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一種小直徑機(jī)夾刀片坡口銑刀的制作方法

文檔序號:2982379閱讀:255來源:國知局
專利名稱:一種小直徑機(jī)夾刀片坡口銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于銑削加工領(lǐng)域,具體涉及ー種小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀。
背景技術(shù)
在轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)過程中需銑削加工多種帶坡ロ的小半徑內(nèi)拐角零件,這類零件經(jīng)常有拐角半徑非常小的坡ロ加工部位,現(xiàn)有的機(jī)夾刀片坡ロ銑刀半徑過大或者刃長不足,無法滿足這種坡ロ對小直徑銑刀的要求,而傳統(tǒng)整體合金刀具不但造價昂貴、切削抗カ大、切削用量小,同時還容易損壞,一旦刀片損壞后整個刀具隨之報廢,而且更換刀具過程繁瑣、總體加工效率偏低,也無法滿足大批量生產(chǎn)的要求。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有銑削加工帶坡ロ的小半徑內(nèi)拐角零件時,現(xiàn)有的機(jī)夾刀片坡ロ銑刀·直徑過大而刃長不足,且整體合金刀具造價昂貴、切削抗カ大、切削用量小、容易整體報廢,使得更換刀具過程繁瑣、總體加工效率偏低、無法滿足大批量生產(chǎn)的要求,也無法滿足加工小半徑尺寸坡ロ對小直徑銑刀的要求的技術(shù)問題,本實用新型提供ー種小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀。本實用新型解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀,包括刀桿、正三角形刀片和固定螺釘;刀桿包括機(jī)夾刀柄、刀體、刀片定位槽和刀片固定螺孔,機(jī)夾刀柄、刀體和刀片定位槽為一體結(jié)構(gòu);刀體的上段和中段的結(jié)構(gòu)是圓臺,下段的結(jié)構(gòu)是圓錐,刀體的中段和下段均為半剖結(jié)構(gòu),其半剖部分由通過刀具旋轉(zhuǎn)軸線的第一剖面和與刀具旋轉(zhuǎn)軸線成角度Q1的第二剖面共同剖切形成,a !的范圍是9(T120度;第一剖面與第二剖面之間設(shè)有圓弧面形狀的過度角,圓錐的頂端是垂直于刀具旋轉(zhuǎn)軸線的第三剖面,圓錐錐角的一半是25飛5度;刀片定位槽設(shè)在第一剖面上并位于刀具旋轉(zhuǎn)軸線的右側(cè),刀片定位槽是頂角為60度的三角形結(jié)構(gòu),該頂角設(shè)有圓槽,刀片固定螺孔設(shè)在刀片定位槽的底面上并貫穿刀體;正三角形刀片包括刀尖、第一主刀刃、中心孔和前刀面;正三角形刀片嵌入刀片定位槽內(nèi);固定螺釘通過中心孔和刀片固定螺孔將正三角形刀片與刀桿固定連接;刀尖到第一剖面所在平面的距離L2為1mm,刀尖在第一剖面所在平面上的投影點(diǎn)到刀具旋轉(zhuǎn)軸線的距離LI為2 7mm,刀尖在第一剖面所在平面上的投影點(diǎn)到第三剖面所在平面的距離L3為
0.8^1. 5mm,第一主刀刃在第一剖面所在平面上的投影線段與刀具旋轉(zhuǎn)軸線成45度角,也可根據(jù)坡口角度要求制作成30度、50度、60度等等;前刀面所在平面與第一剖面所在平面的夾角為10度,正三角形刀片的邊長大于等于20mm。本實用新型的有益效果是該小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀可以完全符合銑削加工帶坡ロ的小半徑內(nèi)拐角零件時對小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀的加工尺寸要求,能夠加工到達(dá)零件小半徑內(nèi)拐角坡ロ根部的底端并對其進(jìn)行精確加工,與傳統(tǒng)整體合金刀具相比,該刀具可以非常便捷地將磨鈍的刀刃轉(zhuǎn)位切換或更換新刀片,還具有切削抗カ小、切屑控制穩(wěn)定、切削用量大、散熱性能好、總體造價低廉和加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實用新型小