專利名稱:數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)刀具主軸箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于螺旋錐齒輪加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)刀具主軸箱。
背景技術(shù):
汽車驅(qū)動(dòng)橋螺旋錐齒輪的設(shè)計(jì)主要采用兩種齒制即漸縮齒和等高齒。漸縮齒傳統(tǒng)的加工方法,長(zhǎng)期以來(lái)在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用非常廣泛。而近年來(lái),等高齒的設(shè)計(jì)計(jì)算和加工調(diào)整得到很大的簡(jiǎn)化,同時(shí)接觸區(qū)的調(diào)整也更加簡(jiǎn)便和快捷。目前汽車行業(yè),等高齒齒輪得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,因此既能加工漸縮齒,又能加工等高齒的機(jī)床越來(lái)越得到用戶的青睞。傳統(tǒng)的銑齒機(jī)刀具主軸采用搖臺(tái)傳動(dòng),即切削刀具(刀盤)緊固于搖臺(tái)的主軸上,并借助于搖臺(tái)偏心鼓輪的旋轉(zhuǎn)將切削刀具安裝到一定位置上,這樣不僅會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)精度和傳動(dòng)效率的損失,同時(shí)刀具主軸的運(yùn)動(dòng)速度也會(huì)受到限制。由于上述銑齒機(jī)刀具主軸結(jié)構(gòu)的限制,目前只能采用間歇分度法加工螺旋收縮齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪,而不能采用連續(xù)分度法加工擺線等高齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪,因此,急需開發(fā)一種既能采用間歇分度法加工螺旋收縮齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪,又能采用連續(xù)分度法加工擺線等高齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)刀具主軸結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、既能采用間歇分度法加工螺旋收縮齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪,又能采用連續(xù)分度法加工擺線等高齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪的數(shù)控螺旋錐齒輪統(tǒng)齒機(jī)刀具主軸箱。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)刀具主軸箱,其特征在于包括刀具主軸箱體、主軸、主軸電機(jī)、第一齒輪軸、第二齒輪軸及消隙齒輪,所述刀具主軸箱體通過(guò)三根直線導(dǎo)軌與銑齒機(jī)的立柱一側(cè)外壁連接,主軸電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與第一齒輪軸連接,并通過(guò)軸承固定在刀具主軸箱的法蘭套上,所述第二齒輪軸設(shè)置在第一齒輪軸的下方,第一齒輪軸與安裝在第二齒輪軸上的齒輪相嚙合,主軸通過(guò)軸承固定在刀具主軸箱體上,在主軸前端安裝有齒輪消隙機(jī)構(gòu),所述主軸后端還裝有編碼器。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述齒輪消隙機(jī)構(gòu)包括消隙齒輪、從動(dòng)齒輪和壓盤,壓盤通過(guò)螺釘與消隙齒輪、從動(dòng)齒輪連接,所述從動(dòng)齒輪內(nèi)安裝有碟簧,通過(guò)螺釘壓緊碟簧并壓緊從動(dòng)齒輪、消隙齒輪和壓盤。所述消隙齒輪與從動(dòng)齒輪的模數(shù)相同,消隙齒輪的齒數(shù)為從動(dòng)齒輪的齒數(shù)加I。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,即在主軸前端安裝有齒輪消隙機(jī)構(gòu),該齒輪消隙機(jī)構(gòu)的安裝位置靠近主軸前端,這樣不僅可增加刀具主軸剛性,提高刀具主軸傳動(dòng)動(dòng)力,而且還可加強(qiáng)刀盤的剛性和切削力,減輕刀盤的磨損,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)既能采用間歇分度法加工螺旋收縮齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪,又能采用連續(xù)分度法加工擺線等高齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪的切削,大幅度降低了齒輪加工成本。此夕卜,數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)采用本刀具主軸機(jī)構(gòu)還可對(duì)螺旋錐齒輪進(jìn)行高速、精確切削加工,提高齒面的加工精度及光潔度,進(jìn)而提高螺旋錐齒輪的傳動(dòng)精度及傳動(dòng)平穩(wěn)性。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、主軸電機(jī);2、聯(lián)軸器;3、第一齒輪軸;4、后軸承;5、第一法蘭套;6 :箱蓋;
