專利名稱：沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種金屬沖壓模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制造類似電腦鍵盤或鍵盤支架設(shè)有多個孔洞的具有一定厚度的平板零件大多是通過機(jī)械加工的方式進(jìn)行，即通過鉆銑等方式進(jìn)行，此種方式的優(yōu)點為平板零件的變形較小，孔洞的加工精度能得到較好的保證，但不足之處為加工效率低，成本非常高。為此，業(yè)界也有提出通過沖壓的方式成形上述的孔洞，其通常是將產(chǎn)品料帶放置 在沖壓模具的脫料板與下模板之間，并且脫料板上方設(shè)有沖針固定板與沖針墊板，脫料板與沖針固定板或與沖針墊板之間設(shè)有壓縮彈簧。通過該壓縮彈簧抵壓脫料板，從而將產(chǎn)品料帶固定在脫料板與下模板之間，而沖針通過沖針固定板與沖針墊板固定連接于上模座上，將產(chǎn)品料帶放置在下模板上以后上模座即開始向下運動，沖針隨上模座向下運動利用脫料板壓迫彈簧產(chǎn)生位置差異而對產(chǎn)品料帶進(jìn)行沖切，此種結(jié)構(gòu)的不足之處在于沖壓時，脫料板單靠彈簧壓力壓制產(chǎn)品料帶，因沖切材料形變使彈簧壓力發(fā)生變化導(dǎo)致脫料板壓置不緊產(chǎn)品料帶，如此令脫料板與下模板之間有一定程度的松動，從而造成產(chǎn)品料帶不能被強(qiáng)有力地固定在脫料板與下模板之間，如此會造成沖針在沖壓產(chǎn)品料帶時因脫料板壓制不緊產(chǎn)品料帶，沖壓完成后的產(chǎn)品料帶出現(xiàn)塌角、扭曲變形、產(chǎn)品料帶平面度差、應(yīng)力不均勻等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種沖壓模具，用以解決現(xiàn)有的沖壓模具中產(chǎn)生的明顯的塌角、扭曲變形、產(chǎn)品料帶平面度差、應(yīng)力不均勻等問題。為實現(xiàn)上述目的，實施本實用新型的沖壓模具包括上、下模塊，其中上模塊包括上模墊板、上模座、導(dǎo)針固定板、脫料板，而下模塊包括下模板與下模座，其中產(chǎn)品料帶放置在脫料板與下模板之間，其中上、下模塊相互抵壓壓縮設(shè)置在導(dǎo)針固定板與脫料板之間的彈簧后使導(dǎo)針固定板與脫料板緊密相貼從而將產(chǎn)品料帶穩(wěn)固地壓制在脫料板與下模板之間，并且該沖壓模具設(shè)有一沖壓裝置，該沖壓裝置被驅(qū)動后使該沖壓裝置的沖針相對上、下模塊運動而沖切廣品料帶。依據(jù)上述主要特征，該沖壓裝置包括一沖針固定板與沖針墊板，該沖針固定板組設(shè)于沖針墊板上，而沖針是組設(shè)在沖針固定板上。依據(jù)上述主要特征，該沖針固定板與沖針墊板設(shè)于上模墊板中間，并通過彈簧與上模座連接，該沖針墊板與該沖壓裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，彈簧壓縮，令沖針固定板與沖針墊板運動，帶動沖針運動沖切產(chǎn)品料帶。依據(jù)上述主要特征，該上模墊板、上模座與導(dǎo)針固定板在該沖壓模具的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，向下模板方向運動并壓縮脫料板與導(dǎo)針固定板之間的彈簧，令脫料板與導(dǎo)針固定板緊密貼合，并將產(chǎn)品料帶穩(wěn)固地壓制在脫料板與下模板之間。[0009]依據(jù)上述主要特征，該下模座與下模板在該沖壓模具的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下向脫料板方向運動，并壓縮脫料板與導(dǎo)針固定板之間的彈簧，令脫料板與導(dǎo)針固定板緊密貼合，并將產(chǎn)品料帶穩(wěn)固地壓制在脫料板與下模板之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實施本實用新型的沖壓模具通過上、下模塊緊密配合而將產(chǎn)品料帶穩(wěn)固地壓制在脫料板與下模板之間，再通過沖壓裝置對產(chǎn)品料帶進(jìn)行沖切，從而避免現(xiàn)有的沖壓模具在沖切時脫料板單靠彈簧壓カ壓制產(chǎn)品料帶，在沖切時因沖切材料形變使彈簧壓力發(fā)生變化導(dǎo)致脫料板壓置不緊產(chǎn)品料帶，保證了產(chǎn)品料帶在沖切后不會出現(xiàn)塌角、扭曲變形、沖切材料形變產(chǎn)生的平面度差、應(yīng)カ不均勻等問題。

