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加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán)的制作方法

文檔序號(hào):2986731閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán)。
背景技術(shù)
在車(chē)削加工中,加工細(xì)長(zhǎng)軸以及超細(xì)長(zhǎng)軸往往是一個(gè)技術(shù)難題,一般都采用工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方法來(lái)完成細(xì)長(zhǎng)軸的加工;根據(jù)細(xì)長(zhǎng)軸的加工要求,在沒(méi)有超過(guò)機(jī)床導(dǎo)軌行程范圍內(nèi),常采用跟刀架或中心架進(jìn)行支撐,以提高細(xì)長(zhǎng)軸的剛性,但在加工過(guò)程中,由于刀具單方面的切削力,會(huì)迫使細(xì)長(zhǎng)軸由于切削力的作用、熱變形以及自重等原因出現(xiàn)發(fā)振、彎曲、變形,對(duì)于長(zhǎng)度長(zhǎng)、精度要求高的細(xì)長(zhǎng)軸也較難達(dá)到要求,就算達(dá)到要求,加工效率也比較低;如果超過(guò)機(jī)床導(dǎo)軌行程范圍的細(xì)長(zhǎng)軸,則一般是更換或定做加長(zhǎng)導(dǎo)軌的機(jī)床進(jìn)行加工,這又勢(shì)必增加成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)目前細(xì)長(zhǎng)軸以及超細(xì)長(zhǎng)軸加工過(guò)程中由于切削力的作用、熱變形以及自重等原因出現(xiàn)發(fā)振、彎曲、變形的問(wèn)題,提出了一種加工效率高、加工精度高的加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán)。本實(shí)用新型所述的加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán),其特征在于包括軸承座、刀盤(pán)殼、刀具、張緊套、導(dǎo)向套,所述的軸承座的軸承上安裝所述的刀盤(pán)殼;所述的刀盤(pán)殼的一側(cè)端面的刀座上固定刀具,另一側(cè)端面通過(guò)螺栓通過(guò)法蘭盤(pán)與車(chē)床的主軸連接;所述的張緊套通過(guò)固定銷(xiāo)固定在所述的軸承座上,所述的張緊套徑向設(shè)置壓簧,所述的壓簧的頭部連接鋼珠,指向所述的張緊套的軸心;所述的導(dǎo)向套通過(guò)螺栓固定在所述的張緊套的遠(yuǎn)離刀具一側(cè)的端面上。所述的刀盤(pán)殼通過(guò)兩個(gè)單列向心球軸承裝配在所述的軸承座上。所述的導(dǎo)向套與所述的張緊套同軸。所述的張緊套內(nèi)設(shè)置四組壓簧,且所述的壓簧兩兩對(duì)稱(chēng),實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)定心。所述的刀盤(pán)殼安裝兩幅刀具。所述的加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán)可應(yīng)用于車(chē)床上,優(yōu)選應(yīng)用于C6140車(chē)床。工作時(shí),將工件的待切削端從導(dǎo)向套插入后,壓簧頭部的鋼珠接觸工件的表面,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心,然后調(diào)整好刀具的位置,刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件通過(guò)導(dǎo)向套和張緊套實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)車(chē)削。本實(shí)用新型的有益效果是1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,設(shè)備成本低;2)由于雙刀切削,正好相互抵消切削力,切削時(shí)穩(wěn)定,有利于保證工件的加工質(zhì)量;3 )刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),類(lèi)似旋風(fēng)切削,加工效率高。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0013]圖2為本實(shí)用新型的的右視圖圖3為本實(shí)用新型安裝到C6140車(chē)床的工作示意圖(其中7為滾輪托架;8為夾持器;9為溜板;10為導(dǎo)向管)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型參照附圖實(shí)施例I本實(shí)用新型所述的加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán),包括軸承座I、刀盤(pán)殼2、刀具3、張緊套4、導(dǎo)向套5,所述的軸承座I的軸承11上安裝所述的刀盤(pán)殼2 ;所述的刀盤(pán)殼2的一側(cè)端面的刀座上固定刀具3,另一側(cè)端面通過(guò)螺栓通過(guò)法蘭盤(pán)21與車(chē)床的主軸連接; 所述的張緊套4通過(guò)固定銷(xiāo)固定在所述的軸承座I上,所述的張緊套4徑向設(shè)置壓簧41,所述的壓簧41的頭部連接鋼珠411,指向所述的張緊套4的軸心;所述的導(dǎo)向套5通過(guò)螺栓固定在所述的張緊套4的遠(yuǎn)離刀具3 —側(cè)的端面上。