專利名稱：金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及采用輥子對金屬板材實施矯直處理的設備領域，具體為一種金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置。
背景技術(shù)：
平整是帶鋼生產(chǎn)中的一道主要工序，對不銹鋼冷軋帶鋼而言，平整工序尤為重要，不銹鋼平整機組主要由平整機、開卷機、卷取機等組成；帶鋼需完成從開卷到平整再到卷取等工藝流程。對平整工序控制的好壞，直接影響到帶鋼的表面質(zhì)量、力學性能等產(chǎn)品要素。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，當被平整的帶鋼厚度小于O. 8mm時，在平整過程中帶鋼就會出現(xiàn)褶皺，使帶鋼質(zhì)量下降，成材率降低。為防止產(chǎn)生褶皺問題，目前采用的方法是在平整機組中設置防皺輥，但是，目前的防皺輥只采用了簡單的液壓控制來調(diào)控防皺輥對帶鋼的壓力，防皺功能簡單，壓力調(diào)節(jié)困難，靈活性差，也影響了防皺效果。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、調(diào)控精確、調(diào)整靈活、適用范圍廣的矯直處理設備，本實用新型公開了一種金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置。本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的一種金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置，包括軋輥對、開卷機、卷取機、第一轉(zhuǎn)向輥和第二轉(zhuǎn)向輥，軋輥對由上下正對設置的一對軋輥組成，軋輥對設于開卷機和卷取機之間，開卷機和軋輥對之間設有第一轉(zhuǎn)向輥，軋輥對和卷取機之間設有第二轉(zhuǎn)向輥，其特征是還包括防皺單元和控制單元，防皺單元分別設在開卷機和第一轉(zhuǎn)向輥之間以及第二轉(zhuǎn)向輥和卷取機之間，防皺單元由防皺輥、油缸、三通比例減壓溢流閥、換向閥和液控單向閥組成，三通比例減壓溢流閥、換向閥和液控單向閥組成隨動裝置，油缸的活塞桿通過軸承連接防皺輥轉(zhuǎn)軸的兩端，油缸的輸油口通過油管連接油箱，油管上依次串聯(lián)三通比例減壓溢流閥、換向閥和液控單向閥；控制單元包括壓力傳感器和微處理器，壓力傳感器分別設于開卷機和卷取機上，微處理器通過信號線分別連接油缸、三通比例減壓溢流閥和壓力傳感器；根控制單元中的壓力傳感器提供壓力實時監(jiān)控信號，微處理器根據(jù)設置在開卷機和卷取機上的壓力傳感器輸出的信號，輸出給三通比例減壓溢流閥，得到預設的壓力值；微處理器選用單片機、微機和可編程控制器中的任意一中。所述的金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置，其特征是以軋輥對一對軋輥之間的間隙所在的水平面為基準面，兩個防皺單元分別設于基準面的兩側(cè)。所述的金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置，其特征是以軋輥對一對軋輥之間的間隙所在的水平面為基準面，兩個防皺單元都設于基準面的同側(cè)。本實用新型使用時，將鋼帶卷置于開卷機上，使鋼帶依次穿過開卷機、防皺單元的防皺輥、第一轉(zhuǎn)向輥、軋輥對一對軋輥之間的間隙、第二轉(zhuǎn)向輥、防皺單元的防皺輥和卷取機，兩個防皺單元視鋼帶卷開方式的不同而設于基準面的同側(cè)或兩側(cè)，防皺單元帶有可隨著開卷機上鋼帶卷的卷徑變化而上下移動的隨動裝置，防皺單元的防皺輥對加工中的鋼帶只產(chǎn)生一定范圍內(nèi)的張力，而不會使鋼帶的張力越來越小，因此不會影響生產(chǎn)。隨動裝置的工作原理是油缸的活塞桿通過軸承連接防皺輥轉(zhuǎn)軸的兩端，而在開卷機上設有壓力傳感器，壓力傳感器將測得的開卷機的卷徑信號輸入微處理器，微處理器還通過信號線連接作為執(zhí)行機構(gòu)的油缸和三通比例減壓溢流閥。