圖1為實施本實用新型的沖壓模具在初始狀態(tài)時的剖視示意圖。圖2為實施本實用新型的沖壓模具在定位產(chǎn)品料帶時的剖視示意圖。圖3為實施本實用新型的沖壓模具在固定產(chǎn)品料帶時的剖視示意圖。圖4為實施本實用新型的沖壓模具在進(jìn)行沖壓時的剖視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對實施本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。請參閱圖I所示，為實施本實用新型的沖壓模具在初始狀態(tài)時的剖視示意圖，施本實用新型的沖壓模具包括上模塊10與下模塊11，其中上模塊10包括上模墊板100、上模座101、導(dǎo)針固定板102、脫料板103，而下模塊11包括下模板111與下模座110，其中導(dǎo)針固定板102與脫料板103之間設(shè)有彈簧105，并且產(chǎn)品料帶12放置在脫料板103與下模板.111之間，并通過上、下模塊10、11緊密相貼(如圖3所示)而將該產(chǎn)品料帶12穩(wěn)固地壓制在脫料板103與下模板111之間，并且該沖壓模具設(shè)有ー沖壓裝置(未標(biāo)號)，被驅(qū)動后使沖針13相對上、下模塊10、11運動而沖切產(chǎn)品料帶12(如圖4所示)。在具體實施時，該沖壓裝置包括ー沖針固定板131與沖針墊板130，該沖針固定板.131組設(shè)于沖針墊板130上，而沖針13是組設(shè)在沖針固定板131上，并且該沖針固定板131與沖針墊板130設(shè)于上模墊板100中間，并通過彈簧132與上模座101連接，該沖針墊板.130與該沖壓裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未圖示)相連接，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，彈簧132被壓縮，從而令沖針固定板131與沖針墊板130運動，從而帶動沖針13運動沖切產(chǎn)品料帶12。另外，該上模墊板100、上模座101與導(dǎo)針固定板102在該沖壓模具的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，向下模板11方向運動并壓縮彈簧105，令脫料板103與導(dǎo)針固定板102緊密貼合，并將產(chǎn)品料帶12穩(wěn)固地壓制在脫料板103與下模板111之間?；蛘?，也可令該沖壓模具的驅(qū)動裝置驅(qū)動該下模座110與下模板111在該沖壓模具的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下向脫料板103方向運動，并壓縮脫料板103與導(dǎo)針固定板102之間的彈簧105，令脫料板103與導(dǎo)針固定板102緊密貼合，并將產(chǎn)品料帶12穩(wěn)固地壓制在脫料板103與下模板111之間。另外，該沖壓模具還在導(dǎo)針固定板102上設(shè)有導(dǎo)針104，相應(yīng)的在下模板111與下模座Iio設(shè)有對應(yīng)的導(dǎo)向孔112。同時，下模板111與下模座110上還對應(yīng)沖針13設(shè)有落料孔114，上述這些結(jié)構(gòu)均為沖壓模具中常用的結(jié)構(gòu)，因此此處不再詳細(xì)說明。再者，至于上面的敘述中提到的驅(qū)動下模座110、沖針墊板130及上模墊板100的驅(qū)動裝置可為與該沖壓模具相配合的液壓裝置或其他機(jī)械結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有技術(shù)中多有描述，此處也不再詳細(xì)說明。運用本實用新型揭示的沖壓模具進(jìn)行沖壓時的具體過程可參圖I至圖4所示，其中圖I為初始狀態(tài)，即開模狀態(tài)。在此狀態(tài)下，可將產(chǎn)品料帶12放置在下模板111上。之后如圖2所示，該上模塊10與下模塊11合模，令產(chǎn)品料帶12定位于脫料板103與下模板111之間。