專利名稱：往復(fù)鋸鋸片的快速裝卸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)鋸，尤其是一種往復(fù)鋸鋸片的快速裝卸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)往復(fù)鋸是一種比較常用的工具，廣泛應(yīng)用于汽車、傳播、木模、裝潢、皮革等行業(yè)，通過鋸條的上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在木材、金屬、塑料、橡膠等工件上進(jìn)行直線或曲線切割，調(diào)節(jié)底板左、右角度則可進(jìn)行斜面切割。通常使用的往復(fù)鋸只使用單一的鋸片進(jìn)行切割，而目前已經(jīng)開始有雙鋸片設(shè)置的往復(fù)鋸，利用兩個(gè)鋸片的相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行切割，如本申請(qǐng)人的中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)為CN102350545A的《一種新型曲線鋸》。因?yàn)殡p鋸片往復(fù)鋸在切割的時(shí)候是利用兩個(gè)鋸片的剪切運(yùn)動(dòng)來提高這個(gè)機(jī)器的切割能力和效率，所以兩個(gè)鋸片之間必須處于緊貼或者小間隙的狀態(tài)。因?yàn)閮蓚€(gè)鋸片需要相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以必須分別單獨(dú)地安裝，也就是需要兩個(gè)獨(dú)立的安裝機(jī)構(gòu)。為了將鋸片裝夾到往復(fù)桿上，同時(shí)保證兩個(gè)鋸片之間的距離，有一種方法是將鋸片折彎，使得兩個(gè)鋸片的安裝部位相互分開，這樣保證兩個(gè)安裝結(jié)構(gòu)的空間；但是，根據(jù)沖壓件的基本原理可知，鋸片在折彎時(shí)會(huì)出現(xiàn)反彈等現(xiàn)象，反彈的不一致會(huì)造成鋸片折彎后形狀尺寸不一致，最后造成兩個(gè)鋸片不能保持很好的相對(duì)位置，可能間隙很大，也可能相互之間干涉，造成嚴(yán)重摩擦等現(xiàn)象。為了保證兩個(gè)鋸片之間的間隙小，同時(shí)間隙均勻，最好的狀態(tài)是每個(gè)鋸片的安裝部分和切割部分處于一條直線狀態(tài)，通過控制鋸片刀體的直線度來保證兩個(gè)鋸片之間配合間隙合理并且均勻，避免鋸片因?yàn)檎蹚澰斐傻慕嵌群途嚯x的偏差。但是，將兩個(gè)處于緊貼狀態(tài)的鋸片進(jìn)行固定，同時(shí)又能相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這對(duì)于鋸片的安裝結(jié)構(gòu)難度較大。另外一方面，用戶還希望能不使用額外工具對(duì)鋸片進(jìn)行裝夾或者快速釋放，這個(gè)進(jìn)一步提高了鋸片安裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)難度。為此，在上述《一種新型曲線鋸》的專利文獻(xiàn)中，本申請(qǐng)人曾設(shè)計(jì)出在兩往復(fù)桿的相對(duì)面上設(shè)計(jì)有斷面呈錐形的夾槽，采用斜面?zhèn)葕A的方式，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的雙鋸條裝刀難的問題。但采用刀片壓緊塊和螺栓進(jìn)行緊固，裝刀效率仍有待于提高。而在現(xiàn)有的帶單一鋸片的往復(fù)鋸中，鋸片的快速裝卸結(jié)構(gòu)已呈現(xiàn)多種形式，但結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，且無法適用于雙鋸片的裝刀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種保證鋸片安裝可靠性，可以快速裝夾、釋放的往復(fù)鋸鋸片的快速裝卸結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種往復(fù)鋸鋸片的快速裝卸結(jié)構(gòu)，所述鋸片安裝于往復(fù)桿上，所述往復(fù)桿上開設(shè)有與所述鋸片尾端的安裝部位相對(duì)應(yīng)的安裝槽，所述安裝槽的上下邊沿設(shè)有能將所述鋸片壓緊的斜面，其特征在于包括能夠作升降運(yùn)動(dòng)的快夾機(jī)構