當開卷機上的鋼帶卷逐漸打開成鋼帶并源源不斷地向軋輥對輸送時，開卷機上鋼帶卷的卷徑逐漸變小，開卷機上的壓力傳感器檢測到卷徑的變化并將卷徑信息輸入微處理器，微處理器根據(jù)事先存儲的工業(yè)控制模型，輸出執(zhí)行信號至執(zhí)行機構(gòu)，使油缸的活塞桿動作，若是上開卷則下移，若是下開卷則上移，油缸的活塞桿帶動防皺輥隨之移動，形成一個閉環(huán)反饋系統(tǒng)，使鋼帶的張力始終控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，起到必要的防皺作用。由于開卷機和第一轉(zhuǎn)向輥之間、卷取機和第二轉(zhuǎn)向輥之間都有防皺單元，因此也可反向平整，過程類似。本實用新型實現(xiàn)了針對不同卷徑、不同鋼種的平整機時刻保持恒壓隨動的功能，壓力自動可調(diào)，本實用新型的有益效果是運行穩(wěn)定可靠，防皺效果良好，自動化程度高，操作簡便，適應鋼種范圍廣。

圖1是用于上開卷方式的本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中防皺單元和控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是用于下開卷方式的本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置，包括軋輥對1、開卷機2、卷取機3、第一轉(zhuǎn)向輥41、第二轉(zhuǎn)向輥42、防皺單元5和控制單元6，如圖1和圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是軋輥對I由上下正對設置的一對軋輥組成，軋輥對I設于開卷機2和卷取機3之間，開卷機2和軋輥對I之間設有第一轉(zhuǎn)向輥41，軋輥對I和卷取機3之間設有第二轉(zhuǎn)向輥42 ;防皺單元5分別設在開卷機2和第一轉(zhuǎn)向輥41之間以及第二轉(zhuǎn)向輥42和卷取機3之間，防皺單元5由防皺輥51、油缸52、三通比例減壓溢流閥53、換向閥54和液控單向閥55組成，三通比例減壓溢流閥53、換向閥54和液控單向閥55組成隨動裝置，油缸52的活塞桿通過軸承連接防皺輥51轉(zhuǎn)軸的兩端，油缸52的輸油口通過油管連接油箱，油管上依次串聯(lián)三通比例減壓溢流閥53、換向閥54和液控單向閥55 ;控制單元6包括壓力傳感器61和微處理器62，壓力傳感器61分別設于開卷機2和卷取機3上，微處理器62通過信號線分別連接油缸52、三通比例減壓溢流閥53和壓力傳感器61 ;根控制單元6中的壓力傳感器61提供壓力實時監(jiān)控信號，微處理器62根據(jù)設置在開卷機2和卷取機3上的壓力傳感器61輸出的信號，輸出給三通比例減壓溢流閥53，得到預設的壓力值；微處理器62選用單片機、微機和可編程控制器中的任意一中，本實施例選用微機。本實施例采用上開卷方式，以軋輥對I 一對軋輥之間的間隙所在的水平面為基準面，兩個防皺單元5分別設于基準面的兩側(cè)。本實施例使用時，將鋼帶卷置于開卷機2上，使鋼帶10依次穿過開卷機2、防皺單元5的防皺輥51、第一轉(zhuǎn)向輥41、軋輥對I 一對軋輥之間的間隙、第二轉(zhuǎn)向輥42、防皺單元5的防皺輥51和卷取機3，兩個防皺單元5設于鋼帶10的兩側(cè)；防皺單元5帶有可隨著開卷機上鋼帶卷的卷徑變化而上下移動的隨動裝置，防皺單元5的防皺輥51對加工中的鋼帶10只產(chǎn)生一定范圍內(nèi)的張力，而不會使鋼帶10的張力越來越小，因此不會影響生產(chǎn)。隨動裝置的工作原理是油缸52的活塞桿通過軸承連接防皺輥51轉(zhuǎn)軸的兩端，而在開卷機2上設有壓力傳感器61，壓力傳感器61將測得的開卷機2的卷徑信號輸入微處理器62，微處理器62還通過信號線連接作為執(zhí)行機構(gòu)的油缸52和三通比例減壓溢流閥53。當開卷機2上的鋼帶卷逐漸打開成鋼帶10并源源不斷地向軋輥對I輸送時，開卷機2上鋼帶卷的卷徑逐漸變小，開卷機2上的壓力傳感器61檢測到卷徑的變化并將卷徑信息輸入微處理器62，微處理器62根據(jù)事先存儲的工業(yè)控制模型，輸出執(zhí)行信號至執(zhí)行機構(gòu)，使油缸52的活塞桿動作，本實施例為上開卷，則油缸52的活塞桿下移，油缸52的活塞桿帶動防皺輥51隨之移動，形成一個閉環(huán)反饋系統(tǒng)，使鋼帶10的張力始終控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，起到必要的防皺作用。