專利名稱：一種圓柱面孔攻絲工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種圓柱面孔攻絲工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種攻絲工裝，特別是一種攻絲機(jī)上加工圓柱面孔螺紋用攻絲工裝。
背景技術(shù)：
[0002]在某些特殊場合下，如發(fā)動機(jī)上，需要使用一種圓柱面上加工有內(nèi)螺紋的螺母。這種螺母與普通螺母不同，其支撐面為圓柱面，而且沒有可以直接夾持的平面來提供攻絲時產(chǎn)生的扭矩，無法使用常規(guī)的方式裝夾加工。目前一種方式是夾持圓柱兩端端面，由于此種方式是固定夾持，容易夾持不正，將導(dǎo)致工件螺紋軸線與底孔軸線不重合。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的圓柱面孔攻絲工裝。[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種圓柱面孔攻絲工裝，所述工裝沿水平方向于內(nèi)部設(shè)有與工件圓柱面間隙配合的圓孔或者于表面設(shè)有大于1/2圓周且與工件圓柱面間隙配合的圓弧槽，所述圓孔的孔壁上或圓弧槽的槽壁上沿豎直方向?qū)?yīng)工件螺紋孔位置還設(shè)有大于絲錐大徑且貫穿工裝的開口。采用圓孔或大于1/2的圓弧槽結(jié)構(gòu)，工件裝夾以后工裝可有效地提供扭矩，以及避免絲錐退出時使工件產(chǎn)生向上的位移，加工時，工件與工裝由于存在配合間隙可以自動找正，避免直接夾持兩端端面時由于固定不正導(dǎo)致螺紋軸線與底孔軸線不重合。豎直方向貫穿工裝的開口可以起到保證絲錐攻絲行程以及避免產(chǎn)生積屑的作用。[0006]所述圓孔為通孔，所述圓弧槽為通槽，這樣便于工件的裝卸。[0007]所述工裝上設(shè)有工裝安裝孔，可以方便地在機(jī)床工作臺上裝卸，還可以將工裝安裝到支架上，使產(chǎn)品與工作臺保持一定高度，便于裝夾操作及排屑。


[0008]下面結(jié)合某實施例附圖和對本使用新型作進(jìn)一步說明。[0009]圖I為圓柱面孔攻絲工裝主視剖視圖；[0010]圖2為圓柱面孔攻絲工裝俯視圖；[0011]圖3為工件裝夾示意圖；[0012]圖4為圖3的俯視圖。[0013]圖中各附圖標(biāo)記名稱1圓弧槽，2排屑孔，3安裝孔，4工件。
具體實施方式
[0014]本實用新型的一個實施例如圖f圖4所示，所述工裝表面設(shè)有大于1/2圓周且與工件4圓柱面間隙配合的圓弧槽I,所述圓弧槽為通槽,圓弧槽底部中心開有大于絲錐大徑的通孔作為排屑孔2，工件4裝入后該孔與工件螺紋孔對應(yīng)。所述工裝兩端還設(shè)有兩個工裝安裝孔3。[0015]工作方式將所述工裝通過兩個安裝孔3固定到工作臺或支架上，工裝安裝時需注意調(diào)整排屑孔軸線與絲錐軸線的同軸度。加工時將螺紋底孔設(shè)有倒角的工件4從圓弧槽 I的一端推入工裝，并使螺紋底孔與排屑孔2軸線基本重合，或者使用輔助治具對位，然后即可拉下絲錐，通過絲錐前端錐角和螺紋底孔孔口倒角認(rèn)扣找正并攻絲。加工完成后將絲錐退出，由于圓弧槽大于1/2圓周，工裝可良好限定工件位移，不需另外人工按壓。然后將產(chǎn)品從圓弧槽I推出再繼續(xù)安裝下一件工件，裝夾時間短，效率高且加工質(zhì)量可靠。[0016]本實施例選用的圓弧槽也可以采用圓孔結(jié)構(gòu)，并在工裝上部對應(yīng)工件螺紋孔處設(shè)置大于絲錐大徑的開口，可以實現(xiàn)相同的效果。
權(quán)利要求1.一種圓柱面孔攻絲工裝，其特征在于所述工裝沿水平方向于內(nèi)部設(shè)有與工件圓柱面間隙配合的圓孔或者于表面設(shè)有大于1/2圓周且與工件圓柱面間隙配合的圓弧槽，所述圓孔的孔壁上或圓弧槽的槽壁上沿豎直方向?qū)?yīng)工件螺紋孔位置還設(shè)有大于攻絲用絲錐大徑且貫穿工裝的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攻絲工裝，其特征在于所述圓孔為通孔，所述圓弧槽為通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的攻絲工裝，其特征在于所述工裝設(shè)有工裝安裝孔。
專利摘要本實用新型公開了一種在攻絲機(jī)上進(jìn)行圓柱面孔內(nèi)螺紋攻絲的工裝，所述工裝沿水平方向于內(nèi)部設(shè)有與工件圓柱面間隙配合的圓孔或者于表面設(shè)有大于1/2圓周且與工件圓柱面間隙配合的圓弧槽，所述圓孔的孔壁上或圓弧槽的槽壁上沿豎直方向?qū)?yīng)工件螺紋孔位置還設(shè)有大于絲錐大徑且貫穿工裝的開口。加工時，工件與工裝由于存在配合間隙可以自動找正，避免直接夾持兩端端面時由于固定不正導(dǎo)致螺紋軸線與底孔軸線不重合。該工裝結(jié)構(gòu)簡單、成本低且便于工件裝卸。
文檔編號B23Q3/00GK202742052SQ20122026681
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者劉水坡, 張智勇 申請人:河南航天精工制造有限公司