(gòu)，所述快夾機(jī)構(gòu)包括緊鄰所述往復(fù)桿設(shè)置的夾緊塊，所述夾緊塊的側(cè)壁上具有導(dǎo)向斜面，所述往復(fù)桿的安裝槽上開設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)穿設(shè)有尾部與所述的導(dǎo)向斜面配合而能左右移動(dòng)的夾緊銷，所述夾緊銷上設(shè)有使所述夾緊銷復(fù)位的復(fù)位彈簧，當(dāng)所述夾緊塊作升降運(yùn)動(dòng)而使所述夾緊銷背向所述夾緊塊的側(cè)壁運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述夾緊銷的頭部穿入所述安裝部位上的第一穿孔中而將所述鋸片鎖定，當(dāng)所述夾緊塊作升降運(yùn)動(dòng)而使所述夾緊銷朝向所述夾緊塊的側(cè)壁運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述夾緊銷的頭部脫離于所述第一穿孔。所述第一鋸片的安裝部位的上下邊沿分別設(shè)置有與所述斜面相應(yīng)的兩個(gè)倒角，所述夾緊塊的下底面端部向上延伸有夾緊面，所述夾緊面的末端形成與所述安裝部位下邊沿配合的夾緊斜面，當(dāng)所述夾緊銷的頭部穿入所述安裝部位上的第一穿孔中的狀態(tài)下，所述夾緊塊的夾緊斜面抵住所述安裝部位，當(dāng)所述夾緊銷的頭部脫離于所述第一穿孔的狀態(tài)下，所述夾緊塊的夾緊斜面離開所述安裝部位，使得鋸片在安裝時(shí)能夠盡可能的壓緊在往復(fù)桿的安裝槽內(nèi)，以避免鋸片相對(duì)往復(fù)桿移動(dòng)。所述夾緊塊的上下底面之間設(shè)有穿過所述往復(fù)桿上設(shè)置的通孔的導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷上設(shè)有使所述夾緊塊復(fù)位的升降彈簧，當(dāng)按鈕機(jī)構(gòu)對(duì)夾緊塊不施加壓力時(shí)，可以使得夾緊塊快速?gòu)?fù)位。所述的升降彈簧的一端與所述上底面抵接，另一端與所述往復(fù)桿相抵，按鈕機(jī)構(gòu)將導(dǎo)向銷下壓時(shí)，夾緊塊下降，鋸片可卸下；按鈕機(jī)構(gòu)提升時(shí)，導(dǎo)向銷可在升降彈簧的回復(fù)力作用下上升，夾緊塊上升，鋸片被鎖定。當(dāng)然按需要，升降彈簧也可以設(shè)置在往復(fù)桿下方的導(dǎo)向銷上，即，升降彈簧一端與下底面抵接，另一端與往復(fù)桿抵接，此時(shí)，可以使導(dǎo)向銷與往復(fù)桿相固定，按鈕機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)夾緊塊上升，也就是，當(dāng)按鈕機(jī)構(gòu)提升時(shí)，使夾緊塊上升并壓縮升降彈簧，這時(shí)處于夾緊鋸片的狀態(tài)；反之，在升降彈簧的作用下，夾緊塊下降，松開鋸片，即能卸下鋸片。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述夾緊塊的側(cè)壁上開有沿上下方向布置的長(zhǎng)孔，所述導(dǎo)向斜面位于所述夾緊塊側(cè)壁的外表面上，所述夾緊銷的尾部通過所述的長(zhǎng)孔外伸于所述夾緊塊的側(cè)壁，并在所述夾緊塊的尾部上具有與該導(dǎo)向斜面相配合的坡面，所述的定位孔設(shè)計(jì)成臺(tái)階孔，所述復(fù)位彈簧的一端與所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面相抵接，另一端與所述夾緊銷的頭部相抵，當(dāng)夾緊塊的側(cè)壁對(duì)夾緊銷不施加力時(shí)，夾緊銷在復(fù)位彈簧的作用下鎖定鋸片。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，所述夾緊塊側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)有帶所述導(dǎo)向斜面的凹槽，所述夾緊銷的尾部與該導(dǎo)向斜面相抵接，所述的定位孔設(shè)計(jì)成臺(tái)階孔，所述復(fù)位彈簧的一端與所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面相抵接，另一端與所述夾緊銷的尾部相抵，當(dāng)夾緊塊的側(cè)壁對(duì)夾緊銷不施加力時(shí)，夾緊銷在復(fù)位彈簧的作用下脫離鋸片。