之后如圖3所示，上模墊板100、上模座101與導(dǎo)針固定板102在該沖壓模具的驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，向下模板11方向運動并壓縮彈簧105，令脫料板103與導(dǎo)針固定板102緊密貼合，并將產(chǎn)品料帶12穩(wěn)固地壓制在脫料板103與下模板111之間。最后如圖4所示，該沖針墊板130與該沖壓裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，令沖針固定板131與沖針墊板130向下模板11方向運動，從而帶動沖針13運動沖切產(chǎn)品料帶12。當(dāng)然，上述圖2與圖3所示的 產(chǎn)品料帶12定位與固定的過程也可通過驅(qū)動裝置驅(qū)動下模座110與下模板111向脫料板103方向運動而實現(xiàn)，具體原理同上，此處不再詳細(xì)說明。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實施本實用新型的沖壓模具通過上、下模塊緊密配合而將產(chǎn)品料帶穩(wěn)固地壓制在脫料板與下模板之間，再通過沖壓裝置對產(chǎn)品料帶進(jìn)行沖壓，從而避免現(xiàn)有的沖壓模具在沖壓時脫料板單靠彈簧壓力壓制產(chǎn)品料帶，在沖切時因沖切材料形變使彈簧壓力發(fā)生變化導(dǎo)致脫料板壓置不緊產(chǎn)品料帶，保證了產(chǎn)品料帶沖切后不會出現(xiàn)塌角、扭曲變形、沖切材料形變產(chǎn)生的平面度差、應(yīng)力不均勻等問題。可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種沖壓模具，包括上、下模塊，其中上模塊包括上模墊板、上模座、導(dǎo)針固定板、脫料板，而下模塊包括下模板與下模座，其中產(chǎn)品料帶放置在脫料板與下模板之間，其特征在干上、下模塊相互抵壓，壓縮設(shè)置在導(dǎo)針固定板與脫料板之間的彈簧后使導(dǎo)針固定板與脫料板緊密相貼從而將產(chǎn)品料帶穩(wěn)固地壓制在脫料板與下模板之間，并且該沖壓模具設(shè)有一沖壓裝置，該沖壓裝置被驅(qū)動后使該沖壓裝置的沖針相對上、下模塊運動而沖切產(chǎn)品料帯。
2.如權(quán)利要求I所述的沖壓模具，其特征在于該沖壓裝置包括ー沖針固定板與沖針墊板，該沖針固定板組設(shè)于沖針墊板上，而沖針是組設(shè)在沖針固定板上。
3.如權(quán)利要求2所述的沖壓模具，其特征在于該沖針固定板與沖針墊板設(shè)于上模墊板中間，并通過彈簧與上模座連接，該沖針墊板被驅(qū)動后，彈簧壓縮，令沖針固定板與沖針墊板運動，帶動沖針運動沖切產(chǎn)品料帶。
4.如權(quán)利要求I所述的沖壓模具，其特征在于該上模墊板、上模座與導(dǎo)針固定板被驅(qū)動后，向下模板方向運動并壓縮脫料板與導(dǎo)針固定板之間的彈簧，令脫料板與導(dǎo)針固定板緊密貼合，并將產(chǎn)品料帶穩(wěn)固地壓制在脫料板與下模板之間。
5.如權(quán)利要求I所述的沖壓模具，其特征在于該下模座與下模板被驅(qū)動后，向脫料板方向運動，并壓縮脫料板與導(dǎo)針固定板之間的彈簧，令脫料板與導(dǎo)針固定板緊密貼合，并將產(chǎn)品料帶穩(wěn)固地壓制在脫料板與下模板之間。
專利摘要一種沖壓模具，包括上、下模塊，其中上模塊包括上模墊板、上模座、導(dǎo)針固定板、脫料板，而下模塊包括下模板與下模座，將產(chǎn)品料帶放置于脫料板與下模板之間，并通過上、下模塊相互抵壓使該產(chǎn)品料帶固定在脫料板與下模板之間，并且該沖壓模具設(shè)有一沖壓裝置，該沖壓裝置被驅(qū)動后使沖針相對上、下模塊運動而沖切產(chǎn)品料帶，此種結(jié)構(gòu)通過上、下模塊緊密配合而將產(chǎn)品料帶穩(wěn)固地壓制在脫料板與下模板之間，再通過沖壓裝置對產(chǎn)品料帶進(jìn)行沖切，從而避免現(xiàn)有的沖壓模具在沖切時脫料板單靠彈簧壓力壓制產(chǎn)品料帶，在沖切時因沖切材料形變使彈簧壓力發(fā)生變化導(dǎo)致脫料板壓置不緊產(chǎn)品料帶等問題。
文檔編號B21D37/10GK202655458SQ201220181978
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者邵立波 申請人:常州市威普電子科技有限公司