專利名稱：發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鏜床的鏜刀設(shè)備。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中鏜床主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。在發(fā)動機(jī)缸蓋加工導(dǎo)管座圈工藝?yán)铮捎谑艿郊庸す?jié)拍和產(chǎn)品形位公差的限制，通常要求將導(dǎo)管和座圈在同一工序里加工出，這就要求將切削刀具做成復(fù)合形式。一般來說導(dǎo)管和座圈的尺寸較小，刀具尺寸也要相應(yīng)做小，如何將刀具做的既要小巧玲瓏還要結(jié)實(shí)耐用更要方便調(diào)整，是所有工具制造商和發(fā)動機(jī)生產(chǎn)者面臨的棘手 問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種精度聞，結(jié)實(shí)耐用的發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案包括刀柄、后拉刀桿、彈簧筒夾、鉸刀，所述刀柄連接有后拉刀桿，所述后拉刀桿前部側(cè)壁設(shè)置有刀片，所述后拉刀桿前端口套接有彈簧筒夾，所述鉸刀后端插接于后拉刀桿筒夾內(nèi)。所述刀片設(shè)置于刀片座上。所述后拉刀桿前端帶有內(nèi)錐面。所述彈簧筒夾后端帶有外錐面。所述鉸刀刃口形狀做成微切削結(jié)構(gòu)，即刀刃做成臺階狀。所述后拉刀桿后端設(shè)置有法蘭與刀柄相連，調(diào)整前端鉸刀的跳動。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下的有益效果后拉式刀桿結(jié)構(gòu)，切削精度高于常用的側(cè)面筒夾式刀桿和彈簧筒夾式刀桿。操作簡單，調(diào)整跳動的方式簡單。制造成本低，鉸刀是進(jìn)口刀具系統(tǒng)的1/2-1/3，跟單刃鉸刀相比價(jià)格優(yōu)勢更明顯。使用成本低，因?yàn)殂q刀是常規(guī)圓柱柄式，刀片是標(biāo)準(zhǔn)品，制造相對容易。

圖I為本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀的示意圖；圖2為本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀的鉸刀刃口示意圖；圖3為本實(shí)用新型發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀的刀桿后端的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0020]如圖1-3所示，發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀，包括刀柄I、后拉刀桿2、彈簧筒夾4、絞刀5,在刀柄I 一端連接于后拉刀桿2后端,所述后拉刀桿2連接如端帶有內(nèi)維面，后拉刀桿2如端直徑很小，最小直徑可達(dá)13mm。后拉刀桿2后端設(shè)直有法蘭系統(tǒng)10與刀柄I相連接，該法蘭系統(tǒng)10有四個(gè)螺絲調(diào)整刀桿2后部跳動，還有四個(gè)擺動調(diào)整螺絲11調(diào)整鉸刀5前部跳動。所述后拉刀桿2前部側(cè)壁設(shè)置有凹陷部，凹陷部內(nèi)固定連接有刀片座6，刀片座6上安裝有刀片7，用于切削座圈。所述后拉刀桿2前部的傾斜處安裝有座圈3，后拉刀桿2如端口處套接有彈黃筒夾4,彈黃筒夾4后端帶有外維面,通過附加的螺釘將筒夾向后拉，使得刀柄I內(nèi)錐面越來越近的貼合筒夾，筒夾直徑也被壓縮，中間的刃具便隨之被夾緊。所述鉸刀5后端安裝于彈簧筒夾4內(nèi)，鉸刀5和后拉刀桿2通過后面拉釘8擰緊，鉸刀5便被固定后拉刀桿上。所述鉸刀5 刃口為微切削結(jié)構(gòu)，即刀刃做成臺階狀，臺階前部進(jìn)行粗加工，臺階后部作精加工，后部直徑比前部直徑大O. 06-0. 08mm ;鉸刀6刃采用人造金剛石材質(zhì)，增加鉸刀刀刃耐磨度。鉸刀6伸入導(dǎo)管9管內(nèi)進(jìn)行加工，導(dǎo)管9的精加工余量控制到只有單邊O. 03-0. 04mm,鉸刀6快速進(jìn)給,達(dá)到每轉(zhuǎn)O. 4mm,這樣效率就提高了 ；而快速進(jìn)給意味著以最短螺旋距離通過加工區(qū)域，磨損長度減小，刀具壽命顯著提高。系統(tǒng)安裝將鉸刀5插入筒夾，從后面擰緊拉釘8，鉸刀5便被固定，另外后拉刀桿2裝上刀片，后拉刀桿2用四個(gè)緊固螺釘12預(yù)緊在刀柄I上，再拿到機(jī)床上調(diào)整刀桿I/鉸刀5的跳動，最后擰緊連接螺栓。使用后如遇到鉸刀磨損，可以松開拉釘8，卸下鉸刀5，換上新鉸刀5，重新擰緊拉釘8，無需再找正跳動。以上所述僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀，包括刀柄、后拉刀桿、彈簧筒夾、鉸刀，其特征在于，所述刀柄連接有后拉刀桿，所述后拉刀桿前部側(cè)壁設(shè)置有刀片，所述后拉刀桿前端口套接有彈黃筒夾，所述絞刀后端插接于后拉刀桿筒夾內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀，其特征在于，所述刀片設(shè)置于刀片座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀，其特征在于，所述后拉刀桿前端帶有內(nèi)錐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀，其特征在于，所述彈簧筒夾后端帶有外錐面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀，其特征在于，所述鉸刀刃口形狀做成微切削結(jié)構(gòu)，即刀刃做成臺階狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀，其特征在于，所述后拉刀桿后端設(shè)置有法蘭與刀柄相連，調(diào)整前端鉸刀的跳動。
專利摘要本實(shí)用新型提供了發(fā)動機(jī)座圈導(dǎo)管精加工復(fù)合鏜刀，包括刀柄、后拉刀桿、彈簧筒夾、鉸刀，所述刀柄連接有后拉刀桿，所述后拉刀桿前部側(cè)壁設(shè)置有刀片，所述后拉刀桿前端口套接有彈簧筒夾，所述鉸刀后端插接于后拉刀桿筒夾內(nèi)。所述刀片設(shè)置于刀片座上。所述后拉刀桿前端帶有內(nèi)錐面。所述彈簧筒夾后端帶有外錐面。所述鉸刀刃口形狀做成微切削結(jié)構(gòu)，即刀刃做成臺階狀。所述后拉刀桿后端設(shè)置有法蘭與刀柄相連，調(diào)整前端鉸刀的跳動。本實(shí)用新型具有精度高，結(jié)實(shí)耐用的特點(diǎn)。
文檔編號B23B27/00GK202571337SQ201220182780
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者徐可, 徐虎, 杜尚儉 申請人:無錫尚慧數(shù)控科技發(fā)展有限公司