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述鋸片有兩個(gè)，相對(duì)應(yīng)地，所述往復(fù)桿和快夾機(jī)構(gòu)也有兩個(gè)。此時(shí)即為雙鋸片往復(fù)鋸，采用上述的裝卸結(jié)構(gòu)后，使緊貼狀態(tài)的兩把鋸片也能實(shí)現(xiàn)快速裝卸，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位可靠?？焖傺b卸結(jié)構(gòu)還包括帶動(dòng)所述快夾機(jī)構(gòu)作升降運(yùn)動(dòng)的按鈕機(jī)構(gòu)，所述按鈕機(jī)構(gòu)包括多個(gè)平行設(shè)置且上部分別通過各自的銷軸與往復(fù)鋸的機(jī)殼鉸接的鉸鏈，其中一個(gè)所述鉸鏈的上部固定有扳動(dòng)按鈕，各所述鉸鏈的下部固定有釋放壓板，所述導(dǎo)向銷或所述夾緊塊與所述釋放壓板抵接，通過釋放壓板的上下平移運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)導(dǎo)向銷或壓緊塊的升降。[0018]各所述鋸片的安裝部位還設(shè)有貼片，該貼片上開有與所述第一穿孔相對(duì)應(yīng)的第二穿孔，且所述安裝部位和所述貼片相加的厚度與所述安裝槽的深度相同，可以保證兩個(gè)鋸片之間的間隙較小并且均勻。同時(shí)，使得這樣的雙鋸片往復(fù)鋸，在使用者找不到雙鋸片時(shí)，同樣可以用普通的單鋸片進(jìn)行快速安裝，進(jìn)行對(duì)工件的切割。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，所述鋸片可以為一個(gè)，所述安裝槽的深度大于所述安裝部位的厚度，此時(shí)，即為普通的單鋸片往復(fù)鋸。同理，當(dāng)作為單鋸片使用時(shí)，快速裝卸結(jié)構(gòu)還可以包括帶動(dòng)所述快夾機(jī)構(gòu)作升降運(yùn)動(dòng)的按鈕機(jī)構(gòu)，所述按鈕機(jī)構(gòu)包括多個(gè)平行設(shè)置且上部分別通過各自的銷軸與往復(fù)鋸的機(jī)殼鉸接的鉸鏈，其中一個(gè)所述鉸鏈的上部固定有扳動(dòng)按鈕，各所述鉸鏈的下部固定有釋放壓板，所述導(dǎo)向銷或夾緊塊與所述釋放壓板抵接，通過釋放壓板的上下平移運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)導(dǎo)向銷的升降。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過快夾機(jī)構(gòu)中的夾緊塊的升降運(yùn)動(dòng)，可以推動(dòng)夾緊銷移動(dòng)，使得鋸片被鎖定或卸下，即在夾緊塊的升降運(yùn)動(dòng)中可將鋸片緊固在往復(fù)桿上，以避免鋸片相對(duì)于往復(fù)桿運(yùn)動(dòng)，因而本實(shí)用新型可提高安裝的可靠性，并且無需借助于其它工具，操作起來十分方便、快捷。尤其是夾緊塊上設(shè)置的夾緊斜面，可進(jìn)一步提高鋸片夾緊后的可靠性；而在鋸片的尾部使用貼片加厚的結(jié)構(gòu)，使普通常規(guī)的鋸片也可以替代使用。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的往復(fù)鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋸片夾緊狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋸片釋放狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的往復(fù)鋸局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-1為本實(shí)用新型實(shí)施例的裝卸結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖5-2為本實(shí)用新型的裝卸結(jié)構(gòu)另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的裝卸結(jié)構(gòu)的局部分解示意圖；圖7為本實(shí)用新型的快夾機(jī)構(gòu)另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1參見圖1、圖2、圖4和圖6，一種往復(fù)鋸，包括兩個(gè)處于緊貼狀態(tài)的第一鋸片11和第二鋸片12，能夠進(jìn)行相對(duì)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一鋸片11和第二鋸片12分別與位于機(jī)殼13內(nèi)的兩往復(fù)桿固定，此處以第一鋸片11為例，第二鋸片12裝夾方式與第一鋸片11相同。