專利名稱：一種繞線機(jī)線頭剪切裝置及自動繞線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繞線機(jī)線頭剪切裝置及自動繞線機(jī)。
背景技術(shù)：
高頻變壓器是工作頻率超過中頻(IOkHz)的電源變壓器，主要用于高頻開關(guān)電源中作高頻開關(guān)電源變壓器，也有用于高頻逆變電源和高頻逆變焊機(jī)中作高頻逆變電源變壓器的。為了克服單根繞線截面積小而不能滿足對變壓器高流高壓應(yīng)用的要求，需要將兩股或者多股線先進(jìn)行絞線，再把絞線繞制在變壓器上。現(xiàn)有的生產(chǎn)小型環(huán)型變壓器時大多采用人工手工繞制，以往的繞線機(jī)，絞線和繞線不能并行進(jìn)行，工作效率低，因此，許多廠家對這一問題進(jìn)行了改進(jìn)，使得絞線和繞線同時進(jìn)行，但對于絞線后形成的線頭，還需要另外進(jìn) 行人工處理，并不能實(shí)現(xiàn)真正的全自動繞線，這樣同樣存在著工藝復(fù)雜、成本高、工作效率低的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能簡化生產(chǎn)工序、提高工作效率、降低成本的繞線機(jī)線頭剪切裝置及自動繞線機(jī)。本實(shí)用新型繞線機(jī)線頭剪切裝置所采用的技術(shù)方案是所述繞線機(jī)線頭剪切裝置包括基座、設(shè)置在所述基座上的傳動機(jī)構(gòu)、滑動座、第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)，所述滑動座與所述第一夾緊機(jī)構(gòu)相連接，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)桿與所述第二夾緊機(jī)構(gòu)相連接，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述第二夾緊機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述基座上，所述滑動座、所述第一夾緊機(jī)構(gòu)均與所述基座滑動配合，所述滑動座上設(shè)置有線圈固定桿，所述線圈固定桿從右至左依次穿過所述第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)。所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動輪、傳動帶、從動輪,所述電機(jī)固定在所述基座上，所述主動輪設(shè)置在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上，所述從動輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述基座上，所述從動輪通過所述傳動帶與所述主動輪相連接，所述滑動座與所述傳動帶相連接。所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾緊基座、設(shè)置在所述第一夾緊基座上的第一夾緊氣缸、與所述第一夾緊氣缸的活塞桿連接的第一壓緊塊，所述第一夾緊基座與所述基座上的導(dǎo)軌滑動配合，所述第二壓緊機(jī)構(gòu)包括第二夾緊氣缸、設(shè)置在所述第二夾緊氣缸活塞桿上的第二壓緊塊、與所述第二壓緊塊相適配的固定塊，所述第二夾緊氣缸、所述固定塊固定在所述基座上。所述剪切機(jī)構(gòu)包括剪切氣缸、設(shè)置在所述剪切氣缸活塞桿上的主動剪切件、與所述主動剪切件相適配的從動剪切件，所述主動剪切件上設(shè)置有刃口。本實(shí)用新型自動繞線機(jī)所采用的技術(shù)方案是所述自動繞線機(jī)還包括底板、設(shè)置在所述底板上的主電機(jī)、傳動組、送線組、行線組、繞線組、絞線組、斷線保護(hù)機(jī)構(gòu)、電氣控制盒以及設(shè)置在所述底板下方的半成品夾持裝置，所述線頭剪切裝置設(shè)置在所述底板下方，所述主電機(jī)、所述傳動組、所述送線組、所述行線組、所述繞線組、所述絞線組、所述斷線保護(hù)機(jī)構(gòu)、所述半成品夾持裝置、所述線頭剪切裝置均與所述電氣控制盒電連接。本實(shí)用新型的有益效果是由于所述繞線機(jī)線頭剪切裝置包括基座、設(shè)置在所述基座上的傳動機(jī)構(gòu)、滑動座、第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)，所述滑動座與所述第一夾緊機(jī)構(gòu)相連接，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)桿與所述第二夾緊機(jī)構(gòu)相連接，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述第二夾緊機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述基座上，所述滑動座、所述第一夾緊機(jī)構(gòu)均與所述基座滑動配合，所述滑動座上設(shè)置有線圈固定桿，所述線圈固定桿從右至左依次穿過所述第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)。在現(xiàn)有的繞線機(jī)中，增加線頭剪切裝置，直接在機(jī)器上將線頭切斷，實(shí)現(xiàn)了全自動化，不需要投入人工去進(jìn)行切斷線頭，所以，本實(shí)用新型能簡化生產(chǎn)工序、提高工作效率、降低成本。

