專利名稱：一次成型人孔橫梁模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及加工壓力容器中人孔裝置的設(shè)備，特別是一種一次成型人孔橫梁模。
背景技術(shù)：
人孔橫梁是壓力容器中人孔裝置上的一個零件，用于人孔蓋的壓緊，幫助人孔密封?，F(xiàn)有技術(shù)中，壓力容器的人孔橫梁采用澆注的方法來制造，這種加工方法容易產(chǎn)生氣孔和疏松等缺陷，且對于壓力容器生產(chǎn)商來說，加工成本上也較高。并且生產(chǎn)中存在余料，不能得到合理利用。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次成型人孔橫梁模，所述的這種一次成型人孔橫梁模要解決現(xiàn)有技術(shù)中澆注法加工的壓力容器人孔橫梁中存在氣孔和疏松的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的這種一次成型人孔橫梁模，包括一個上模和一個下模，所述的上模設(shè)置在所述的下模的上側(cè)，上模和下模之間設(shè)置有模腔，其中，所述的上模包括圓形壓板、導(dǎo)軌和上模塊，所述的上模塊通過所述的導(dǎo)軌與所述的圓形壓板連接，上模塊呈圓柱形，上模塊底端面呈圓弧狀，所述的下模包括下模塊，所述的下模塊的兩側(cè)各自設(shè)置有一個側(cè)向靠模塊，在所述的兩個側(cè)向靠模塊之間設(shè)置有橫向靠模塊，兩個側(cè)向靠模塊與所述的橫向靠模塊構(gòu)成的內(nèi)輪廓與上模塊配合，下模塊內(nèi)、位于兩個側(cè)向靠模塊之間設(shè)置有弧形面。進(jìn)一步的，所述的弧形面與上模塊底端的圓弧面配合。進(jìn)一步的，所述的上模塊通過4個導(dǎo)軌與所述的圓形壓板連接。本實(shí)用新型的工作原理是將金屬材料放置在上模和下模之間，利用油壓機(jī)對圓形壓板加壓，在模腔內(nèi)一次形成人孔橫梁。圓形壓板用于均衡油壓機(jī)的壓力，導(dǎo)軌在沖壓的過程中保證的沖壓方向的垂直性，上模塊的形狀決定人孔橫梁的成型。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型利用相互配合的上模和下模，通過沖壓成型方式加工人孔橫梁，提高了人孔橫梁的質(zhì)量，防止產(chǎn)生氣孔和疏松等缺陷，同時可以利用加工其它零件時留下的余料，降低生產(chǎn)成本。


圖I是本實(shí)用新型的一次成型人孔橫梁模中的上模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一次成型人孔橫梁模中的下模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一次成型人孔橫梁模中的下模的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I:如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一次成型人孔橫梁模，包括一個上模和一個下模，所述的上模設(shè)置在所述的下模的上側(cè)，上模和下模之間設(shè)置有模腔，其中，所述的上模包括圓形壓板I、導(dǎo)軌2和上模塊3，所述的上模塊3通過所述的導(dǎo)軌2與所述的圓形壓板I連接，上模塊3呈圓柱形，上模塊3底端面呈圓弧狀，所述的下模包括下模塊4，所述的下模塊4的兩側(cè)各自設(shè)置有一個側(cè)向靠模塊6，在所述的兩個側(cè)向靠模塊6之間設(shè)置有橫向靠模塊7，兩個側(cè)向靠模塊6與所述的橫向靠模塊7構(gòu)成的內(nèi)輪廓與上模塊3配合，下模塊4內(nèi)、兩個側(cè)向靠模塊6之間設(shè)置有弧形面5。進(jìn)一步的，所述的弧形面5與上模塊3底端的圓弧面配合。進(jìn)一步的，所述的上模塊3通過4個導(dǎo)軌2與所述的圓形壓板I連接。本實(shí)施例的工作原理是將金屬材料放置在上模和下模之間，利用油壓機(jī)對圓形壓板I加壓，在模腔內(nèi)一次形成人孔橫梁。圓形壓板I用于均衡油壓機(jī)的壓力，導(dǎo)軌2在沖壓的過程中保證的沖壓方向的垂直性，上模塊3的形狀決定人孔橫梁的成型?！?br> 權(quán)利要求1.一種一次成型人孔橫梁模，包括一個上模和一個下模，所述的上模設(shè)置在所述的下模的上側(cè)，上模和下模之間設(shè)置有模腔，其特征在于所述的上模包括圓形壓板、導(dǎo)軌和上模塊，所述的上模塊通過所述的導(dǎo)軌與所述的圓形壓板連接，上模塊呈圓柱形，上模塊底端面呈圓弧狀，所述的下模包括下模塊，所述的下模塊的兩側(cè)各自設(shè)置有一個側(cè)向靠模塊，在所述的兩個側(cè)向靠模塊之間設(shè)置有橫向靠模塊，兩個側(cè)向靠模塊與所述的橫向靠模塊構(gòu)成的內(nèi)輪廓與上模塊配合，下模塊內(nèi)、位于兩個側(cè)向靠模塊之間設(shè)置有弧形面。
2.如權(quán)利要求I所述的一次成型人孔橫梁模，其特征在于所述的上模塊通過4個導(dǎo)軌與所述的圓形壓板連接。
專利摘要一種一次成型人孔橫梁模，包括一個上模和一個下模，上模設(shè)置在下模的上側(cè)，上模和下模之間設(shè)置有模腔，上模包括圓形壓板、導(dǎo)軌和上模塊，上模塊通過導(dǎo)軌與圓形壓板連接，下模包括下模塊，下模塊的兩側(cè)各自設(shè)置有一個側(cè)向靠模塊，兩個側(cè)向靠模塊之間設(shè)置有橫向靠模塊，兩個側(cè)向靠模塊與橫向靠模塊構(gòu)成的內(nèi)輪廓與上模塊配合，下模塊內(nèi)、兩個側(cè)向靠模塊之間設(shè)置有弧形面。將金屬材料放置在上模和下模之間，利用油壓機(jī)對圓形壓板加壓，在模腔內(nèi)一次形成人孔橫梁。圓形壓板可均衡油壓機(jī)的壓力，導(dǎo)軌在可保證沖壓方向的垂直性，上模塊的形狀決定人孔橫梁的成型。本實(shí)用新型提高了人孔橫梁的質(zhì)量，防止產(chǎn)生氣孔和疏松等缺陷，同時可降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D37/10GK202779420SQ201220347500
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者王吉時 申請人:上海申江壓力容器有限公司