專利名稱：紫銅鍛件快速冷卻切邊傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳輸裝置，尤其涉及一種紫銅鍛件快速冷卻切邊傳輸裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，紫銅的材料硬度比較軟，其硬度為HB50左右，抗拉強(qiáng)度250N/mm2，極易造成磕碰，在有色金屬鍛造工藝中，對(duì)于紫銅鍛件一般需要冷切邊，否則紫銅鍛件在切邊過程中非常容易發(fā)生鍛件變形或在脆性溫度區(qū)形成本體撕裂，紫銅鍛件熱鍛后的溫度一般還有700度左右，要等到其完全冷卻需要一個(gè)過程，目前普遍的操作方法是在網(wǎng)帶上放置一段時(shí)間再進(jìn)行切邊處理，但是這樣生產(chǎn)線不能連續(xù)工作，會(huì)造成制品不斷的積壓，產(chǎn)量得不到保證
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能減少間隔時(shí)間、生產(chǎn)線連續(xù)、減少制品積壓的紫銅鍛件快速冷卻切邊傳輸裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種紫銅鍛件快速冷卻切邊傳輸裝置，它包括支架、網(wǎng)帶、步進(jìn)電機(jī)、用于控制網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)的多根網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸，所述網(wǎng)帶水平設(shè)置在所述支架上，所述多根網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述步進(jìn)電機(jī)具有步進(jìn)輸出軸，所述步進(jìn)輸出軸與至少一根所述網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述網(wǎng)帶從左至右依次分為鍛件放置區(qū)、鍛件輸送區(qū)、鍛件切邊區(qū)，其中，所述支架上固定設(shè)置有冷卻部件，所述冷卻部件位于網(wǎng)帶的上方，所述冷卻部件對(duì)準(zhǔn)所述鍛件輸送區(qū)。優(yōu)選地，所述冷卻部件為冷卻風(fēng)扇。優(yōu)選地，所述支架上設(shè)有限位開關(guān)、控制器、警示燈，所述限位開關(guān)、警示燈分別與所述控制器連接，所述支架上還滑動(dòng)設(shè)有擋料板，所述擋料板位于所述網(wǎng)帶的上方，所述擋料板位于所述鍛件切邊區(qū)內(nèi)，所述限位開關(guān)位于所述擋料板的右側(cè)，所述擋料板能向所述限位開關(guān)的方向移動(dòng)并與其接觸，所述警示燈靠近所述鍛件放置區(qū)。優(yōu)選地，所述支架上開設(shè)有卡槽，所述卡槽的延伸方向與網(wǎng)帶的延伸方向相互平行，所述卡槽延伸至所述限位開關(guān)，擋料板的底部設(shè)有卡件，所述卡件滑動(dòng)設(shè)于所述卡槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述支架的下方設(shè)有斜坡滑道，所述斜坡滑道的最低端設(shè)有清理盒，所述支架上還設(shè)有護(hù)罩，所述護(hù)罩能覆蓋所述支架與網(wǎng)帶。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過冷卻部件的設(shè)置，可以對(duì)處于鍛件輸送區(qū)內(nèi)的紫銅鍛件進(jìn)行冷卻處理，大大的減少了間隔時(shí)間，保證了生產(chǎn)線的連續(xù)，制品的積壓得到了減緩。
以下結(jié)合附圖
中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。[0011]圖I是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A處的局部放大圖；圖3是圖I中B處的局部放大圖。