由于開卷機2和第一轉(zhuǎn)向輥41之間、卷取機3和第二轉(zhuǎn)向輥42之間都有防皺單元5，因此也可反向平整，過程類似。實施例2一種金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置，包括軋輥對1、開卷機2、卷取機3、第一轉(zhuǎn)向輥41、第二轉(zhuǎn)向輥42、防皺單元5和控制單元6，如圖3所示，具體結(jié)構(gòu)是采用下開卷方式，以軋輥對I 一對軋輥之間的間隙所在的水平面為基準面，兩個防皺單元5都設于基準面的同側(cè)。其他結(jié)構(gòu)都和實施例1同。本實施例使用時，微處理器62根據(jù)事先存儲的工業(yè)控制模型，輸出執(zhí)行信號至執(zhí)行機構(gòu)，使油缸52的活塞桿動作，本實施例為下開卷，則油缸52的活塞桿上移。其他使用方法都和實施例1同。
權(quán)利要求1.一種金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置，包括軋輥對(I)、開卷機(2)、卷取機(3)、第一轉(zhuǎn)向輥(41)和第二轉(zhuǎn)向輥(42)，軋輥對(I)由上下正對設置的一對軋輥組成，軋輥對(I)設于開卷機(2)和卷取機(3)之間，開卷機(2)和軋輥對(I)之間設有第一轉(zhuǎn)向輥(41)，軋輥對(I)和卷取機(3)之間設有第二轉(zhuǎn)向輥(42)，其特征是還包括防皺單元(5)和控制單元(6)， 防皺單元(5)分別設在開卷機(2)和第一轉(zhuǎn)向輥(41)之間以及第二轉(zhuǎn)向輥(42)和卷取機(3)之間，防皺單元(5)由防皺輥(51)、油缸(52)、三通比例減壓溢流閥(53)、換向閥(54)和液控單向閥(55)組成，三通比例減壓溢流閥(53)、換向閥(54)和液控單向閥(55)組成隨動裝置，油缸(52)的活塞桿通過軸承連接防皺輥(51)轉(zhuǎn)軸的兩端，油缸(52)的輸油口通過油管連接油箱，油管上依次串聯(lián)三通比例減壓溢流閥(53)、換向閥(54)和液控單向閥(55)； 控制單元(6)包括壓力傳感器￠1)和微處理器(62)，壓力傳感器￠1)分別設于開卷機(2)和卷取機(3)上，微處理器￠2)通過信號線分別連接油缸(52)、三通比例減壓溢流閥(53)和壓力傳感器(61)； 微處理器￠2)選用單片機、微機和可編程控制器中的任意一種。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置，其特征是以軋輥對(I) 一對軋輥之間的間隙所在的水平面為基準面，兩個防皺單元(5)分別設于基準面的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置，其特征是以軋輥對(I) 一對軋輥之間的間隙所在的水平面為基準面，兩個防皺單元(5)都設于基準面的同側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及采用輥子對金屬板材實施矯直處理的設備領域，具體為一種金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置。一種金屬帶材平整機組防皺輥恒壓力隨動控制裝置，包括軋輥對(1)、開卷機(2)、卷取機(3)、第一轉(zhuǎn)向輥(41)和第二轉(zhuǎn)向輥(42)，其特征是還包括防皺單元(5)和控制單元(6)，防皺單元(5)由防皺輥(51)、油缸(52)、三通比例減壓溢流閥(53)、換向閥(54)和液控單向閥(55)組成，控制單元(6)包括壓力傳感器(61)和微處理器(62)，本實用新型運行穩(wěn)定可靠，防皺效果良好，自動化程度高，操作簡便，適應鋼種范圍廣。
文檔編號B21C47/16GK202824106SQ201220351060
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者黃新, 吳立新, 梁文東, 周志強 申請人:寶鋼工程技術(shù)集團有限公司, 寧波寶新不銹鋼有限公司