專利名稱：高頻直縫焊接鋼管定徑設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高頻直縫焊接鋼管定徑設(shè)備。
背景技術(shù)：
如圖I所示為由上下左右4個軋輥組成的機(jī)架，即“定徑”機(jī)架，一般在生產(chǎn)高頻直縫焊接鋼管的機(jī)組上有4架結(jié)構(gòu)相同的定徑機(jī)架來對鋼管外徑尺寸的整形。在鋼管生產(chǎn)過程中，為了能保證鋼管外徑的尺寸，這4架軋輥就得對鋼管擠壓調(diào)整，在這個過程中，軋輥與軋輥的輥縫處(如圖I中的A處)就容易出現(xiàn)壓痕，因4架定徑機(jī)架的輥縫在同一直線上，因此鋼管上產(chǎn)生壓痕就比較嚴(yán)重，也因這一段輥縫處的鋼管沒有被軋輥擠壓變形，鋼 管也容易出現(xiàn)直邊的現(xiàn)象。另外，在生產(chǎn)高頻直縫焊接鋼管時，若板材比較硬，厚度也比較厚的情況下，軋輥與軋輥之間的輥縫處鋼管表面容易出現(xiàn)劃傷。
發(fā)明內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高頻直縫焊接鋼管定徑設(shè)備，減輕定徑機(jī)架上的軋輥對鋼管的壓痕。( 二 )技術(shù)方案為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種高頻直縫焊接鋼管定徑設(shè)備，包括至少兩個定徑機(jī)架，每個定徑機(jī)架由圍設(shè)于鋼管外周的四個軋輥構(gòu)成，相鄰兩個軋輥之間形成有輥縫，至少兩個定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上錯開設(shè)置。優(yōu)選地，所述至少兩個定徑機(jī)架中，相鄰設(shè)置的定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上錯開設(shè)置；間隔設(shè)置的定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上重合設(shè)置。優(yōu)選地，所述定徑設(shè)備包括四個定徑機(jī)架，其中第一定徑機(jī)架與第三定徑機(jī)架的輥縫在鋼管的周向上重合設(shè)置，第二定徑機(jī)架與第四定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上重合設(shè)置，所述第一定徑機(jī)架與第二定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上錯開設(shè)置。優(yōu)選地，所述軋輥靠近輥縫的邊緣為內(nèi)徑大于所述鋼管外徑的平滑過渡面設(shè)置。(三)有益效果本實(shí)用新型將至少兩個定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上錯開設(shè)置，使得輥縫在鋼管上產(chǎn)生的壓痕不在一條直線上，進(jìn)而使得軋輥對鋼管的壓痕也減輕。本實(shí)用新型軋輥靠近輥縫部分平滑過渡面的設(shè)置使得鋼管與軋輥邊緣之間的接觸為面接觸，使得軋輥邊緣不易對鋼管外周產(chǎn)生壓痕，更不容易發(fā)生劃傷鋼管的現(xiàn)象。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中定徑機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例第一和第三定徑機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例第二和第四定徑機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4為圖3中B處的局部放大示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例圖2和圖3重合時輥縫錯開的示意圖；其中1 :軋輥；2 :輥縫；3 :第一定徑機(jī)架；4 :第二定徑機(jī)架；5 :鋼管；6 :平滑過渡面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明如下。實(shí)施例一 本實(shí)施例記載了一種高頻直縫焊接鋼管定徑設(shè)備，包括至少兩個定徑機(jī)架，每個定徑機(jī)架由圍設(shè)于鋼管外周的四個軋輥構(gòu)成，相鄰兩個軋輥之間形成有輥縫，至少兩個定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上錯開設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述至少兩個定徑機(jī)架中，相鄰設(shè)置的定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上錯開設(shè)置；間隔設(shè)置的定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上重合設(shè)置。實(shí)施例二 如圖2和圖3所示，本實(shí)施例記載了一種高頻直縫焊接鋼管定徑設(shè)備，所述定徑設(shè)備包括四個定徑機(jī)架，每個定徑機(jī)架由圍設(shè)于鋼管5外周的四個軋輥I構(gòu)成，相鄰兩個軋輥I之間形成有輥縫2。其中第一定徑機(jī)架3與第三定徑機(jī)架的輥縫2在鋼管5的周向上重合設(shè)置，本實(shí)施例中，第一定徑機(jī)架3和第三定徑機(jī)架的結(jié)構(gòu)完全相同；第二定徑機(jī)架4與第四定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫2在鋼管5的周向上重合設(shè)置，本實(shí)施例中，第二定徑機(jī)架4和第四定徑機(jī)架的結(jié)構(gòu)完全相同；所述第一定徑機(jī)架3與第二定徑機(jī)架4上對應(yīng)的輥縫2在鋼管5的周向上錯開設(shè)置(如圖2、圖3和圖5所示)。如圖4所示，本實(shí)施例中，所述軋輥I靠近輥縫2的邊緣為內(nèi)徑大于所述鋼管5外徑的平滑過渡面6設(shè)置。本實(shí)用新型減輕了軋輥對鋼管的壓痕，并且不容易發(fā)生劃傷鋼管的現(xiàn)象。以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種高頻直縫焊接鋼管定徑設(shè)備，包括至少兩個定徑機(jī)架，每個定徑機(jī)架由圍設(shè)于鋼管外周的四個軋輥構(gòu)成，相鄰兩個軋輥之間形成有輥縫，其特征在于，至少兩個定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上錯開設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的高頻直縫焊接鋼管定徑設(shè)備，其特征在于，所述至少兩個定徑機(jī)架中，相鄰設(shè)置的定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上錯開設(shè)置；間隔設(shè)置的定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上重合設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的高頻直縫焊接鋼管定徑設(shè)備，其特征在于，所述定徑設(shè)備包括四個定徑機(jī)架，其中第一定徑機(jī)架與第三定徑機(jī)架的輥縫在鋼管的周向上重合設(shè)置，第二定徑機(jī)架與第四定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上重合設(shè)置，所述第一定徑機(jī)架與第二定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上錯開設(shè)置。
4.如權(quán)利要求I所述的高頻直縫焊接鋼管定徑設(shè)備，其特征在于，所述軋輥靠近輥縫的邊緣為內(nèi)徑大于所述鋼管外徑的平滑過渡面設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高頻直縫焊接鋼管定徑設(shè)備，包括至少兩個定徑機(jī)架，每個定徑機(jī)架由圍設(shè)于鋼管外周的四個軋輥構(gòu)成，相鄰兩個軋輥之間形成有輥縫，至少兩個定徑機(jī)架上對應(yīng)的輥縫在鋼管的周向上錯開設(shè)置。
文檔編號B21B19/10GK202621555SQ20122023897
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者陳志平, 楊正祖, 周建新 申請人:無錫玉龍精密鋼管有限公司