專利名稱：一種彎曲成型加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機機械加工領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種彎曲成型加工裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)加工零部件過程中，經(jīng)常會遇到一些鈑金類零部件，它的外形輪廓是極不規(guī)則的彎曲曲線，并且該零部件的曲線形狀對整個部件的使用功能影響很大。比如有一種焊接式泵體，它的所有零部件都是鈑金類零部件拼焊而成，在零部件中的泵體流道蝸殼需通過鋼板彎曲卷制加工而成，它的外形輪廓是極不規(guī)則彎曲曲線，在加工中必須要保證鋼板卷制后形成的曲線與設計的彎曲曲線相吻合，只有這樣才能保證泵的性能。顯然對于此類零部件的彎曲加工，按照常規(guī)的彎曲方式很難保證設計要求。目前采用的加工方式是先按照設計要求的輪廓曲線加工一個靠模，然后將待彎曲 加工工件在卷板機上粗略的卷制一下工件的外形輪廓，再把粗略卷制的工件套在靠模外，沿著靠模外的輪廓依次在加熱后用錘子手工敲擊彎曲成型。很顯然，這種加工方式由于它的局限性與不確定性，所得到的彎曲的工件的輪廓曲線只是與設計要求的曲線近似；不能滿足設計要求，影響產(chǎn)品的使用性能。另外，由于待彎曲加工工件輪廓曲線的不規(guī)則性，通過敲擊制作費時、費力，生產(chǎn)效率低，還達不到設計要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種彎曲成型加工裝置，通過采用支撐組件、旋轉(zhuǎn)組件、滾動組件和伸縮組件的結(jié)構(gòu)設計，克服了傳統(tǒng)技術(shù)中的不足，從而實現(xiàn)本實用新型的目的。本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種彎曲成型加工裝置，其特征在于，它包括支撐組件、旋轉(zhuǎn)組件、滾動組件和伸縮組件；所述支撐組件包括支撐心軸、底板和加強筋，底板的中間位置安裝有支撐心軸，支撐心軸的底部設置有若干加強筋；所述旋轉(zhuǎn)組件包括定位板、定位套和旋轉(zhuǎn)套，定位板的一端設置有定位套，定位板的另一端設置有旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)組件通過旋轉(zhuǎn)套套于支撐心軸的頂部與支撐組件連接；所述滾動組件包括滾輪和設置于滾輪端口處的滾動軸承，滾動組件通過定位銷安裝固定于旋轉(zhuǎn)組件上；所述伸縮組件包括伸縮桿、彈簧、螺紋壓縮套和鎖緊螺母，伸縮桿的外周面套有螺紋壓縮套，螺紋壓縮套與伸縮桿設置有彈簧，所述彈簧通過鎖緊螺母壓緊；所述伸縮組件的一端與滾動組件連接。在本實用新型的一個實施例中,所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁預設有銅套。在本實用新型的一個實施例中，所述伸縮組件與滾動組件的連接端為凹槽，滾動組件放置于凹槽內(nèi)并通過定位銷固定。[0013]在本實用新型的一個實施例中，所述伸縮組件的外部安裝有調(diào)節(jié)螺母。本實用新型的有益效果在于I)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所有零部件都能自制；2)裝置適用性強、應用廣泛。可彎曲或卷圓各種形狀不規(guī)則的工件；3)加工質(zhì)量高，工件的彎曲輪廓基本能夠滿足設計要求，并且外觀美觀；4)工裝操作簡單，調(diào)整方便。只需調(diào)整調(diào)節(jié)螺母就可壓縮裝夾工件，人工推旋轉(zhuǎn)組件就能實現(xiàn)工件的彎曲，對操作者的技能要求不高；5)加工效率高，提高生產(chǎn)效率I. 5倍左右，工件加工直接成型，無需人工再處理，節(jié)省了大量的人力。·
圖I為本實用新型所述的彎曲成型加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述的彎曲成型加工裝置的俯視圖。圖3為本實用新型所述的支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型所述的支撐組件的俯視圖。圖5為本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)組件的俯視圖。圖7為本實用新型所述的滾動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型所述的滾動組件的俯視圖。圖9為本實用新型所述的伸縮組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10本實用新型所述的伸縮組件的側(cè)視圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。