專利名稱：波節(jié)管生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是一種用于加工波節(jié)管的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中波節(jié)管的生產(chǎn)主要有兩種方法，一種是通過焊接來生產(chǎn)，焊接點(diǎn)容易漏，另外一種是通過擠壓來生產(chǎn)的，是用可變形脹頭在直管內(nèi)變形對直管壁進(jìn)行擠壓來生產(chǎn)的，擠壓設(shè)備成本較高，生產(chǎn)過程也比較復(fù)雜,能耗高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的額波節(jié)管生產(chǎn)中存在的焊點(diǎn)容易漏或者生產(chǎn)成本高的問題，提供一種能夠解決前述問題的波節(jié)管生產(chǎn)裝置?！0004]能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下一種波節(jié)管生產(chǎn)裝置，其包括底座、管支撐架、管移動定位組件以及脹模裝置，所述的脹模裝置包括液壓缸、內(nèi)拉桿、設(shè)置于內(nèi)拉桿一端端部的可變形脹頭、對可變形脹頭進(jìn)行定位的定位塊以及設(shè)置于內(nèi)拉桿外部的限位管，內(nèi)拉桿的另一端端部連接第一液壓缸，第一液壓缸拉動內(nèi)拉桿伸縮，在限位管的配合下，可變形脹頭反復(fù)地變形和恢復(fù)，可變形脹頭是中空的，其兩端為錐形，中間為柱形。所述的管移動定位組件包括前固定板、后固定板、設(shè)置于前固定板和后固定板之間的管定位器以及管推動器，管定位器包括定位板、下支撐塊以及具有自動驅(qū)動裝置的夾塊。所述的管推動器為第二液壓缸，第二液壓缸的本體固定于后固定板上，第二液壓缸的推桿與定位板固定連接，前固定板和后固定板上設(shè)置有導(dǎo)桿，定位板穿在導(dǎo)桿上，并能沿著導(dǎo)桿前后移動。本實(shí)用新型的波節(jié)管生產(chǎn)裝置的優(yōu)點(diǎn)在于采用脹頭的變形和恢復(fù)來對直管進(jìn)行脹壓，使直管上每隔一定距離產(chǎn)生波峰，這種生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)生產(chǎn)簡單，能耗低，生產(chǎn)效率高，管件一體成型，不容易出現(xiàn)漏點(diǎn)。加工時，將直管左端放在管支撐架上，直管右端穿過前固定板、定位板和后固定板，將可變形脹頭、定位塊和內(nèi)拉桿均穿在直管內(nèi)部，然后啟動機(jī)器，通過夾塊將待加工的直管固定好，開啟第一液壓缸，第一液壓缸抽動內(nèi)拉桿，在限位管和定位塊的作用下，可變形脹頭發(fā)生形變，中間部分變形為鼓形，向待加工的直管內(nèi)壁膨脹，使直管向外脹大成鼓形，然后第一液壓缸松開，使可變形脹頭恢復(fù)原狀，然后第二液壓缸推動定位板向左移動，并帶動加工中的管向左移動，然后松開夾塊，第二液壓缸帶動定位板向右移動到下一個工作點(diǎn)，然后重復(fù)上面的過程，在待加工的直管上加工出多個鼓形的凸起。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為定位板右側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中，I為底座，2為管支撐架，3為第一液壓缸，4為內(nèi)拉桿，5為可變形脹頭，6為定位塊，7為限位管,8為前固定板,9為后固定板,10為定位板,11為下支撐塊,12為夾塊，13為第二液壓缸,14為導(dǎo)桿。
具體實(shí)施方式
參照圖I和圖2所示的一種波節(jié)管生產(chǎn)裝置，其包括底座I、管支撐架2、管移動定位組件以及脹模裝置，所述的脹模裝置包括第一液壓缸3、內(nèi)拉桿4、設(shè)置于內(nèi)拉桿4 一端端部的可變形脹頭5、對可變形脹頭5進(jìn)行定位的定位塊6以及設(shè)置于內(nèi)拉桿4外部的限位管
7,內(nèi)拉桿4的另一端端部連接第一液壓缸3,第一液壓缸3拉動內(nèi)拉桿4伸縮,在限位管7的配合下，可變形脹頭5反復(fù)地變形和恢復(fù)，可變形脹頭5是中空的，其兩端為錐形，中間為柱形。在前述方案基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述的管移動定位組件包括前固定板8、后固定板9、設(shè)置于前固定板8和后固定板9之間的管定位器以及管推動器，管定位器包括定位板10、 下支撐塊11以及具有自動驅(qū)動裝置的夾塊12。在前述方案中，所述的管推動器為第二液壓缸13，第二液壓缸13的本體固定于后固定板9上,第二液壓缸13的推桿與定位板10固定連接,前固定板8和后固定板9上設(shè)置有導(dǎo)桿14，定位板10穿在導(dǎo)桿14上，并能沿著導(dǎo)桿14前后移動。
權(quán)利要求1.一種波節(jié)管生產(chǎn)裝置，其特征在于其包括底座、管支撐架、管移動定位組件以及脹模裝置，所述的脹模裝置包括液壓缸、內(nèi)拉桿、設(shè)置于內(nèi)拉桿一端端部的可變形脹頭、對可變形脹頭進(jìn)行定位的定位塊以及設(shè)置于內(nèi)拉桿外部的限位管，內(nèi)拉桿的另一端端部連接第一液壓缸，第一液壓缸拉動內(nèi)拉桿伸縮，在限位管的配合下，可變形脹頭反復(fù)地變形和恢復(fù)，可變形脹頭是中空的，其兩端為錐形，中間為柱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波節(jié)管生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的管移動定位組件包括前固定板、后固定板、設(shè)置于前固定板和后固定板之間的管定位器以及管推動器，管定位器包括定位板、下支撐塊以及具有自動驅(qū)動裝置的夾塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波節(jié)管生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的管推動器為第二液壓缸，第二液壓缸的本體固定于后固定板上，第二液壓缸的推桿與定位板固定連接，前固定板和后固定板上設(shè)置有導(dǎo)桿，定位板穿在導(dǎo)桿上，并能沿著導(dǎo)桿前后移動。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金屬管類制造加工領(lǐng)域，具體是一種波節(jié)管生產(chǎn)裝置，其包括底座、管支撐架、管移動定位組件以及脹模裝置，所述的脹模裝置包括液壓缸、內(nèi)拉桿、設(shè)置于內(nèi)拉桿一端端部的可變形脹頭、對可變形脹頭進(jìn)行定位的定位塊以及設(shè)置于內(nèi)拉桿外部的限位管，內(nèi)拉桿的另一端端部連接第一液壓缸，第一液壓缸拉動內(nèi)拉桿伸縮，在限位管的配合下，可變形脹頭反復(fù)地變形和恢復(fù)，可變形脹頭是中空的，其兩端為錐形，中間為柱形。本實(shí)用新型的波節(jié)管生產(chǎn)裝置生產(chǎn)效率高，波節(jié)管質(zhì)量好。
文檔編號B21D15/02GK202621669SQ20122027442
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者陳龍 申請人:常州神龍管業(yè)有限公司