專利名稱：熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞叩闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一試驗(yàn)?zāi)＞?，特別是涉及一種熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞摺?br> 背景技術(shù)：
在拉深過(guò)程中，拉深變形區(qū)的工件凸緣部分在切向壓應(yīng)力作用下，很可能因?yàn)槭Х€(wěn)而發(fā)生起皺現(xiàn)象，為了防止拉深件起皺，生產(chǎn)中多采用壓邊圈，在壓邊圈上施加一個(gè)作用力，稱為壓邊力，目前常用產(chǎn)生壓邊力的裝置多采用彈簧和橡膠。施加壓邊力后，坯料被壓緊在凹模平面上，當(dāng)拉深時(shí)工件凸緣部分僅在壓邊圈與凹模平面之間通過(guò)，使工件不致失穩(wěn)而起皺，與此同時(shí)，由于摩擦力的存在會(huì)阻止坯料的順利滑動(dòng)。在生產(chǎn)中確定壓邊力很重要，當(dāng)壓邊力過(guò)大時(shí)坯料由于受到過(guò)大的壓邊力，產(chǎn)生較大摩擦力，而不容易被拉入凹模，從而使底部轉(zhuǎn)角處拉裂。當(dāng)壓邊力過(guò)小時(shí)，則坯料在拉深過(guò)程中，由于受切向的壓應(yīng)力作用 很容易起皺，影響拉深質(zhì)量。況且由于起皺的坯料，若拉入凸凹模間隙中，則會(huì)被卡住，既易損壞模具，又使工件底部拉裂。因此，在板料沖壓的拉深成形過(guò)程中，為了合理控制材料的流動(dòng)并防止起皺、拉裂，需要對(duì)坯料施加合適的壓邊力，而采用彈簧和橡膠的壓邊裝置，其壓邊力隨著拉深行程的增大而增大，這與實(shí)際所需壓邊力存在較大差別，例如對(duì)于熱沖壓成形，拉深試驗(yàn)?zāi)＞哂蓮椈苫蛘呦鹉z提供壓邊力，所能提供的力對(duì)于高溫下的熱沖壓鋼板過(guò)大，并且有些拉深試驗(yàn)對(duì)壓邊力及其裝置提出了嚴(yán)格的壓邊力恒定的要求，對(duì)于在同一臺(tái)試驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行不同工件的拉深試驗(yàn)，不同工件所需采用的壓邊力是不同的，目前的壓邊裝置都無(wú)法實(shí)現(xiàn)可調(diào)的壓邊力，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定性差，并且一般拉深試驗(yàn)?zāi)＞呷嵝暂^差。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壓邊力不穩(wěn)定、壓邊力不可調(diào)的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞撸ü潭ㄔ谏夏Ｗ系陌寄?，固定在下模座上的凸模，所述下模座上固定有凸模固定板，所述凸模固定板上固定有壓邊圈，還包括多個(gè)傳力導(dǎo)桿，所述每個(gè)傳力導(dǎo)桿的一端依次穿過(guò)下模座、凸模固定板后與所述壓邊圈的下表面接觸，所述每個(gè)傳力導(dǎo)桿的另一端固定在傳力底板上，還包括一壓力可調(diào)的液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括一液壓缸，所述傳力底板與液壓缸的活塞桿相連。優(yōu)選地，所述壓邊圈的表面設(shè)置溫度傳感器。優(yōu)選地，所述凸模的表面設(shè)置載荷傳感器。優(yōu)選地，所述凹模由四塊模塊拼接而成。優(yōu)選地，所述上模座和下模座之間的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱外側(cè)套有導(dǎo)套，所述上模座的另一側(cè)固定有上限位柱，所述下模座的另一側(cè)固定有下限位柱，所述上限位柱和下限位柱位于上模座和下模座之間的另一側(cè)。[0010]如上所述，本實(shí)用新型的熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，能夠在板料拉深變形過(guò)程中提供可調(diào)節(jié)的穩(wěn)定壓邊力，并且整個(gè)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體強(qiáng)度高，可靠性好，操作便捷。

圖I顯示為本實(shí)用新型拉深試驗(yàn)?zāi)＞叩慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明I上模座2導(dǎo)套 3導(dǎo)柱4下模座5支腿6支腳7緊固螺栓8定位銷9凹模10上限位柱11下限位柱12壓邊圈13凸模固定板14傳力導(dǎo)桿15傳力底板16凸模17限位螺栓18溫度傳感器19載荷傳感器
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請(qǐng)參閱圖I。須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。如圖I所示，本實(shí)用新型的熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，包括用螺?固定在上模座I上的凹模9，上模座I和凹模9之間通過(guò)定位銷8定位，固定在下模座4上的凸模16，下模座4固定在支腿5上，支腿5固定在支腳6上，支腳6安放在地面上，下模座4上固定有凸模固定板13，凸模固定板13上固定有壓邊圈12，還包括多個(gè)傳力導(dǎo)桿14，每個(gè)傳力導(dǎo)桿14的一端依次穿過(guò)下模座4、凸模固定板13后與壓邊圈12的下表面接觸，每個(gè)傳力導(dǎo)桿14的另一端固定在傳力底板15上，傳力導(dǎo)桿14的另一端還固定有限位螺栓17，用于對(duì)傳力導(dǎo)桿14進(jìn)行限位，還包括一壓力可調(diào)的液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)包括一液壓缸，傳力底板15與液壓缸的活塞桿相連，從而施加于壓邊圈上的壓邊力是通過(guò)液壓系統(tǒng)經(jīng)傳力底板15、傳力導(dǎo)桿14后施加到壓邊圈12上的，而該液壓系統(tǒng)因?yàn)閴毫烧{(diào)，因此可以輸出一個(gè)壓力可調(diào)的壓邊力，并能保證壓力力的穩(wěn)定輸出。壓邊圈12的表面設(shè)置溫度傳感器18，凸模16表面設(shè)置載荷傳感器19，可控制沖壓力的大小。