如圖I和圖2所示，本實用新型所述的一種彎曲成型加工裝置，它包括支撐組件100、旋轉(zhuǎn)組件200、滾動組件300和伸縮組件400 ;所述伸縮組件與滾動組件的連接端為凹槽，滾動組件放置于凹槽內(nèi)并通過定位銷500固定，所述伸縮組件的外部安裝有調(diào)節(jié)螺母600。如圖3和圖4所示，所述支撐組件包括支撐心軸120、底板110和加強筋130，底板的中間位置安裝有支撐心軸，支撐心軸的底部設置有若干加強筋；如圖5和圖6所示，所述旋轉(zhuǎn)組件包括定位板210、定位套220和旋轉(zhuǎn)套230，定位板的一端設置有定位套，定位板的另一端設置有旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)組件通過旋轉(zhuǎn)套套于支撐心軸的頂部與支撐組件連接；所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁預設有銅套；如圖7和圖8所示,所述滾動組件包括滾輪310和設置于滾輪端口處的滾動軸承320，滾動組件通過定位銷安裝固定于旋轉(zhuǎn)組件上；如圖9和圖10所示，所述伸縮組件包括伸縮桿410、彈簧430、螺紋壓縮套420和鎖緊螺母440，伸縮桿的外周面套有螺紋壓縮套，螺紋壓縮套與伸縮桿設置有彈簧，所述彈簧通過鎖緊螺母壓緊；所述伸縮組件的一端與滾動組件連接。[0036]本實用新型的工作原理如下①工件裝夾將根據(jù)待彎曲工件輪廓形狀設計制造好的靠模安裝在該裝置的支撐心軸上，再將待彎曲工件的板料通過靠模上的壓緊螺栓將其壓緊固定在靠模上(注靠模與支撐心軸通過鍵連接，靠模靜止不動。);②彎曲成型裝置的調(diào)節(jié)與固定調(diào)整安裝在伸縮組件上的調(diào)節(jié)螺母，使?jié)L動組件上的滾輪壓緊在待彎曲工件的彎曲起點位置(此時伸縮組件上的彈簧處于壓縮狀態(tài))；③待彎曲工件彎曲成型彎曲時，人工慢慢推動旋轉(zhuǎn)組件，使待彎曲工件緊貼靠模；并且在彎曲過程中，對板料實施火焰加熱(一方面加快工件彎曲成型的速度，另一方面除去彎曲時的應力，防止回彈)，這樣就制作出符合要求的泵待彎曲工件。④由于待彎曲工件的外形輪廓的不規(guī)則性，滾輪擠壓時的運動軌跡與中心軸線的距離是隨時變化的，是通過伸縮組件上的彈簧伸縮來自動調(diào)節(jié)的，使?jié)L輪在旋轉(zhuǎn)的過程中始終是壓緊靠模的。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種彎曲成型加工裝置，其特征在于，它包括支撐組件、旋轉(zhuǎn)組件、滾動組件和伸縮組件； 所述支撐組件包括支撐心軸、底板和加強筋，底板的中間位置安裝有支撐心軸，支撐心軸的底部設置有若干加強筋； 所述旋轉(zhuǎn)組件包括定位板、定位套和旋轉(zhuǎn)套，定位板的一端設置有定位套，定位板的另一端設置有旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)組件通過旋轉(zhuǎn)套套于支撐心軸的頂部與支撐組件連接； 所述滾動組件包括滾輪和設置于滾輪端口處的滾動軸承，滾動組件通過定位銷安裝固定于旋轉(zhuǎn)組件上； 所述伸縮組件包括伸縮桿、彈簧、螺紋壓縮套和鎖緊螺母，伸縮桿的外周面套有螺紋壓縮套，螺紋壓縮套與伸縮桿設置有彈簧，所述彈簧通過鎖緊螺母壓緊；所述伸縮組件的一端與滾動組件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種彎曲成型加工裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁預設有銅套。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種彎曲成型加工裝置，其特征在于，所述伸縮組件與滾動組件的連接端為凹槽，滾動組件放置于凹槽內(nèi)并通過定位銷固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種彎曲成型加工裝置，其特征在于，所述伸縮組件的外部安裝有調(diào)節(jié)螺母。
專利摘要本實用新型公開了一種彎曲成型加工裝置，它包括支撐組件、旋轉(zhuǎn)組件、滾動組件和伸縮組件；所述支撐組件包括支撐心軸、底板和加強筋，所述旋轉(zhuǎn)組件包括定位板、定位套和旋轉(zhuǎn)套，所述滾動組件包括滾輪和設置于滾輪端口處的滾動軸承，所述伸縮組件包括伸縮桿、彈簧、螺紋壓縮套和鎖緊螺母。本實用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，裝置適用性強、應用廣泛，加工質(zhì)量和質(zhì)量高，工裝操作簡單，調(diào)整方便。
文檔編號B21D11/20GK202591327SQ20122025476
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者吳永旭, 林偉 申請人:上海東方泵業(yè)(集團)有限公司