圖I是本實(shí)用新型應(yīng)用在繞線機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的爆炸圖；·圖3是本實(shí)用新型剪切線頭前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型拉直線頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型剪切線頭時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型包括底板100，在所述底板100上方設(shè)置有主電機(jī)101、傳動組102、送線組103、行線組104、繞線組105、斷線保護(hù)機(jī)構(gòu)(在圖示中未作標(biāo)示)、電氣控制盒106、絞線組107、儲線組，在所述底板100的下方還設(shè)置有線圈夾持裝置109和線頭剪切裝置110，所述主電機(jī)101、所述傳動組102、所述送線組103、所述行線組104、所述繞線組105、所述斷線保護(hù)機(jī)構(gòu)、所述絞線組107、所述線圈夾持裝置109和所述線頭剪切裝置110均與所述電氣控制盒106電連接，所述儲線組上儲存有在送線組103上加送的漆包線。所述絞線組105由座體、絞線頭、搖臂氣缸、搖臂、壓線氣缸、壓塊、導(dǎo)向柱、絞線軸以及套在所述導(dǎo)向柱上的彈簧構(gòu)成。所述彈簧處于壓縮狀態(tài)并把所述壓塊壓緊所述絞線頭。所述行線組104由兩組行線輪和排線電機(jī)構(gòu)成，所述行線輪由相互貼合的兩個斜輪和調(diào)節(jié)所述兩個斜輪的斜度的手輪組成。所述繞線組105由立板、上磁環(huán)組、下磁環(huán)組、磁環(huán)推桿構(gòu)成，所述上磁環(huán)組和所述下磁環(huán)組分上下設(shè)置在所述立板上，所述磁環(huán)推桿通過滑座設(shè)置在所述立板上。所述繞線機(jī)線頭剪切裝置包括基座I、設(shè)置在所述基座I上的傳動機(jī)構(gòu)、滑動座2、第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)，所述滑動座2與所述第一夾緊機(jī)構(gòu)相連接，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)桿3與所述第二夾緊機(jī)構(gòu)相連接，所述導(dǎo)桿3上設(shè)置有復(fù)位彈簧4，所述第二夾緊機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述基座I上，所述滑動座2、所述第一夾緊機(jī)構(gòu)均與所述基座I滑動配合，所述滑動座2上設(shè)置有線圈固定桿5，所述線圈固定桿5從右至左依次穿過所述第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6、主動輪7、傳動帶8、從動輪9，所述電機(jī)6固定在所述基座I上，所述主動輪7設(shè)置在所述電機(jī)6的轉(zhuǎn)動軸上，所述從動輪9可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述基座I上，所述從動輪9通過所述傳動帶8與所述主動輪7相連接，所述滑動座2與所述傳動帶8相連接，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾緊基座10、設(shè)置在所述第一夾緊基座10上的第一夾緊氣缸11、與所述第一夾緊氣缸11的活塞桿連接的第一壓緊塊12，所述第一夾緊基座10與所述基座I上的導(dǎo)軌滑動配合，所述第二壓緊機(jī)構(gòu)包括第二夾緊氣缸13、設(shè)置在所述第二夾緊氣缸13活塞桿上的第二壓緊塊14、與所述第二壓緊塊14相適配的固定塊15，所述第二夾緊氣缸13、所述固定塊15固定在所述基座I上，所述剪切機(jī)構(gòu)包括剪切氣缸16、設(shè)置在所述剪切氣缸16活塞桿上的主動剪切件17、與所述主動剪切件17相適配的從動剪切件18，所述主動剪切件17上設(shè)置有刃口，另外還可設(shè)置上護(hù)罩19和下護(hù)罩20對所述基座I上的部件進(jìn)行防塵保護(hù)。本實(shí)用新型的工作原理如下絞線時，所述絞線組107上的搖臂氣缸3動作，兩搖臂釋放，所述壓線氣缸下壓，同時所述壓塊在彈簧力的作用下壓緊所述絞線頭使漆包線隨絞線軸一起轉(zhuǎn)動進(jìn)行絞線 ，當(dāng)絞到預(yù)置圈數(shù)后搖臂氣缸回位，兩端壓塊被搖臂壓回，絞線頭在離心力的作用下張開絞線停止；送線時，所述儲線組動作，將繞線過程中所需加送的線，提前儲存下來，送線氣缸動作，送線輪上升將漆包線壓緊在送線主動輪上，漆包線將隨送線輪的轉(zhuǎn)動，送到所述行線組104，送線到預(yù)置長度后，送線輪回位停止送線；繞線時，兩組行線輪夾持住所述送線組103送來的漆包線使漆包線一圈一圈地被收緊在磁環(huán)組上，同時排線電機(jī)按照預(yù)設(shè)要求轉(zhuǎn)動，將漆包線均勻的分布在磁環(huán)組上，到達(dá)預(yù)設(shè)圈數(shù)后繞線完成；繞制完成后，通過所述斷線保護(hù)機(jī)構(gòu)把線切斷，然后通過所述線圈夾持裝置109將半成品傳送給所述線圈固定桿5，同時，所述底板100上面的機(jī)構(gòu)開始下一輪的絞線繞線工作；線頭剪切，所述電機(jī)6正轉(zhuǎn)，所述傳動帶8帶動所述滑動座2向右移動，半成品隨著移動，到一定距離后，所述第一夾緊氣缸11工作，通過所述第一壓緊塊12向上壓住半成品的線，所述滑動座2在所述導(dǎo)軌上繼續(xù)滑動，一直到所述導(dǎo)桿3的尾端，從而拉動所述第一夾緊基座10向右移動，到一定距離后，所述第二夾緊氣缸13工作，所述第二壓緊塊14向上壓住半成品的線，此時，所述剪切氣缸16工作，所述主動剪切件17向上，剪斷線頭后復(fù)位，從而完整剪線工作。