專利名稱：可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺。
背景技術(shù)：
在機械加工中，常常有些零件需要加工多個斜面或斜孔，在加工這些零件時，需要分別制造不同的夾具來完成加工要求，因此在加工此類零件時，需要多副夾具才能滿足生產(chǎn)需要，這樣一方面消耗了大量的人力和物力，還延長了生產(chǎn)周期，另一方面，由于加工零件時需要進行多次裝夾，這樣容易產(chǎn)生加工誤差，造成零件報廢
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺，解決在機械加工中，對零件加工斜面或斜孔時，由于工作臺或夾具設(shè)計不合理致使零件加工需要多次裝夾，從而降低了生產(chǎn)效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺，具有安裝在機床導(dǎo)軌上的底座，所述的底座兩端分別固定連接有固定座，兩固定座之間軸承連接有可自由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸外圈表面沿軸向形成有水平切平面，所述水平切平面上安裝有用于擺放待加工脫圈板的脫圈板座板，位于脫圈板座板側(cè)邊上設(shè)置有至少一個用于固定脫圈板的夾持裝置；所述旋轉(zhuǎn)軸兩端固定安裝有定位板，所述的定位板和固定座上分別設(shè)置有多個定位孔，旋轉(zhuǎn)軸通過采用定位銷軸穿過定位板和固定座上的兩個所需配對的定位孔，定位旋轉(zhuǎn)軸所轉(zhuǎn)過的預(yù)定旋轉(zhuǎn)角度。進一步的，所述的夾持裝置包括卡槽板和螺栓連接在卡槽板上用于限制待加工脫圈板向上運動的壓板，所述的卡槽板卡持在脫圈板座板側(cè)邊上并與脫圈板座板固定連接，脫圈板座板的部分上表面、卡槽板側(cè)面和壓板的部分下表面形成用于夾持待加工脫圈板的工件夾持槽。為了實現(xiàn)更好的固定所夾持的脫圈板，在位于安裝有夾持裝置相鄰一側(cè)的脫圈板座板側(cè)邊處固定安裝有限制脫圈板移位的擋板。為能提高旋轉(zhuǎn)軸的強度，防止旋轉(zhuǎn)軸因自重而發(fā)生彎曲的現(xiàn)象，在位于旋轉(zhuǎn)軸下方的底座上設(shè)置至少I個中間支撐座，所述的中間支撐座具有與旋轉(zhuǎn)軸同心的內(nèi)槽弧面，所述的內(nèi)槽弧面上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸連接的軸瓦。進一步的，所述的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角可定位在正轉(zhuǎn)25°處、水平處和逆轉(zhuǎn)25°處。進一步的，所述的夾持裝置的數(shù)量為5個。進一步的，所述的定位板通過螺栓連接在旋轉(zhuǎn)軸朝向固定座側(cè)面的階梯臺面上。本實用新型的有益效果是提供一種可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺，將夾持有待加工脫圈板的脫圈板座板與固定座之間的旋轉(zhuǎn)角設(shè)置成選擇性定位，這樣脫圈板只需在一次裝夾的情況下便可在脫圈板上加工多個斜面和斜孔，減少人力和物力，提高生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖
對本實用新型進一步說明。圖I是旋轉(zhuǎn)工作臺的主視圖；圖2是旋轉(zhuǎn)工作臺的俯視圖；圖3是旋轉(zhuǎn)工作臺的截面示意圖；圖4是夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是旋轉(zhuǎn)工作臺進行旋轉(zhuǎn)定位時定位板與固定座之間的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、底座，2、固定座、3、旋轉(zhuǎn)軸，4、脫圈板座板，5、夾持裝置，6、定位板，7、中間支撐座，8、擋板，9、定位孔，51、卡槽板，52、壓板，53、工件夾持槽，71、軸瓦。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I至圖7所示的一種可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖，具有安裝在機床導(dǎo)軌上的底座1，底座I兩端分別固定連接有固定座2，兩固定座2之間通過軸承連接有可自由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3外圈表面沿軸向形成有水平切平面，并且水平切平面成長方形狀，在水平切平面上安裝有用于擺放待加工脫圈板的脫圈板座板4，位于脫圈板座板4側(cè)邊上設(shè)置有5個用于固定脫圈板的夾持裝置5 ；旋轉(zhuǎn)軸3兩端固定安裝有定位板6,為了定位板6安裝的位置更加合理,定位板6通過螺栓連接在旋轉(zhuǎn)軸3朝向固定座2側(cè)面的階梯臺面上，并且在定位板6和固定座2上分別設(shè)置有多個定位孔9 ;當(dāng)定位板6處于水平狀態(tài)時，在定位板6和固定座2上具有兩個配對的定位孔9,通過定位銷軸穿過兩孔使其固定；當(dāng)定位板6處于正轉(zhuǎn)25°處時,定位板6和固定座2上也具有兩配對的定位孔9，通過定位銷軸穿過兩孔使定位板6固定；當(dāng)定位板6處于反轉(zhuǎn)25。處時，定位板6和固定座2上同樣具有兩配對的定位孔9，通過定位銷軸穿過兩孔使定位板6固定；當(dāng)定位板6需要處于水平狀態(tài)時，通過定位銷軸穿過定位板6和固定座2上兩配對的定位孔9使其保持水平；當(dāng)定位板6需要處于正轉(zhuǎn)25。的旋轉(zhuǎn)角時，通過定位銷軸穿過定位板6和固定座2上兩配對的定位孔9使其保持正轉(zhuǎn)25。;當(dāng)定位板6需要處于反轉(zhuǎn)25。