一種擠出模具上的模唇間隙微調(diào)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種擠出模具上的模唇間隙微調(diào)結(jié)構(gòu)，屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中模唇間隙調(diào)節(jié)精度低等技術(shù)問題。擠出模具包括上模和下模，上模上具有模唇，模唇與下模之間具有間隙，微調(diào)結(jié)構(gòu)包括一固定塊和一根中空的膨脹桿，固定塊內(nèi)設(shè)有一通孔，通孔內(nèi)固定設(shè)置有一固定螺母，膨脹桿的上端插設(shè)在固定螺母內(nèi)且與固定螺母螺紋連接，膨脹桿內(nèi)設(shè)置有加熱棒，膨脹桿的下端與一微調(diào)推桿轉(zhuǎn)動連接，微調(diào)推桿的下端固定設(shè)置有一拉鉤，拉鉤與模唇相連，且能拉鉤夠帶動模唇相對下模運動從而改變模唇與下模之間的間隙大小。本實用新型具有調(diào)節(jié)精準等優(yōu)點。
【專利說明】-種擠出模具上的模唇間隙微調(diào)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種擠出模具，特別涉及一種擠出模具上的 模唇間隙微調(diào)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 幾乎所有用于生產(chǎn)塑料板片、薄膜的生產(chǎn)線中，都是由擠出機和復合模機頭組成， 將不同的材料復合起來，每層的厚度根據(jù)需要而定，模唇間隙決定了擠出產(chǎn)品的厚度，改變 模唇間隙是生產(chǎn)不同厚度產(chǎn)品的基本方法，也就是說，模唇間隙的調(diào)節(jié)越是精密，所得產(chǎn)品 的質(zhì)量和尺寸越是標準。
[0003] 在中國專利【CN 2806116 Y】中公開了一種模頭裝置上模唇的微調(diào)結(jié)構(gòu)，包括上模 和微調(diào)裝置，微調(diào)裝置包括微調(diào)螺栓和微調(diào)螺絲，微調(diào)螺栓的兩端設(shè)置有螺紋，微調(diào)螺絲內(nèi) 外螺紋的螺距不相同，其外螺距大于內(nèi)螺距，微調(diào)結(jié)構(gòu)采用兩個不同螺距的螺栓和螺絲的 配合，可以實現(xiàn)更加細微的調(diào)節(jié)，使生產(chǎn)的產(chǎn)品的厚度均勻。
[0004] 但是，該微調(diào)結(jié)構(gòu)是通過人力手動控制調(diào)節(jié)的，手動調(diào)節(jié)不但誤差大，而且在模具 運行過程中，很容易在機械制動等外部因素的影響下，而使已經(jīng)調(diào)整好的模唇間隙發(fā)生變 化，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種擠出模具上的模唇間隙 微調(diào)結(jié)構(gòu)，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是如何實現(xiàn)模唇間隙的電動調(diào)節(jié)、提高調(diào)節(jié)的 精密程度。
[0006] 本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0007] -種擠出模具上的模唇間隙微調(diào)結(jié)構(gòu)，擠出模具包括上模和下模，所述上模上具 有模唇，所述模唇與下模之間具有間隙，其特征在于，所述微調(diào)結(jié)構(gòu)包括一固定塊和一根中 空的膨脹桿，所述固定塊內(nèi)設(shè)有一通孔，所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有一固定螺母，所述膨脹桿的 上端插設(shè)在所述固定螺母內(nèi)且與所述固定螺母螺紋連接，所述膨脹桿內(nèi)設(shè)置有加熱棒，所 述膨脹桿的下端與一微調(diào)推桿轉(zhuǎn)動連接，所述微調(diào)推桿的下端固定設(shè)置有一拉鉤，所述拉 鉤與所述模唇相連，且所述拉鉤能夠帶動所述模唇相對下模運動從而改變模唇與下模之間 的間隙大小。
[0008] 電流控制加熱棒的溫度，使膨脹桿伸長或縮短，推動或拉動拉鉤，從而使模唇與下 模之間的間隙發(fā)生變化，進而對模唇間隙進行調(diào)節(jié)，相比傳統(tǒng)的手動調(diào)節(jié)的方式，本微調(diào)結(jié) 構(gòu)通過電動調(diào)節(jié)，可以精確的控制模唇間隙，而且操作安全、可靠。