圖中I-支架；2_網(wǎng)帶；3_網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸；4_步進(jìn)電機(jī)；5_步進(jìn)輸出軸；6_冷卻部件；7_限位開關(guān)；8_控制器；9_警示燈；10-擋料板；11_卡槽；12-斜坡滑道；13-清理盒；14_護(hù)罩 ；SI-鍛件放置區(qū)；S2_鍛件輸送區(qū)；S3_鍛件切邊區(qū)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖I至圖3所示，本實(shí)施例的一種紫銅鍛件快速冷卻切邊傳輸裝置，它包括支架I、網(wǎng)帶2、步進(jìn)電機(jī)4、用于控制網(wǎng)帶2運(yùn)動(dòng)的多根網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸3，網(wǎng)帶2水平設(shè)置在支架I上，多根網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸3傳動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)4具有步進(jìn)輸出軸5，步進(jìn)輸出軸5與至少一根網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸3傳動(dòng)連接，網(wǎng)帶2從左至右依次分為鍛件放置區(qū)SI、鍛件輸送區(qū)S2、鍛件切邊區(qū)S3，支架I上固定設(shè)置有冷卻部件6，冷卻部件6位于網(wǎng)帶2的上方，冷卻部件6對(duì)準(zhǔn)鍛件輸送區(qū)S2，本實(shí)施例中冷卻部件6為冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇的設(shè)置可以對(duì)處于鍛件輸送區(qū)S2內(nèi)的紫銅鍛件進(jìn)行冷卻處理，大大的減少了間隔時(shí)間，保證了生產(chǎn)線的連續(xù)，制品的積壓得到了緩解。一般對(duì)紫銅鍛件的切邊速度大于步進(jìn)電機(jī)4的傳輸速度，這樣能保證切邊工作的順利完成，但是一旦切邊過程中出現(xiàn)意外，即若未能完成前一個(gè)鍛件的切邊，步進(jìn)電機(jī)4則會(huì)控制下一個(gè)鍛件進(jìn)入鍛件切邊區(qū)S3，則鍛件切邊區(qū)S3內(nèi)的鍛件還是會(huì)隨著網(wǎng)帶2繼續(xù)向右運(yùn)行，從而導(dǎo)致鍛件落地造成碰傷，為了解決這一問題，本實(shí)施例的支架I上設(shè)有限位開關(guān)7、控制器8、警示燈9，限位開關(guān)7、警示燈9分別與控制器8連接，支架I上還滑動(dòng)設(shè)有擋料板10，擋料板10位于網(wǎng)帶2的上方，擋料板10位于鍛件切邊區(qū)S3內(nèi)，限位開關(guān)7位于擋料板10的右側(cè)，擋料板10能向限位開關(guān)7的方向移動(dòng)并與其接觸，警示燈9靠近鍛件放置區(qū)SI，其中，擋料板10與支架I的滑動(dòng)連接關(guān)系為支架I上開設(shè)有卡槽11，卡槽11的延伸方向與網(wǎng)帶2的延伸方向相互平行，卡槽11延伸至限位開關(guān)7，擋料板10的底部設(shè)有卡件，卡件滑動(dòng)設(shè)于卡槽11內(nèi)，一旦鍛件切邊區(qū)S3內(nèi)的前一鍛件未完成切邊，網(wǎng)帶2還是會(huì)通過步進(jìn)電機(jī)4的控制帶動(dòng)下一個(gè)鍛件向鍛件切邊區(qū)S3運(yùn)行，當(dāng)下一個(gè)鍛件繼續(xù)運(yùn)行至與擋料板10接觸時(shí)，該鍛件會(huì)推動(dòng)擋料板10在卡槽11內(nèi)向限位開關(guān)7滑動(dòng)一段距離，直至擋料板10觸動(dòng)限位開關(guān)7，則限位開關(guān)7發(fā)送信號(hào)至控制器8，控制器8控制警示燈9亮起，警示鍛壓作業(yè)人員，則鍛壓作業(yè)人員不再按下步進(jìn)電機(jī)步進(jìn)按鈕，直到切邊人員切完鍛件飛邊并推動(dòng)擋料板10脫離限位開關(guān)7，且警示燈9的燈滅為止。此外，在紫銅坯料進(jìn)行加熱和鍛造的過程中，紫銅坯料在加熱后接觸空氣氧化會(huì)形成鍛件氧化皮，其形成于鍛件的表面，氧化皮產(chǎn)生后會(huì)有一部分受外力影響(如震動(dòng)、摩擦等)自動(dòng)掉落，在冷卻過程中會(huì)被強(qiáng)風(fēng)吹的四處亂飛，則本實(shí)施例中的支架I的下方設(shè)有斜坡滑道12，斜坡滑道12的最低端設(shè)有清理盒13，支架I上還設(shè)有護(hù)罩14，護(hù)罩14能覆蓋支架I與網(wǎng)帶2，這樣整個(gè)冷卻系統(tǒng)由護(hù)罩14封閉，不會(huì)造成氧化皮四處亂飛，絕大部分氧化皮會(huì)經(jīng)過斜坡滑道12進(jìn)入清理盒13，這樣便于清理。