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一種廢料檢測(cè)和排出裝置及具有該裝置的沖床的制作方法

文檔序號(hào):2982895閱讀:141來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種廢料檢測(cè)和排出裝置及具有該裝置的沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及廢料排出裝置,尤其涉及對(duì)拉伸成型產(chǎn)品的切邊廢料進(jìn)行自動(dòng)排廢料的一種廢料檢測(cè)和排出裝置及具有該廢料檢測(cè)和排出裝置的沖床。
背景技術(shù)
申請(qǐng)?zhí)枮?00710074161. 5、公開(kāi)號(hào)為CN101293263A的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《多工位
自動(dòng)拉伸的加工方法及使用該加工方法的沖床裝置》,公開(kāi)了多工位自動(dòng)拉伸的加工方法及使用該加工方法的沖床裝置,該沖床裝置在對(duì)平板狀的進(jìn)料進(jìn)行多次拉伸成型后,成為一個(gè)僅有一個(gè)開(kāi)口的無(wú)縫盒體。在初步成型的產(chǎn)品邊沿,即盒體邊沿一般并不規(guī)則,需要對(duì)該不規(guī)則邊沿進(jìn)一步裁切后才能最終成型。申請(qǐng)?zhí)枮?00910238881. X、公開(kāi)號(hào)為CN101767143A的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《一次性切邊裝置》,公開(kāi)了運(yùn)用在自動(dòng)拉伸生產(chǎn)線的一次性切邊裝置,該一次性切邊裝置可對(duì)初步成型的產(chǎn)品邊沿,即盒體不規(guī)則邊沿實(shí)現(xiàn)整體切邊,切邊廢料自動(dòng)經(jīng)由出料筒吹出,為此,在切邊裝置的上模與下模中間設(shè)置了切邊退料機(jī)構(gòu)。其具體進(jìn)行切邊廢料排除的原理是當(dāng)被切邊產(chǎn)品被與內(nèi)彈簧聯(lián)動(dòng)的內(nèi)彈簧頂塊頂出切邊滑塊和切邊刀口板時(shí),切邊廢料被彈片夾持住向上運(yùn)動(dòng)。隨著沖床繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),切邊廢料在切邊退料板的作用下,從彈片中脫出。此時(shí),電碰閥打開(kāi),壓縮空氣經(jīng)由電碰閥、氣管、氣管開(kāi)口及切邊退料板中的氣路作用于切邊廢料,保證切邊廢料不往下掉。沖床繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),切邊定高塊離開(kāi)切邊退料板時(shí),切邊廢料被壓縮空氣吹入切邊退料板的出料筒內(nèi),經(jīng)由該出料筒,落入廢料桶內(nèi),完成切邊廢料排除過(guò)程。上述退料機(jī)構(gòu)由于僅設(shè)置有切邊退料板、控制氣管開(kāi)合的電磁閥、供模柄穿過(guò)的貫孔、出料筒、氣管開(kāi)口,因此,切邊廢料要完全借助于壓縮空的作用保證其不往下掉,隨后被壓縮空氣吹入切邊退料板的出料筒內(nèi),才可以實(shí)現(xiàn)切邊廢料排除功能。其主要缺陷是1、對(duì)于小規(guī)格產(chǎn)品,其切邊廢料面積小、厚度薄、有時(shí)會(huì)有斷裂,這種切邊廢料在沖床自動(dòng)、連續(xù)運(yùn)行中,很難保證被及時(shí)可靠的吹脫出去,因此,會(huì)影響沖床的穩(wěn)定運(yùn)行,降低切邊廢料排除效率;2、沒(méi)有切邊廢料檢測(cè)裝置,如有切邊廢料未被吹出而掉入下模時(shí),沖床仍然會(huì)自動(dòng)、連續(xù)運(yùn)行,從而導(dǎo)致?lián)p壞下??涨?、切邊刀口,嚴(yán)重影響模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,更進(jìn)一步甚至導(dǎo)致切邊沖頭斷裂。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了對(duì)拉伸成型產(chǎn)品的切邊廢料進(jìn)行自動(dòng)排廢料的一種廢料檢測(cè)和排出裝置及具有該廢料檢測(cè)和排出裝置的沖床。