第一鋸片11尾端的安裝部位111上下邊沿設(shè)置有兩個(gè)倒角1111(下面的倒角1111未示出)，倒角1111均位于第一鋸片11靠近第二鋸片12的貼合面上，往復(fù)桿14上與第一鋸片11的安裝部位111相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有安裝槽141，安裝槽141上下邊沿設(shè)有相應(yīng)的兩個(gè)斜面142，由此倒角1111可以與斜面142配合，從而將第一鋸片11的安裝部位111向往復(fù)桿14壓緊。第一鋸片11還包括與其安裝部位111形狀相同的貼片112，第一鋸片11的安裝部位111上開設(shè)有第一穿孔1112,貼片112上開設(shè)有位置相應(yīng)的第二穿孔1121,貼片112固定在第一鋸片11的安裝部位111，安裝部位111和貼片112兩者相加的厚度與安裝槽141的深度相同。第一鋸片11通過快夾機(jī)構(gòu)2快速地與往復(fù)桿14夾緊，并且能夠鎖定，以避免第一銀片11在安裝完成后相對(duì)往復(fù)桿14移動(dòng)?？鞀A機(jī)構(gòu)2包括夾緊塊21，夾緊塊21緊鄰?fù)鶑?fù)桿14設(shè)置，夾緊塊21和第一鋸片11分別位于安裝槽141的兩側(cè)，夾緊塊21可以為工字形或匚字形，在本實(shí)施例中，夾緊塊21呈匚字形，其下底面211端部向上延伸有夾緊面212，夾緊面212的末端形成與第一鋸片11邊沿配合的夾緊斜面2121。夾緊塊21的側(cè)壁217上具有帶導(dǎo)向斜面的凹槽213。往復(fù)桿14的安裝槽141上開設(shè)有定位孔，在本實(shí)施例中，定位孔設(shè)計(jì)成臺(tái)階孔143，臺(tái)階孔143的位置與第一穿孔1112的位置相應(yīng)，夾緊銷22穿過臺(tái)階孔143設(shè)置，夾緊銷22上設(shè)有復(fù)位彈簧23，復(fù)位彈簧23的一端與臺(tái)階孔143的臺(tái)階面相抵接，另一端與夾緊銷22的尾部相抵，可以對(duì)夾緊銷22施加一個(gè)向夾緊塊21的側(cè)壁217方向側(cè)復(fù)位的回復(fù)力。夾緊塊21的上下底面之間設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向銷214，在本實(shí)施例中，為兩個(gè)，導(dǎo)向銷214的一端穿過上底面215，另一端依次穿過往復(fù)桿14上的通孔144和夾緊塊21上的下底面211，在往復(fù)桿14和上底面215之間的導(dǎo)向銷214部分上設(shè)有升降彈簧216，升降彈簧216的一端與上底面215抵接,另一端與往復(fù)桿14相抵,可以對(duì)導(dǎo)向銷214和夾緊塊21施加一個(gè)回復(fù)力。快夾機(jī)構(gòu)2可作升降運(yùn)動(dòng)，通過機(jī)械機(jī)構(gòu)或手動(dòng)按壓夾緊塊21實(shí)現(xiàn)，在本實(shí)施例中，快夾機(jī)構(gòu)2通過設(shè)置在機(jī)殼13上的按鈕機(jī)構(gòu)3來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。按鈕機(jī)構(gòu)3包括多個(gè)平行設(shè)置且上部分別通過各自的銷軸與機(jī)殼13鉸接的鉸鏈31，處于中間的鉸鏈31的上部固定有扳動(dòng)按鈕32，各鉸鏈31的下部固定有釋放壓板33，導(dǎo)向銷214穿過夾緊塊21的上底面215而與釋放壓板33抵接(當(dāng)然也可以是夾緊塊21的上底面215與釋放壓板33抵接)。由此，當(dāng)操作扳動(dòng)按鈕32時(shí)，多個(gè)鉸鏈31聯(lián)動(dòng)，即各鉸鏈31分別繞著機(jī)殼13鉸接處的各自銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得釋放壓板33作上下的平移運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)向銷214及夾緊塊21作上下的運(yùn)動(dòng)。