所述的刀盤(pán)殼2通過(guò)兩個(gè)單列向心球軸承裝配在所述的軸承座I上。所述的導(dǎo)向套5與所述的張緊套4同軸。所述的張緊套4內(nèi)設(shè)置四組壓簧41,且所述的壓簧41兩兩對(duì)稱(chēng),實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)定心。所述的刀盤(pán)殼2安裝兩幅刀具3。工作時(shí),將工件6的待切削端從導(dǎo)向套5插入后,壓簧41頭部的鋼珠411接觸工件6的表面,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心,然后調(diào)整好刀具3的位置,刀具3旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件6通過(guò)導(dǎo)向套5和張緊套4實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)車(chē)削。實(shí)施例2將實(shí)施例I中的加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán)安裝在C6140車(chē)床上,切削刀盤(pán)通過(guò)法蘭盤(pán)21與主軸連接在一起,調(diào)整好夾持器8、滾輪托架7和切削刀盤(pán)的高度和直線度,準(zhǔn)備一根200mm長(zhǎng)的導(dǎo)向管10,導(dǎo)向管10的直徑根據(jù)工件6的直徑而定,導(dǎo)向管10根據(jù)工件6端頭部分不同靈活連接,加工時(shí),在導(dǎo)向管10與工件6連接處進(jìn)刀,先試切試測(cè),將兩刀具3的刀尖微調(diào)至所需直徑尺寸要求,開(kāi)始車(chē)削,當(dāng)夾持器8帶動(dòng)工件6移動(dòng)至切削刀盤(pán)附近時(shí),松開(kāi)夾持器8,將溜板9往后退至一定的位置,然后再夾緊工件6繼續(xù)加工,工件6出現(xiàn)微小刀痕時(shí),可在精車(chē)時(shí)用寬刃刀修整。本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán),其特征在于包括軸承座、刀盤(pán)殼、刀具、張緊套、導(dǎo)向套,所述的軸承座的軸承上安裝所述的刀盤(pán)殼;所述的刀盤(pán)殼的一側(cè)端面的刀座上固定刀具,另一側(cè)端面通過(guò)螺栓通過(guò)法蘭盤(pán)與車(chē)床的主軸連接;所述的張緊套通過(guò)固定銷(xiāo)固定在所述的軸承座上,所述的張緊套徑向設(shè)置壓簧,所述的壓簧的頭部連接鋼珠,指向所述的張緊套的軸心;所述的導(dǎo)向套通過(guò)螺栓固定在所述的張緊套的遠(yuǎn)離刀具一側(cè)的端面上。
2.如權(quán)利要求I所述的加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán),其特征在于所述的刀盤(pán)殼通過(guò)兩個(gè)單列向心球軸承裝配在所述的軸承座上。
3.如權(quán)利要求I所述的加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán),其特征在于所述的導(dǎo)向套與所述的張緊套同軸。
4.如權(quán)利要求3所述的加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán),其特征在于所述的張緊套內(nèi)設(shè)置四組壓簧,且所述的壓簧兩兩對(duì)稱(chēng),實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)定心。
5.如權(quán)利要求2所述的加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán),其特征在于所述的刀盤(pán)殼安裝兩幅刀具。
專(zhuān)利摘要加工超細(xì)長(zhǎng)軸的切削刀盤(pán),包括軸承座、刀盤(pán)殼、刀具、張緊套、導(dǎo)向套,所述的軸承座的軸承上安裝所述的刀盤(pán)殼;所述的刀盤(pán)殼的一側(cè)端面的刀座上固定刀具,另一側(cè)端面通過(guò)螺栓通過(guò)法蘭盤(pán)與車(chē)床的主軸連接;所述的張緊套通過(guò)固定銷(xiāo)固定在所述的軸承座上,所述的張緊套徑向設(shè)置壓簧,所述的壓簧的頭部連接鋼珠,指向所述的張緊套的軸心;所述的導(dǎo)向套通過(guò)螺栓固定在所述的張緊套的遠(yuǎn)離刀具一側(cè)的端面上。本實(shí)用新型的有益效果是1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,設(shè)備成本低;2)由于雙刀切削,正好相互抵消切削力,切削時(shí)穩(wěn)定,有利于保證工件的加工質(zhì)量;3)刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),類(lèi)似旋風(fēng)切削,加工效率高。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK202668206SQ20122030431
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者毛江峰, 應(yīng)躍, 何財(cái)林 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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