本實(shí)用新型提供了一種廢料檢測(cè)和排出裝置,包括將沖壓后的切邊廢料排出的廢料排出機(jī)構(gòu)、將沖壓后的切邊廢料阻擋在所述廢料排出機(jī)構(gòu)上的廢料擋板機(jī)構(gòu)和檢測(cè)切邊廢料是否經(jīng)所述廢料排出機(jī)構(gòu)排出的廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述廢料排出機(jī)構(gòu)包括退料板和設(shè)置在所述退料板上的排料通道,所述廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述排料通道內(nèi),所述退料板上設(shè)有供沖壓凸模穿過(guò)的避讓通孔,所述排料通道與所述避讓通孔相連通,所述廢料擋板機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述退料板上并阻擋所述避讓通孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述廢料擋板機(jī)構(gòu)包括擋板,所述擋板與所述退料板通過(guò)鉸鏈連接,所述擋板與所述退料板的鉸鏈軸上設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧,所述扭轉(zhuǎn)彈簧包括第一扭轉(zhuǎn)擋邊和第二扭轉(zhuǎn)擋邊,所述第一扭轉(zhuǎn)擋邊與所述退料板相抵接或連接,所述第二扭轉(zhuǎn)擋邊與所述擋板相抵接或連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述廢料擋板機(jī)構(gòu)包括鉸 鏈座,所述鉸鏈座套設(shè)在所述退料板上,所述擋板與所述鉸鏈座通過(guò)鉸鏈連接,所述第一扭轉(zhuǎn)擋邊與所述鉸鏈座相抵接或連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述退料板上設(shè)有吹氣裝置,所述吹氣裝置包括吹氣管和控制所述吹氣管開(kāi)合的電磁閥,所述吹氣管的軸線與所述排料通道相重合,所述避讓通孔位于所述吹氣管、排料通道之間,所述吹氣管的軸線與所述擋板相平行并高于所述擋板。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述鉸鏈座套設(shè)在所述退料板的底端上,所述擋板的頂面與所述退料板相抵接,所述擋板的底面與所述第二扭轉(zhuǎn)擋邊相抵接或連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述廢料擋板機(jī)構(gòu)至少有二個(gè)并分設(shè)于所述退料板的兩側(cè),所述排料通道的軸線與所述避讓通孔的軸線相垂直。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)傳感器,所述感應(yīng)傳感器設(shè)置在所述排料通道內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述感應(yīng)傳感器設(shè)置在所述排料通道的入料端,所述感應(yīng)傳感器為光感應(yīng)傳感器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述退料板上設(shè)有吹氣裝置,所述吹氣裝置的吹氣方向與所述排料通道相重合,所述避讓通孔位于所述吹氣裝置、排料通道之間。本實(shí)用新型還提供了一種具有廢料檢測(cè)和排出裝置的沖床,包括沖壓凸模、沖壓凹槽和如上述中任一項(xiàng)所述的廢料檢測(cè)和排出裝置,所述廢料檢測(cè)和排出裝置位于所述沖壓凸模、沖壓凹槽之間,所述避讓通孔的軸線與所述沖壓凸模的沖壓方向相重合。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)上述方案,可通過(guò)廢料擋板機(jī)構(gòu)將沖壓后的切邊廢料阻擋在所述廢料排出機(jī)構(gòu)上,再通過(guò)廢料排出機(jī)構(gòu)將切邊廢料排出,在排出的過(guò)程中,可通過(guò)廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)來(lái)檢測(cè)切邊廢料是否經(jīng)排料通道排出,一方面,可確保切邊廢料在沖壓后處于廢料排出機(jī)構(gòu)上,以順利排料,提高了排料的可靠性,另一方面,又可以通過(guò)廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)切邊廢料是否排出,避免了切邊廢料沒(méi)有排出所造成的損壞。