以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型 的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種紫銅鍛件快速冷卻切邊傳輸裝置，它包括支架、網(wǎng)帶、步進(jìn)電機(jī)、用于控制網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)的多根網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸，所述網(wǎng)帶水平設(shè)置在所述支架上，所述多根網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述步進(jìn)電機(jī)具有步進(jìn)輸出軸，所述步進(jìn)輸出軸與至少一根所述網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述網(wǎng)帶從左至右依次分為鍛件放置區(qū)、鍛件輸送區(qū)、鍛件切邊區(qū)，其特征在于所述支架上固定設(shè)置有冷卻部件，所述冷卻部件位于網(wǎng)帶的上方，所述冷卻部件對(duì)準(zhǔn)所述鍛件輸送區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紫銅鍛件快速冷卻切邊傳輸裝置，其特征在于所述冷卻部件為冷卻風(fēng)扇。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紫銅鍛件快速冷卻切邊傳輸裝置，其特征在于所述支架上設(shè)有限位開關(guān)、控制器、警示燈，所述限位開關(guān)、警示燈分別與所述控制器連接，所述支架上還滑動(dòng)設(shè)有擋料板，所述擋料板位于所述網(wǎng)帶的上方，所述擋料板位于所述鍛件切邊區(qū)內(nèi)，所述限位開關(guān)位于所述擋料板的右側(cè)，所述擋料板能向所述限位開關(guān)的方向移動(dòng)并與其接觸，所述警示燈靠近所述鍛件放置區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紫銅鍛件快速冷卻切邊傳輸裝置，其特征在于所述支架上開設(shè)有卡槽，所述卡槽的延伸方向與網(wǎng)帶的延伸方向相互平行，所述卡槽延伸至所述限位開關(guān)，擋料板的底部設(shè)有卡件，所述卡件滑動(dòng)設(shè)于所述卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紫銅鍛件快速冷卻切邊傳輸裝置，其特征在于所述支架的下方設(shè)有斜坡滑道，所述斜坡滑道的最低端設(shè)有清理盒，所述支架上還設(shè)有護(hù)罩，所述護(hù)罩能覆蓋所述支架與網(wǎng)帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紫銅鍛件快速冷卻切邊傳輸裝置，它包括支架、網(wǎng)帶、步進(jìn)電機(jī)、用于控制網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)的多根網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸，網(wǎng)帶水平設(shè)置在支架上，多根網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，步進(jìn)電機(jī)具有步進(jìn)輸出軸，步進(jìn)輸出軸與至少一根網(wǎng)帶轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，網(wǎng)帶從左至右依次分為鍛件放置區(qū)、鍛件輸送區(qū)、鍛件切邊區(qū)，支架上固定設(shè)置有冷卻部件，冷卻部件位于網(wǎng)帶的上方，冷卻部件對(duì)準(zhǔn)鍛件輸送區(qū)。本實(shí)用新型通過冷卻部件的設(shè)置，可以對(duì)處于鍛件輸送區(qū)內(nèi)的紫銅鍛件進(jìn)行冷卻處理，大大的減少了間隔時(shí)間，保證了生產(chǎn)線的連續(xù)，制品的積壓得到了減緩。
文檔編號(hào)B21D37/16GK202667490SQ201220351838
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者葉嶸 申請(qǐng)人:昆山正大新成精密鍛造有限公司