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀刀桿的主視圖;圖2是本實用新型小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀刀桿的右視圖;圖3是本實用新型小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀刀桿的仰視圖;圖4是本實用新型小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀的立體圖;圖5是本實用新型小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀的主視圖;圖6是本實用新型小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀的右視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)說明。如圖I至圖3所示,本實用新型ー種小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀,包括刀桿I、正三角形刀片2和固定螺釘3 ;刀桿I包括機(jī)夾刀柄1-1、刀體1-2、刀片定位槽1-3和刀片固定螺孔1-4,機(jī)夾刀柄1-1、刀體1-2和刀片定位槽1-3為一體結(jié)構(gòu);刀體1-2的上段和中段的結(jié)構(gòu)是圓臺1-2-1,下段的結(jié)構(gòu)是圓錐1-2-2,刀體1-2的中段和下段均為半剖結(jié)構(gòu),其半剖部分由通過刀具旋轉(zhuǎn)軸線的第一剖面1-2-3和與刀具旋轉(zhuǎn)軸線成角度a !的第二剖面1-2-4共同剖切形成,a !的是105度;第一剖面1-2-3與第二剖面1-2-4之間設(shè)有圓弧面形狀的過度角1-2-5,圓錐1-2-2的頂端是垂直于刀具旋轉(zhuǎn)軸線的第三剖面1-2-6,圓錐1-2-2錐角的一半是42度,圓錐的錐角與刀片放置的角度需要依據(jù)不同待加工坡ロ的角度進(jìn)行設(shè)計,對刀片的底面形成支撐并使第一主刀刃2-2能夠從刀片定位槽1-3中露出來;刀片定位槽1-3設(shè)在第一剖面1-2-3上并位于刀具旋轉(zhuǎn)軸線的右側(cè),刀片定位槽1-3是頂角為60度的三角形結(jié)構(gòu),該頂角設(shè)有圓槽1-3-1,刀片固定螺孔1-4設(shè)在刀片定位槽1-3的底面中心并貫穿刀體1-2。如圖4至圖6所示,正三角形刀片2包括刀尖2-1、第一主刀刃2-2、中心孔2-3和前刀面2-4 ;正三角形刀片2嵌入刀片定位槽1-3內(nèi);固定螺釘3通過中心孔2-3和刀片固定螺孔1-4將正三角形刀片2與刀桿I固定連接;刀尖2-1到第一剖面1-2-3所在平面的距離L2為1mm,以便獲得更大的后角并確保加工過程中刀具與加工后的エ件不發(fā)生干渉;刀尖2-1在第一剖面1-2-3所在平面上的投影點(diǎn)到刀具旋轉(zhuǎn)軸線的距離LI為2mm,以使刀尖小端半徑達(dá)到2mm,刀尖2-1在第一剖面1_2_3所在平面上的投影點(diǎn)到第三剖面1_2_6所在平面的距離L3為1mm,以使刀具能夠加工到達(dá)エ件小半徑內(nèi)拐角坡ロ根部的底端,第一主刀刃2-2在第一剖面1-2-3所在平面上的投影線段與刀具旋轉(zhuǎn)軸線成45度角;前刀面2-4所在平面與第一剖面1-2-3所在平面的夾角為10度,以便獲得更大的后角。在轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)過程中如加工電機(jī)下止擋エ件的兩側(cè)坡ロ時就要求選用ー種刃傾角為45°的并且刀尖小端半徑僅2. 5mm的倒角銑刀,電機(jī)吊梁的立板等零件上下止擋的立板上也有多處小半徑內(nèi)倒角的加工部位,本實用新型所提供的小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀能夠完全滿足其加工需求,其加工效率比原有的小整體刀具提高8倍。與整體合金刀具相比,該刀具可以非常便捷地將磨鈍的刀刃轉(zhuǎn)位切換或更換刀片,減少了調(diào)刀停機(jī)時間,提高了生產(chǎn)效率。此外該刀具還具有切削抗カ小、切屑控制穩(wěn)定、切削用量大,散熱性能好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),能夠在相同的切削條件下大幅提高刀具整體切削性能,在避免傳統(tǒng)機(jī)夾刀具或整體合金刀具的各種 缺陷的同時還可節(jié)約刀體材料及其制造費(fèi)用。