的旋轉(zhuǎn)角時，通過定位銷軸穿過定位板6和固定座2上兩配對的定位孔9使其保持反轉(zhuǎn)25。;以上3個旋轉(zhuǎn)角度位置只是作為優(yōu)選，本實用并不僅僅局限于這3個位置，由于旋轉(zhuǎn)軸3可360°自由旋轉(zhuǎn)，并且定位板6與旋轉(zhuǎn)軸3相固定連接，旋轉(zhuǎn)軸3上夾持有所加工的脫圈板，因此，通過定位板6與固定座2之間可以形成的任意一個所需的旋轉(zhuǎn)角度，可以在不重新裝夾脫圈板的情況之下，在脫圈板上加工傾斜斜面，減少裝夾次數(shù)，避免產(chǎn)生加工誤差，造成零件報廢。其中，夾持裝置5包括卡槽板51和螺栓連接在卡槽板51上用于限制待加工脫圈板向上運動的壓板52，卡槽板51卡持在脫圈板座板4側(cè)邊上并與脫圈板座板4固定連接，脫圈板座板4的部分上表面、卡槽板51側(cè)面和壓板52的部分下表面形成用于夾持待加工脫圈板的工件夾持槽53，并且在位于安裝有夾持裝置5相鄰一側(cè)的脫圈板座板4側(cè)邊處固定安裝有限制脫圈板移位的擋板8，卡槽板51限制了脫圈板沿旋轉(zhuǎn)軸3徑向方向上的運動，壓板52和脫圈板座板4限制了脫圈板上下方向上的運動，一側(cè)的擋板8限制了脫圈板沿旋轉(zhuǎn)軸3軸向方向上的運動，所以，采用脫圈板通過卡槽板51、壓板52和擋板8進行固定定位，可以有效防止其在工作中發(fā)生移位。并且，為了增加旋轉(zhuǎn)軸3的強度，在位于旋轉(zhuǎn)軸3下方的底座I上設(shè)置2個中間支撐座7，中間支撐座7具有與旋轉(zhuǎn)軸3同心的內(nèi)槽弧面，內(nèi)槽弧面上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸3連接的軸瓦71，旋轉(zhuǎn)軸3在軸瓦71上自由轉(zhuǎn)動，避 免與支撐座直接接觸，延長支撐座的和旋轉(zhuǎn)軸3的使用壽命。本實用可使脫圈板或者類似的工件進行一次加工，避免進行拆卸產(chǎn)生的誤差，減少人力和物力，縮短生產(chǎn)周期，降低了加工誤差，避免了零件的浪費。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺，具有安裝在機床導(dǎo)軌上的底座(1)，其特征是所述的底座(I)兩端分別固定連接有固定座(2 )，兩固定座(2 )之間設(shè)置有可自由轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸(3)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(3)外圈表面沿軸向形成有水平切平面，所述水平切平面上安裝有用于擺放待加工脫圈板的脫圈板座板(4)，位于脫圈板座板(4)側(cè)邊上設(shè)置有至少一個用于固定脫圈板的夾持裝置(5)； 所述旋轉(zhuǎn)軸(3)兩端固定安裝有定位板(6),所述的定位板(6)和固定座(2)上分別設(shè)置有多個定位孔(9)，旋轉(zhuǎn)軸(3)通過采用定位銷軸穿過定位板(6)和固定座(2)上的兩個所需配對的定位孔(9)，定位旋轉(zhuǎn)軸(3)所轉(zhuǎn)過的預(yù)定旋轉(zhuǎn)角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征是所述的夾持裝置(5)包括卡槽板(51)和螺栓連接在卡槽板(51)上用于限制待加工脫圈板向上運動的壓板(52)，所述的卡槽板(51)卡持在脫圈板座板(4)側(cè)邊上并與脫圈板座板(4)固定連接，脫圈板座板(4)的部分上表面、卡槽板(51)側(cè)面和壓板(52)的部分下表面形成用于夾持待加工脫圈板的工件夾持槽(53 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征是位于安裝有夾持裝置(5)相鄰一側(cè)的脫圈板座板(4)側(cè)邊處固定安裝有限制脫圈板移位的擋板(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征是位于旋轉(zhuǎn)軸(3)下方的底座(I)上設(shè)置至少I個中間支撐座(7)，所述的中間支撐座(7)具有與旋轉(zhuǎn)軸(3)同心的內(nèi)槽弧面，所述的內(nèi)槽弧面上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸(3)連接的軸瓦(71)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)軸(3)的旋轉(zhuǎn)角可定位在正轉(zhuǎn)25°處、水平處和逆轉(zhuǎn)25°處。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征是所述的夾持裝置(5)的數(shù)量為5個。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征是所述的定位板(6)通過螺栓連接在旋轉(zhuǎn)軸(3)朝向固定座(2)側(cè)面的階梯臺面上。
專利摘要本實用新型涉及一種可用于加工脫圈板的旋轉(zhuǎn)工作臺，用于解決傳統(tǒng)脫圈板在加工多個斜面或斜孔時，需要準備多副夾具進行多次裝夾的缺陷，通過將安裝有托圈板的工作臺和固定座之間設(shè)置成可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且可以進行選擇性定位，從而可以避免脫圈板需要多次裝夾的缺陷，減少人力物力，縮短生產(chǎn)周期，避免加工中產(chǎn)生的累積誤差。
文檔編號B23Q1/66GK202668091SQ201220254350
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者王敏其, 王水, 趙啟, 周旭鋒 申請人:常州市武進五洋紡織機械有限公司