參見圖2和圖5-1，當(dāng)安裝時(shí)，將第一鋸片11的安裝部位111插入到往復(fù)桿14的安裝槽141內(nèi)，扳動(dòng)按鈕31下壓，釋放壓板33上升，此時(shí)，導(dǎo)向銷214和夾緊塊21在升降彈簧216的作用下向上運(yùn)動(dòng)，由此夾緊銷22的尾部從凹槽213經(jīng)導(dǎo)向斜面與夾緊塊21的側(cè)壁217抵接，被夾緊塊21的側(cè)壁217壓向第一鋸片11，并壓縮復(fù)位彈簧23，夾緊銷22頭部穿過貼片112的第二穿孔1121和第一鋸片11安裝部位111的第一穿孔1112后，將第一鋸片11鎖定，以避免第一鋸片11作上下和前后的移動(dòng)，同時(shí)夾緊塊21的夾緊斜面2121與往復(fù)桿14的斜面142配合將第一鋸片11的安裝部位111夾緊在安裝槽141內(nèi)，以避免第一鋸片11作左右、上下的移動(dòng)。參見圖3，當(dāng)需要釋放卸下鋸片時(shí)，將扳動(dòng)按鈕31上提，釋放壓板33下降，此時(shí)，導(dǎo)向銷214和夾緊塊21在釋放壓板33的作用下向下運(yùn)動(dòng)，使夾緊塊21上的夾緊斜面2121離開第一鋸片的安裝部位的下邊沿，同時(shí)夾緊塊21壓縮升降彈簧216，當(dāng)凹槽213移動(dòng)到夾緊銷22的位置時(shí)，夾緊銷22在復(fù)位彈簧23的回復(fù)力的作用下退出第一鋸片11，并軸向移動(dòng)到與導(dǎo)向斜面抵接，從而可以方便的將第一鋸片11卸下。[0040]第二鋸片12的裝卸與第一鋸片11相同。參見圖7，為快夾機(jī)構(gòu)2的另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖，其與上述實(shí)施例中的快夾機(jī)構(gòu)2的不同之處在于，夾緊塊21’的側(cè)壁217’上開設(shè)上下方向布置的長(zhǎng)孔213’，側(cè)壁217’的外表面在長(zhǎng)孔213’周圍的部分形成導(dǎo)向斜面，夾緊銷22’的頭部穿過安裝槽141上的臺(tái)階孔143，其尾部穿過該長(zhǎng)孔213’伸于側(cè)壁217’外側(cè)，并且尾部的形狀與導(dǎo)向斜面配合，形成一坡面。夾緊銷22’上設(shè)置有復(fù)位彈簧23’，復(fù)位彈簧23’的一端與夾緊銷22’頭部的阻擋環(huán)221’抵接，另一端與臺(tái)階孔143的臺(tái)階面抵接。當(dāng)安裝時(shí)，與上述實(shí)施例的不同之處在于，當(dāng)拆卸鋸片時(shí)，夾緊塊21’向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向斜面對(duì)夾緊銷22’的尾部施加推力，夾緊銷22’沿著臺(tái)階孔143軸向被推出(從圖7上看為向左移動(dòng)，即朝向夾緊塊側(cè)壁移動(dòng))，其頭部退出第一鋸片11，從而可以方便的將第一鋸片11卸下，夾緊銷22’的軸向移動(dòng)同時(shí)壓縮了復(fù)位彈簧23’;當(dāng)安裝鋸片時(shí)，夾緊塊21向 上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向斜面不再對(duì)夾緊銷22’的尾部施加推力，夾緊銷22’在復(fù)位彈簧23’的作用下向第一鋸片11側(cè)軸向移動(dòng)(從圖7上看為向右移動(dòng)，即背離夾緊塊側(cè)壁運(yùn)動(dòng))，直至其頭部插入到第一鋸片11的第一穿孔1112內(nèi)將第一鋸片11鎖定。第二鋸片12的裝卸與第一鋸片11相同。實(shí)施例2上述快速裝卸結(jié)構(gòu)同樣可以適用于單鋸片的往復(fù)鋸，參見圖5-2，是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，與實(shí)施例1的不同之處在于，往復(fù)鋸僅具有第一鋸片11，由于單鋸片的往復(fù)鋸不存在雙鋸片之間的間隙問題，所以第一鋸片11在安裝時(shí)左右位置不重要，不需要貼片112，而通用的鋸片的厚度小于安裝槽141的深度，往復(fù)桿14上的斜面142和快夾機(jī)構(gòu)2的夾緊斜面2121共同作用能夠直接壓到鋸片11’安裝部位111的兩條邊上，達(dá)到將第一鋸片11向往復(fù)桿14方向壓緊的目的。S卩，第一實(shí)施例中，貼片112的設(shè)置，是為了雙鋸片往復(fù)鋸?fù)瑫r(shí)可以裝卸普通的單鋸片，以作為單鋸片往復(fù)鋸使用，從而可滿足不同工況下的使用要求。