權(quán)利要求1.ー種小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀,包括刀桿(I)、正三角形刀片(2)和固定螺釘(3);其特征在于所述刀桿(I)包括機(jī)夾刀柄(1-1)、刀體(1-2)、刀片定位槽(1-3)和刀片固定螺孔(1-4),機(jī)夾刀柄(1-1 )、刀體(1-2)和刀片定位槽(1-3)為一體結(jié)構(gòu);刀體(1-2)的上段和中段的結(jié)構(gòu)是圓臺(1-2-1),下段的結(jié)構(gòu)是圓錐(1-2-2),刀體(1-2)的中段和下段均為半剖結(jié)構(gòu),其半剖部分由通過刀具旋轉(zhuǎn)軸線的第一剖面(1-2-3)和與刀具旋轉(zhuǎn)軸線成角度Q1的第二剖面(1-2-4)共同剖切形成,a:的范圍是9(Tl20度;第一剖面(1-2-3)與第二剖面(1-2-4)之間設(shè)有圓弧面形狀的過度角(1-2-5),圓錐(1-2-2)的頂端是垂直于刀具旋轉(zhuǎn)軸線的第三剖面(1-2-6),圓錐(1-2-2)錐角的一半是25飛5度;刀片定位槽(1_3)設(shè)在第一剖面(1-2-3)上并位于刀具旋轉(zhuǎn)軸線的右側(cè),刀片定位槽(1-3)是頂角為60度的三角形結(jié)構(gòu),該頂角設(shè)有圓槽(1-3-1),刀片固定螺孔(1-4)設(shè)在刀片定位槽(1-3)的底面中心并貫穿刀體(1-2); 所述的正三角形刀片(2)包括刀尖(2-1)、第一主刀刃(2-2)、中心孔(2-3)和前刀面(2-4);正三角形刀片(2)嵌入刀片定位槽(1-3)內(nèi);固定螺釘(3)通過中心孔(2-3)和刀片固定螺孔(1-4)將正三角形刀片(2)與刀桿(I)固定連接;刀尖(2-1)到第一剖面(1-2-3)所在平面的距離L2為1mm,刀尖(2-1)在第一剖面(1-2-3)所在平面上的投影點(diǎn)到刀具旋轉(zhuǎn)軸線的距離LI為2 7mm,刀尖(2-1)在第一剖面(1-2-3)所在平面上的投影點(diǎn)到第三剖面(1-2-6)所在平面的距離L3為0. 8^1. 5mm,第一主刀刃(2_2)在第一剖面(1-2-3)所在平面上的投影線段與刀具旋轉(zhuǎn)軸線成45度角;前刀面(2-4)所在平面與第一剖面(1-2-3)所在平面的夾角為10度。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀,其特征在于所述的正三角形刀片(2)邊長大于等于20mm,刀尖(2-1)在第一剖面(1-2-3)所在平面上的投影點(diǎn)到刀具旋轉(zhuǎn)軸線的距離LI為2mm。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種小直徑機(jī)夾刀片坡ロ銑刀,其特征在于所述第二剖面(1-2-4)與刀具旋轉(zhuǎn)軸線所成的角度a I是105度。
專利摘要本實用新型的小直徑機(jī)夾刀片坡口銑刀屬于銑削加工領(lǐng)域,該銑刀包括刀桿(1)、正三角形刀片(2)和固定螺釘(3);刀體(1-2)的上段和中段是半剖結(jié)構(gòu)的圓臺(1-2-1),下段是半剖結(jié)構(gòu)的圓錐(1-2-2)。第一主刀刃(2-2)與刀具旋轉(zhuǎn)軸線成45度角;前刀面(2-4)所在平面與第一剖面(1-2-3)的夾角為10度。刀尖到第一剖面的距離L2為1mm,刀尖在第一剖面所在平面上的投影點(diǎn)到刀具旋轉(zhuǎn)軸線的距離L1為2~7mm,刀尖在第一剖面上的投影點(diǎn)到第三剖面的距離L3為1mm。本實用新型的有益效果是該刀具的刀尖最小半徑僅2mm,能夠在相同的切削條件下大幅提高刀具整體切削性能和節(jié)約費(fèi)用。
文檔編號B23C5/20GK202655704SQ20122022972
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者孫起來 申請人:長春軌道客車股份有限公司
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