圖I是本實(shí)用新型一種廢料檢測(cè)和排出裝置應(yīng)用于沖床時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型一種廢料檢測(cè)和排出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型所述廢料檢測(cè)和排出裝置應(yīng)用于沖床時(shí)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I至圖3中的附圖標(biāo)號(hào)為切邊廢料101 ;成品102 ;沖壓凸|旲I ;上|旲桿11 ;夾料彈片12 ;切料刀13 ;定位桿14 ;切邊廢料排出2 ;退料板21 ;避讓通孔211 ;排料通道22 ;吹氣管23 ;廢料擋板機(jī)構(gòu)3 ;擋板31 ;扭轉(zhuǎn)彈簧32 ;鉸鏈軸33 ;鉸鏈座34 ;廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)4 ;夾具5。如圖I至圖3所示,一種廢料檢測(cè)和排出裝置,包括將沖壓后的切邊廢料101排出的廢料排出機(jī)構(gòu)2、將沖壓后的切邊廢料101阻擋在所述廢料排出機(jī) 構(gòu)2上的廢料擋板機(jī)構(gòu)3和檢測(cè)切邊廢料101是否經(jīng)所述廢料排出機(jī)構(gòu)2排出的廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)4,所述廢料排出機(jī)構(gòu)2包括退料板21和設(shè)置在所述退料板21上的排料通道22,所述廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)4設(shè)置在所述排料通道22內(nèi),所述退料板21上設(shè)有供沖壓凸模I穿過(guò)的避讓通孔211,所述排料通道22與所述避讓通孔211相連通,所述廢料擋板機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述退料板21上并阻擋所述避讓通孔211,將切邊廢料101阻擋在避讓通孔211內(nèi)并位于排料通道22的入料端。如圖I至圖3所示,所述廢料擋板機(jī)構(gòu)3包括擋板31,所述擋板31與所述退料板21通過(guò)鉸鏈連接,所述擋板31與所述退料板21的鉸鏈軸33上設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧32,所述扭轉(zhuǎn)彈簧32包括第一扭轉(zhuǎn)擋邊和第二扭轉(zhuǎn)擋邊,所述第一扭轉(zhuǎn)擋邊與所述退料板21相抵接或連接,所述第二扭轉(zhuǎn)擋邊與所述擋板31相抵接或連接。如圖I至圖3所示,所述廢料擋板機(jī)構(gòu)3包括鉸鏈座34,所述鉸鏈座34套設(shè)在所述退料板21上,所述擋板31與所述鉸鏈座34通過(guò)鉸鏈連接,即所述鉸鏈軸33位于所述擋板31與所述鉸鏈座34之間,所述第一扭轉(zhuǎn)擋邊與所述鉸鏈座34相抵接或連接。如圖I至圖3所示,所述退料板21上設(shè)有吹氣裝置,所述吹氣裝置包括吹氣管23和控制所述吹氣管23開(kāi)合的電磁閥,所述吹氣管23的軸線與所述排料通道22相重合,所述避讓通孔211位于所述吹氣管23、排料通道22之間,所述吹氣管23的軸線與所述擋板31相平行并高于所述擋板31,所述吹氣管23的軸線與所述擋板31的高度差小于所述切邊廢料101的高度。如圖I至圖3所示,所述鉸鏈座34套設(shè)在所述退料板21的底端上,所述擋板31的頂面與所述退料板21相抵接,所述擋板31的底面與所述第二扭轉(zhuǎn)擋邊相抵接或連接。如圖I至圖3所示,所述廢料擋板機(jī)構(gòu)3至少有二個(gè)并對(duì)稱(chēng)分設(shè)于所述退料板21的兩側(cè),所述排料通道22的軸線與所述避讓通孔211的軸線相垂直。如圖I至圖3所示,所述廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)4包括感應(yīng)傳感器,所述感應(yīng)傳感器4設(shè)置在所述排料通道22內(nèi),其中,所述感應(yīng)傳感器為I支至多支,所述感應(yīng)傳感器包括信號(hào)輸出和信號(hào)接收兩部分。