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進(jìn)，這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)鋸鋸片的快速裝卸結(jié)構(gòu)，所述鋸片安裝于往復(fù)桿(14)上，所述往復(fù)桿(14)上開設(shè)有與所述鋸片尾端的安裝部位(111)相對(duì)應(yīng)的安裝槽(141)，所述安裝槽(141)的上下邊沿設(shè)有能將所述鋸片壓緊的斜面(142)，其特征在于包括能夠作升降運(yùn)動(dòng)的快夾機(jī)構(gòu)(2)，所述快夾機(jī)構(gòu)(2)包括緊鄰所述往復(fù)桿(14)設(shè)置的夾緊塊(21 ;21’)，所述夾緊塊(21 ;21’ )的側(cè)壁(217 ;217’ )上具有導(dǎo)向斜面，所述往復(fù)桿(14)的安裝槽(141)上開設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)穿設(shè)有尾部與所述的導(dǎo)向斜面配合而能左右移動(dòng)的夾緊銷(22 ；22’)，所述夾緊銷(22 ;22’ )上設(shè)有使所述夾緊銷(22 ;22’ )復(fù)位的復(fù)位彈簧(23 ;23’)，當(dāng)所述夾緊塊(21 ;21’)作升降運(yùn)動(dòng)而使所述夾緊銷(22 ;22’)背向所述夾緊塊(21 ;21’)的側(cè)壁(217 ;217’)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述夾緊銷(22 ;22’)的頭部穿入所述安裝部位(111)上的第一穿孔(1112)中而將所述鋸片鎖定，當(dāng)所述夾緊塊(21 ;21’)作升降運(yùn)動(dòng)而使所述夾緊銷(22 ;22’ )朝向所述夾緊塊(21 ;21’ )的側(cè)壁(217 ;217’ )運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述夾緊銷(22 ;22’ )的頭部脫離于所述第一穿孔(1112)。
2.如權(quán)利要求1所述的快速裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋸片的安裝部位(111)的上下邊沿分別設(shè)置有與所述斜面(142)相應(yīng)的兩個(gè)倒角(1111)，所述夾緊塊(21 ;21’ )的下底面(211)端部向上延伸有夾緊面(212)，所述夾緊面(212)的末端形成與所述安裝部位(111)下邊沿配合的夾緊斜面(2121)，當(dāng)所述夾緊銷(22 ;22’ )的頭部穿入所述安裝部位(111)上的第一穿孔(1112)中的狀態(tài)下，所述夾緊塊(21 ;21’)的夾緊斜面(2121)抵住所述安裝部位(111)，當(dāng)所述夾緊銷(22 ;22’)的頭部脫離于所述第一穿孔(1112)的狀態(tài)下，所述夾緊塊(21 ;21’ )的夾緊斜面(2121)離開所述安裝部位(111)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的快速裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾緊塊(21;21’)的上下底面之間設(shè)有穿過所述往復(fù)桿(14)上設(shè)置的通孔(144)的導(dǎo)向銷(214)，該導(dǎo)向銷(214)上設(shè)有使所述夾緊塊(21 ;21’ )復(fù)位的升降彈簧(216)。
4.如權(quán)利要求3所述的快速裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾緊塊(21’)的側(cè)壁(217’)上開有沿上下方向布置的長(zhǎng)孔(213’)，所述導(dǎo)向斜面位于所述夾緊塊(21’ )側(cè)壁的外表面上，所述夾緊銷(22’ )的尾部通過所述的長(zhǎng)孔(213’ )外伸于所述夾緊塊(21’ )的側(cè)壁(217’)，并在所述夾緊塊(21’ )的尾部上具有與該導(dǎo)向斜面相配合的坡面，所述的定位孔設(shè)計(jì)成臺(tái)階孔(143)，所述復(fù)位彈簧(23’)的一端與所述臺(tái)階孔(143)的臺(tái)階面相抵接，另一端與所述夾緊銷(22’ )的頭部相抵。
