固緊螺釘連接于作業(yè)平臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種異厚度折彎用滾柱模具，其特征在于所述滾柱模座通過滾柱模座固緊螺釘固定于U形模座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種異厚度折彎用滾柱模具，其特征在于所述滾柱為圓柱型。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種異厚度折彎用滾柱模具，其特征在于所述模座支撐塊的數(shù)量為2個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種異厚度折彎用滾柱模具，其特征在于所述水平調(diào)節(jié)插片厚度為O. Imm-lOmm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種異厚度折彎用滾柱模具，包括U形模座、滾柱模座、滾柱、模座支撐塊、定位塊與調(diào)節(jié)插片，其特征在于所述滾柱模座呈C字型，固定于U形模座；所述滾柱嵌套于滾柱模座的C字型凹槽內(nèi)；所述調(diào)節(jié)插片包括垂直調(diào)節(jié)插片與水平調(diào)節(jié)插片，垂直調(diào)節(jié)插片固定于滾柱模座側(cè)面與U形模座之間，水平調(diào)節(jié)插片固定于滾柱模座底面與U形模座之間；所述U形模座通過定位塊固定于作業(yè)平臺，U形模座內(nèi)有U型凹槽，模座支撐塊固定于U型凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型一種異厚度折彎用滾柱模具，實(shí)現(xiàn)了槽板焊后成形，消除了傳統(tǒng)把成形后的槽板后續(xù)焊接起來的難度，解決了由此產(chǎn)生的耗工、耗料、生產(chǎn)效率低下、難度大、精度低等的大量問題。
文檔編號B21D37/10GK202779437SQ201220397700
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者丁濤 申請人:大明重工有限公司