7、刀具主軸箱體;8、前軸承;9、第二法蘭套;10、齒輪;11、第二齒輪軸;12、第一軸承;13、第三法蘭套;14、第二軸承;15、法蘭蓋;16、從動(dòng)齒輪;17、消隙齒輪;18、壓盤;19、碟簧;20、主軸;21、第三軸承;22、小軸;23、編碼器。 具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1,數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)刀具主軸箱,包括刀具主軸箱體7、主軸20、主軸電機(jī)I、第一齒輪軸3、第二齒輪軸11及消隙齒輪17,所述刀具主軸箱體通過(guò)三根直線導(dǎo)軌與銑齒機(jī)的立柱一側(cè)外壁連接,主軸電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器2與第一齒輪軸3連接,并通過(guò)第一軸承固定在刀具主軸箱的第一法蘭套上,所述第一齒輪軸3后端通過(guò)后軸承4固定在第一法蘭套5上,第一法蘭套通過(guò)螺釘安裝在箱蓋6上;第一齒輪軸3前端通過(guò)前軸承8固定在第二法蘭套9上,第二法蘭套9通過(guò)螺釘安裝在刀具主軸箱體7上。所述第二齒輪軸設(shè)置在第一齒輪軸的下方,第一齒輪軸與安裝在第二齒輪軸上的齒輪10相嚙合,齒輪10通過(guò)鎖母安裝在第二齒輪軸11上。所述第二齒輪軸后端通過(guò)第一軸承12固定在第三法蘭套13上,第三法蘭套通過(guò)螺釘固定在刀具主軸箱體7上;第二年齒輪軸的前端通過(guò)第二軸承14固定在法蘭蓋15上,法蘭蓋15通過(guò)螺釘安裝在刀具主軸箱體7上。在主軸前端通過(guò)螺釘安裝有齒輪消隙機(jī)構(gòu),所述齒輪消隙機(jī)構(gòu)包括消隙齒輪17、從動(dòng)齒輪16和壓盤18,壓盤18通過(guò)螺釘與消隙齒輪17、從動(dòng)齒輪16連接。從動(dòng)齒輪16內(nèi)裝有碟簧19,通過(guò)螺釘壓緊碟簧19來(lái)壓緊從動(dòng)齒輪16、消隙齒輪17和壓盤18,進(jìn)而使消隙齒輪和從動(dòng)齒輪間產(chǎn)生相對(duì)摩擦來(lái)消除齒輪間隙,從動(dòng)齒輪16、消隙齒輪17與第二齒輪軸11相嚙合。從動(dòng)齒輪通過(guò)螺釘固定在主軸20上,主軸通過(guò)第三軸承21固裝在刀具主軸箱體上;在主軸后端裝有小軸22,小軸22后端安裝有編碼器23。所述編碼器的主要作用為由于刀具主軸采用全閉環(huán)控制,在切削等高齒時(shí)需要反饋刀具主軸的準(zhǔn)確位置,從而通過(guò)編碼器和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具主軸旋轉(zhuǎn)誤差的補(bǔ)償。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)刀具主軸箱,其特征在于包括刀具主軸箱體、主軸、主軸電機(jī)、第一齒輪軸、第二齒輪軸及消隙齒輪,所述刀具主軸箱體通過(guò)三根直線導(dǎo)軌與銑齒機(jī)的立柱一側(cè)外壁連接,主軸電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與第一齒輪軸連接,并通過(guò)軸承固定在刀具主軸箱的法蘭套上,所述第二齒輪軸設(shè)置在第一齒輪軸的下方,第一齒輪軸與安裝在第二齒輪軸上的齒輪相嚙合,主軸通過(guò)軸承安裝在刀具主軸箱體上,在主軸前端安裝有齒輪消隙機(jī)構(gòu),所述主軸后端裝有編碼器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)刀具主軸箱,其特征在于所述齒輪消隙機(jī)構(gòu)包括消隙齒輪、從動(dòng)齒輪和壓盤,壓盤通過(guò)螺釘與消隙齒輪、從動(dòng)齒輪連接,所述從動(dòng)齒輪內(nèi)安裝有碟簧,通過(guò)螺釘壓緊碟簧并壓緊從動(dòng)齒輪、消隙齒輪和壓盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)刀具主軸箱,其特征在于所述消隙齒輪與從動(dòng)齒輪的模數(shù)相同,消隙齒輪的齒數(shù)為從動(dòng)齒輪的齒數(shù)加I。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)刀具主軸箱,特征是包括刀具主軸箱體、主軸、主軸電機(jī)、第一齒輪軸、第二齒輪軸及消隙齒輪,刀具主軸箱體與銑齒機(jī)的立柱一側(cè)外壁連接,主軸電機(jī)與第一齒輪軸連接,并固定在刀具主軸箱的法蘭套上,第二齒輪軸設(shè)置在第一齒輪軸的下方,第一齒輪軸與安裝在第二齒輪軸上的齒輪相嚙合,主軸安裝在刀具主軸箱體上,主軸前端安裝有齒輪消隙機(jī)構(gòu),主軸后端裝有編碼器。優(yōu)點(diǎn)是增加刀具主軸剛性,提高傳動(dòng)動(dòng)力,加強(qiáng)刀盤的剛性和切削力,減輕刀盤的磨損,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)既能采用間歇分度法加工螺旋收縮齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪,又能采用連續(xù)分度法加工擺線等高齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪的切削,大幅度降低齒輪加工成本。
文檔編號(hào)B23F9/08GK202622443SQ201220266739
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者王秀梅, 王景召 申請(qǐng)人:天津第一機(jī)床總廠