5.如權(quán)利要求3所述的快速裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾緊塊側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)有帶所述導(dǎo)向斜面的凹槽(213)，所述夾緊銷(22)的尾部與該導(dǎo)向斜面相抵接，所述的定位孔設(shè)計(jì)成臺(tái)階孔(143)，所述復(fù)位彈簧(23)的一端與所述臺(tái)階孔(143)的臺(tái)階面相抵接，另一端與所述夾緊銷(22)的尾部相抵。
6.如權(quán)利要求3所述的快速裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋸片有兩個(gè)，相對(duì)應(yīng)地，所述往復(fù)桿(14)和快夾機(jī)構(gòu)(2)也有兩個(gè)。
7.如權(quán)利要求6所述的快速裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括帶動(dòng)所述快夾機(jī)構(gòu)(2)作升降運(yùn)動(dòng)的按鈕機(jī)構(gòu)(3)，所述按鈕機(jī)構(gòu)(3)包括多個(gè)平行設(shè)置且上部分別通過各自的銷軸與往復(fù)鋸的機(jī)殼(13)鉸接的鉸鏈(31)，其中一個(gè)所述鉸鏈(31)的上部固定有扳動(dòng)按鈕(32)，各所述鉸鏈(31)的下部固定有釋放壓板(33)，所述導(dǎo)向銷(214)或所述夾緊塊(21)與所述釋放壓板(33)抵接。
8.如權(quán)利要求6所述的快速裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述鋸片的安裝部位(111)還設(shè)有貼片(112)，該貼片(112)上開有與所述第一穿孔(1112)相對(duì)應(yīng)的第二穿孔(1121)，且所述安裝部位(111)和所述貼片(112)相加的厚度與所述安裝槽(141)的深度相同。
9.如權(quán)利要求3所述的快速裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋸片為一個(gè)，所述安裝槽(141)的深度大于所述安裝部位(111)的厚度。
10.如權(quán)利要求9所述的快速裝卸結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括帶動(dòng)所述快夾機(jī)構(gòu)(2)作升降運(yùn)動(dòng)的按鈕機(jī)構(gòu)(3)，所述按鈕機(jī)構(gòu)(3)包括多個(gè)平行設(shè)置且上部分別通過各自的銷軸與往復(fù)鋸的機(jī)殼(13)鉸接的鉸鏈(31)，其中一個(gè)所述鉸鏈(31)的上部固定有扳動(dòng)按鈕(32)，各所述鉸鏈(31)的下部固定有釋放壓板(33)，所述導(dǎo)向銷(214)或夾緊塊(21)與所述釋放壓板(33)抵接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種往復(fù)鋸鋸片的快速裝卸結(jié)構(gòu)，鋸片安裝于往復(fù)桿上，往復(fù)桿上開設(shè)有與鋸片尾端的安裝部位相對(duì)應(yīng)的安裝槽，安裝槽的上下邊沿設(shè)有能將鋸片壓緊的斜面，其特征在于包括能夠作升降運(yùn)動(dòng)的快夾機(jī)構(gòu)，快夾機(jī)構(gòu)包括緊鄰?fù)鶑?fù)桿設(shè)置的夾緊塊，夾緊塊的側(cè)壁上具有導(dǎo)向斜面，往復(fù)桿的安裝槽上開設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)穿設(shè)有尾部與導(dǎo)向斜面配合而能左右移動(dòng)的夾緊銷，夾緊銷上設(shè)有使夾緊銷復(fù)位的復(fù)位彈簧，當(dāng)夾緊塊作升降運(yùn)動(dòng)而使夾緊銷背向夾緊塊的側(cè)壁運(yùn)動(dòng)時(shí)，夾緊銷的頭部穿入安裝部位上的第一穿孔中而將鋸片鎖定，當(dāng)夾緊塊作升降運(yùn)動(dòng)而使夾緊銷朝向夾緊塊的側(cè)壁運(yùn)動(dòng)時(shí)，夾緊銷的頭部脫離于第一穿孔，鋸片安裝快速又能保證安裝可靠性。
文檔編號(hào)B23D51/10GK202824854SQ20122028822
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
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