[0027]凹模9由四塊模塊拼接而成，方便更換。上模座I和下模座4之間的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3外側(cè)套有導(dǎo)套2，導(dǎo)柱3和導(dǎo)套2的配合為起到導(dǎo)向作用，上模座I的另一側(cè)固定有上限位柱10，下模座4的另一側(cè)固定有下限位柱11，上限位柱10和下限位柱11位于上模座I和下模座4之間的另一側(cè)，上限位柱10和下限位柱11可控制沖壓深度。本實(shí)用新型熱沖壓成形的主要溫度范圍是60(T80(TC，壓邊圈還可做坯料定位線，本實(shí)用新型的熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，?shí)現(xiàn)法蘭區(qū)域壓邊力可控。通過(guò)典型杯形件成形時(shí)法蘭區(qū)域的起皺情況，可用于研究不同零件幾何參數(shù)、熱沖壓工藝參數(shù)對(duì)零件邊緣起皺的影響。該熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞叩哪＞呷嵝越Y(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凸凹模配件組合可更換以達(dá)到不同的試驗(yàn)?zāi)康?；并且不同于以往采用彈簧的固定壓邊圈結(jié)構(gòu)，該模具中壓邊圈活動(dòng)范圍較大，為熱沖壓試件定位留有足夠空間；而且由于在模具上留有溫度傳感器位置，可以測(cè)定試件成形過(guò)程的溫度范圍；并且能夠快速完成各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，保證熱沖壓過(guò)程時(shí)間短，試件降溫量小，在一定溫度范圍內(nèi)成形；并且在液壓系統(tǒng)的控制下，可以得到可調(diào)節(jié)、 穩(wěn)定、壓力范圍廣的壓邊力，充分考慮了不同溫度下的熱成形材料對(duì)壓邊力的敏感性，保證起皺失穩(wěn)的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，配合加溫爐和模具上的測(cè)溫系統(tǒng)(如傳感器)該系統(tǒng)能夠完成熱沖壓成形試驗(yàn)。綜上所述，本實(shí)用新型的熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，能夠在板料拉深變形過(guò)程中提供可調(diào)節(jié)的穩(wěn)定壓邊力，設(shè)計(jì)可變參數(shù)全面，基本覆蓋起皺試驗(yàn)所有考慮參數(shù)，可配合普通壓力機(jī)完成成形試驗(yàn)，通用性好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、模具柔性好，功能互換方便，能極大節(jié)約試驗(yàn)時(shí)間和成本。整個(gè)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體強(qiáng)度高，可靠性好，操作便捷。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，包括固定在上模?I)上的凹模(9),固定在下模座(4)上的凸模(16)，所述下模座(4)上固定有凸模固定板(13)，所述凸模固定板(13)上固定有壓邊圈(12)，其特征在于，還包括多個(gè)傳力導(dǎo)桿(14)，所述每個(gè)傳力導(dǎo)桿(14)的一端依次穿過(guò)下模座(4)、凸模固定板(13)后與所述壓邊圈(12)的下表面接觸，所述每個(gè)傳力導(dǎo)桿(14)的另一端固定在傳力底板(15)上，還包括一壓力可調(diào)的液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括一液壓缸，所述傳力底板(15)與液壓缸的活塞桿相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，其特征在于，所述壓邊?12)的表面設(shè)置溫度傳感器(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，其特征在于，所述凸?16)的表面設(shè)置載荷傳感器(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，其特征在于，所述凹?9)由四塊模塊拼接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，其特征在于，所述上模?I)和下模座(4)之間的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱(3)，所述導(dǎo)柱(3)外側(cè)套有導(dǎo)套(2)，所述上模座(I)的另一側(cè)固定有上限位柱(10)，所述下模座(4)的另一側(cè)固定有下限位柱(11)，所述上限位柱(10)和下限位柱(11)位于上模座(I)和下模座(4)之間的另一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞撸ü潭ㄔ谏夏Ｗ系陌寄?，固定在下模座上的凸模，所述下模座上固定有凸模固定板，所述凸模固定板上固定有壓邊圈，還包括多個(gè)傳力導(dǎo)桿，所述每個(gè)傳力導(dǎo)桿的一端依次穿過(guò)下模座、凸模固定板后與所述壓邊圈的下表面接觸，所述每個(gè)傳力導(dǎo)桿的另一端固定在傳力底板上，還包括一壓力可調(diào)的液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括一液壓缸，所述傳力底板與液壓缸的活塞桿相連。本實(shí)用新型的熱沖壓拉深試驗(yàn)?zāi)＞?，能夠在板料拉深變形過(guò)程中提供可調(diào)節(jié)的穩(wěn)定壓邊力，并且整個(gè)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體強(qiáng)度高，可靠性好，操作便捷。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202667450SQ20122034754
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者陳珂, 劉雨陽(yáng), 劉磊超 申請(qǐng)人:上海賽科利汽車模具技術(shù)應(yīng)用有限公司