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于漆包線制作領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種繞線機(jī)線頭剪切裝置，其特征在于所述繞線機(jī)線頭剪切裝置包括基座(I)、設(shè)置在所述基座(I)上的傳動機(jī)構(gòu)、滑動座(2)、第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)，所述滑動座(2)與所述第一夾緊機(jī)構(gòu)相連接，所述第一夾緊機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)桿(3)與所述第二夾緊機(jī)構(gòu)相連接，所述導(dǎo)桿(3)上設(shè)置有復(fù)位彈簧(4)，所述第二夾緊機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述基座(I)上,所述滑動座(2)、所述第一夾緊機(jī)構(gòu)均與所述基座(I)滑動配合，所述滑動座(2)上設(shè)置有線圈固定桿(5)，所述線圈固定桿(5)從右至左依次穿過所述第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機(jī)線頭剪切裝置，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(6)、主動輪(7)、傳動帶(8)、從動輪(9)，所述電機(jī)(6)固定在所述基座(I)上,所述主動輪(7)設(shè)置在所述電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)動軸上，所述從動輪(9)可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述基座(I)上，所述從動輪(9 )通過所述傳動帶(8 )與所述主動輪(7 )相連接,所述滑動座(2 )與所述傳動帶(8)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機(jī)線頭剪切裝置，其特征在于所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾緊基座(10)、設(shè)置在所述第一夾緊基座(10)上的第一夾緊氣缸(11)、與所述第一夾緊氣缸(11)的活塞桿連接的第一壓緊塊(12)，所述第一夾緊基座(10)與所述基座(I)上的導(dǎo)軌滑動配合，所述第二壓緊機(jī)構(gòu)包括第二夾緊氣缸(13)、設(shè)置在所述第二夾緊氣缸(13)活塞桿上的第二壓緊塊(14)、與所述第二壓緊塊(14)相適配的固定塊(15)，所述第二夾緊氣缸(13)、所述固定塊(15)固定在所述基座(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機(jī)線頭剪切裝置，其特征在于所述剪切機(jī)構(gòu)包括剪切氣缸(16)、設(shè)置在所述剪切氣缸(16)活塞桿上的主動剪切件(17)、與所述主動剪切件(17)相適配的從動剪切件(18)，所述主動剪切件(17)上設(shè)置有刃口。
5.一種包括權(quán)利要求I所述繞線機(jī)線頭剪切裝置的自動繞線機(jī)，其特征在于所述自動繞線機(jī)還包括底板、設(shè)置在所述底板上的主電機(jī)、傳動組、送線組、行線組、繞線組、絞線組、斷線保護(hù)機(jī)構(gòu)、電氣控制盒以及設(shè)置在所述底板下方的半成品夾持裝置，所述線頭剪切裝置設(shè)置在所述底板下方，所述主電機(jī)、所述傳動組、所述送線組、所述行線組、所述繞線組、所述絞線組、所述斷線保護(hù)機(jī)構(gòu)、所述半成品夾持裝置、所述線頭剪切裝置均與所述電氣控制盒電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種繞線機(jī)線頭剪切裝置及自動繞線機(jī)，旨在提供一種能簡化生產(chǎn)工序、提高工作效率、降低成本的繞線機(jī)線頭剪切裝置及自動繞線機(jī)。該自動繞線機(jī)包括底板、設(shè)置在所述底板上的主電機(jī)、傳動組、送線組、行線組、繞線組、絞線組、斷線保護(hù)機(jī)構(gòu)、電氣控制盒以及設(shè)置在所述底板下方的半成品夾持裝置、線頭剪切裝置，所述繞線機(jī)線頭剪切裝置包括基座(1)、傳動機(jī)構(gòu)、滑動座(2)、第一夾緊機(jī)構(gòu)、第二夾緊機(jī)構(gòu)及剪切機(jī)構(gòu)。
文檔編號B21F11/00GK202701221SQ20122034857
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者吉東亞 申請人:珠海市科瑞思機(jī)械科技有限公司