如圖I至圖3所示,所述感應(yīng)傳感器設(shè)置在所述排料通道22的入料端,所述感應(yīng)傳感器為光感應(yīng)傳感器。如圖I至圖3所示,所述退料板21上設(shè)有吹氣裝置,所述吹氣裝置的吹氣方向與所述排料通道22相重合,所述避讓通孔211位于所述吹氣裝置、排料通道22之間。如圖I至圖3所示,一種具有廢料檢測(cè)和排出裝置的沖床,包括沖壓凸模I、沖壓凹槽和如上述中任一項(xiàng)所述的廢料檢測(cè)和排出裝置,所述廢料檢測(cè)和排出裝置位于所述沖壓凸模I、沖壓凹槽之間,所述避讓通孔211的軸線與所述沖壓凸模I的沖壓方向相重合,其中,所述沖壓凸1旲I包括上1旲桿11、夾料彈片12、切料刀13和定位桿14,夾料彈片12用于夾持待沖壓料,在所述上模桿11的帶動(dòng)下及定位桿14的定位下,所述切料刀13與沖壓凹模進(jìn)行沖壓,沖壓過(guò)程中,擋板31受到上模桿11的推動(dòng)向沖壓方向打開(kāi),沖壓凸模I穿過(guò)避讓通孔211與沖壓凹模沖壓,產(chǎn)生切邊廢料101和成品102,其中,成品102則通過(guò)夾具5固定,而擋板31則在扭轉(zhuǎn)彈簧32的復(fù)位彈力作用下,隨著上模桿11的上升而關(guān)合,切邊廢料101則在擋板31的阻擋作用下停留在退料板21的避讓通孔211內(nèi),并位于吹氣管23與排料通道22之間,通過(guò)電磁閥控制吹氣管23打開(kāi),進(jìn)行吹氣,將切邊廢料101吹入排料通道22進(jìn)行排料,而感應(yīng)傳感器則可檢測(cè)是否有切邊廢料101經(jīng)排料通道22排出。本實(shí)用新型提供的對(duì)拉伸成型產(chǎn)品的切邊廢料進(jìn)行自動(dòng)排 廢料的一種廢料檢測(cè)和排出裝置及具有該廢料檢測(cè)和排出裝置的沖床,可通過(guò)廢料擋板機(jī)構(gòu)3將沖壓后的切邊廢料101阻擋在所述廢料排出機(jī)構(gòu)2上,再通過(guò)廢料排出機(jī)構(gòu)2將切邊廢料101排出,在排出的過(guò)程中,可通過(guò)廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)4來(lái)檢測(cè)切邊廢料101是否經(jīng)排料通道22排出,一方面,可確保切邊廢料101在沖壓后處于廢料排出機(jī)構(gòu)2上,以順利排料,提高了排料的可靠性,另一方面,又可以通過(guò)廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)4檢測(cè)切邊廢料101是否排出,避免了切邊廢料101沒(méi)有排出所造成的損壞。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種廢料檢測(cè)和排出裝置,其特征在于包括將沖壓后的切邊廢料排出的廢料排出機(jī)構(gòu)、將沖壓后的切邊廢料阻擋在所述廢料排出機(jī)構(gòu)上的廢料擋板機(jī)構(gòu)和檢測(cè)切邊廢料是否經(jīng)所述廢料排出機(jī)構(gòu)排出的廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述廢料排出機(jī)構(gòu)包括退料板和設(shè)置在所述退料板上的排料通道,所述廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述排料通道內(nèi),所述退料板上設(shè)有供沖壓凸模穿過(guò)的避讓通孔,所述排料通道與所述避讓通孔相連通,所述廢料擋板機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述退料板上并阻擋所述避讓通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢料檢測(cè)和排出裝置,其特征在于所述廢料擋板機(jī)構(gòu)包括擋板,所述擋板與所述退料板通過(guò)鉸鏈連接,所述擋板與所述退料板的鉸鏈軸上設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧,所述扭轉(zhuǎn)彈簧包括第一扭轉(zhuǎn)擋邊和第二扭轉(zhuǎn)擋邊,所述第一扭轉(zhuǎn)擋邊與所述退料板相抵接或連接,所述第二扭轉(zhuǎn)擋邊與所述擋板相抵接或連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢料檢測(cè)和排出裝置,其特征在于所述廢料擋板機(jī)構(gòu)包括鉸鏈座,所述鉸鏈座套設(shè)在所述退料板上,所述擋板與所述鉸鏈座通過(guò)鉸鏈連接,所述第一扭轉(zhuǎn)擋邊與所述鉸鏈座相抵接或連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢料檢測(cè)和排出裝置,其特征在于所述退料板上設(shè)有吹氣裝置,所述吹氣裝置包括吹氣管和控制所述吹氣管開(kāi)合的電磁閥,所述吹氣管的軸線與所述排料通道相重合,所述避讓通孔位于所述吹氣管、排料通道之間,所述吹氣管的軸線與所述擋板相平行并高于所述擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢料檢測(cè)和排出裝置,其特征在于所述鉸鏈座套設(shè)在所述退料板的底端上,所述擋板的頂面與所述退料板相抵接,所述擋板的底面與所述第二扭轉(zhuǎn)擋邊相抵接或連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢料檢測(cè)和排出裝置,其特征在于所述廢料擋板機(jī)構(gòu)至少有二個(gè)并分設(shè)于所述退料板的兩側(cè),所述排料通道的軸線與所述避讓通孔的軸線相垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢料檢測(cè)和排出裝置,其特征在于所述廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)傳感器,所述感應(yīng)傳感器設(shè)置在所述排料通道內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢料檢測(cè)和排出裝置,其特征在于所述感應(yīng)傳感器設(shè)置在所述排料通道的入料端,所述感應(yīng)傳感器為光感應(yīng)傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢料檢測(cè)和排出裝置,其特征在于所述退料板上設(shè)有吹氣裝置,所述吹氣裝置的吹氣方向與所述排料通道相重合,所述避讓通孔位于所述吹氣裝置、排料通道之間。
10.一種具有廢料檢測(cè)和排出裝置的沖床,其特征在于包括沖壓凸模、沖壓凹槽和如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的廢料檢測(cè)和排出裝置,所述廢料檢測(cè)和排出裝置位于所述沖壓凸模、沖壓凹槽之間,所述避讓通孔的軸線與所述沖壓凸模的沖壓方向相重合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及對(duì)拉伸成型產(chǎn)品的切邊廢料進(jìn)行自動(dòng)排廢料的一種廢料檢測(cè)和排出裝置及具有該廢料檢測(cè)和排出裝置的沖床。本實(shí)用新型提供了一種廢料檢測(cè)和排出裝置,包括將沖壓后的切邊廢料排出的廢料排出機(jī)構(gòu)、將沖壓后的切邊廢料阻擋在廢料排出機(jī)構(gòu)上的廢料擋板機(jī)構(gòu)和檢測(cè)切邊廢料是否經(jīng)廢料排出機(jī)構(gòu)排出的廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu),廢料排出機(jī)構(gòu)包括退料板和設(shè)置在退料板上的排料通道。本實(shí)用新型還提供了一種具有廢料檢測(cè)和排出裝置的沖床。本實(shí)用新型的有益效果是一方面,可確保切邊廢料在沖壓后處于廢料排出機(jī)構(gòu)上,以順利排料,提高了排料的可靠性,另一方面,又可以通過(guò)廢料檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)切邊廢料是否排出,避免了切邊廢料沒(méi)有排出所造成的損壞。
文檔編號(hào)B21C51/00GK202606737SQ201220239448
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者王瑞峰, 王藝凱, 王詩(shī)洋, 孟龍 申請(qǐng)人:王瑞峰
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