[0009] 在上述的一種擠出模具上的模唇間隙微調(diào)結(jié)構(gòu)中，所述固定塊上固定設(shè)置有兩根 支撐桿，所述支撐桿與所述上模固定連接。
[0010] 在上述的一種擠出模具上的模唇間隙微調(diào)結(jié)構(gòu)中，所述固定塊上固定設(shè)置有一下 壓塊，所述下壓塊上設(shè)置有一上壓塊，所述上壓塊抵靠在所述下壓塊上，所述上壓塊與下壓 塊之間通過固定螺釘相連，所述固定螺母還與一轉(zhuǎn)接螺母相連，所述轉(zhuǎn)接螺母的下端插設(shè) 在所述固定螺母內(nèi)，所述轉(zhuǎn)接螺母的上端具有螺紋孔，所述轉(zhuǎn)接螺母的上端設(shè)置有一微調(diào) 螺母，所述微調(diào)螺母抵靠在所述轉(zhuǎn)接螺母上，所述轉(zhuǎn)接螺母和微調(diào)螺母的螺紋孔內(nèi)連接有 一鎖緊螺釘；所述轉(zhuǎn)接螺母插設(shè)在所述下壓塊內(nèi)，所述微調(diào)螺母插設(shè)在所述上壓塊內(nèi)；所 述微調(diào)螺母與上壓塊之間連接有一個方螺母，所述方螺母套設(shè)在所述微調(diào)螺母上且與所述 微調(diào)螺母螺紋連接。調(diào)節(jié)過程如下：首先松開鎖緊螺釘和固定螺釘，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)微 調(diào)螺母，由于微調(diào)螺母與方螺母之間螺紋連接，使微調(diào)螺母上下運動，從而推動轉(zhuǎn)接螺母上 下運動，進而作用于固定螺母，固定螺母作用于膨脹桿，使膨脹桿上下移動，實現(xiàn)模唇間隙 的調(diào)節(jié)；在完成調(diào)節(jié)后，擰緊鎖緊螺釘，使模唇間隙被固定，消除整個調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中各螺紋配 合的間隙，提高膨脹桿調(diào)節(jié)間隙時的調(diào)節(jié)精度。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：
[0012] 1、電流控制加熱棒的溫度，使膨脹桿伸長或縮短，推動或拉動拉鉤，從而使模唇與 下模之間的間隙發(fā)生變化，進而對模唇間隙進行調(diào)節(jié)，相比傳統(tǒng)的手動調(diào)節(jié)的方式，本微調(diào) 結(jié)構(gòu)通過電動調(diào)節(jié)，可以精確的控制模唇間隙，而且操作安全、可靠。
[0013] 2、本微調(diào)結(jié)構(gòu)中設(shè)置有鎖緊螺釘結(jié)構(gòu)，在完成手動調(diào)節(jié)后擰緊鎖緊螺釘，消除整 個調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中各螺紋配合的間隙，提高膨脹桿調(diào)節(jié)間隙時的調(diào)節(jié)精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本擠出模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是本擠出模具中微調(diào)結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0016] 圖3是本擠出模具中微調(diào)結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0017] 圖中，11、上模；12、下模；13、模唇；14、支撐桿；21、固定塊；22、膨脹桿；23、加熱 棒；24、固定螺母；25、微調(diào)推桿；26、拉鉤；31、上壓塊；32、下壓塊；33、固定螺釘；41、轉(zhuǎn)接 螺母；42、微調(diào)螺母；43、鎖緊螺釘；5、方螺母。

【具體實施方式】
[0018] 以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019] 如圖1-3所示，擠出模具包括上模11和下模12,上模11上具有模唇，模唇與下模 12之間具有間隙，微調(diào)結(jié)構(gòu)包括一固定塊21和一根中空的膨脹桿22,固定塊21內(nèi)設(shè)有一 通孔，通孔內(nèi)固定設(shè)置有一固定螺母24,膨脹桿22的上端插設(shè)在固定螺母24內(nèi)且與固定螺 母24螺紋連接，膨脹桿22內(nèi)設(shè)置有加熱棒23,膨脹桿22的下端與一微調(diào)推桿25轉(zhuǎn)動連接， 微調(diào)推桿25的下端固定設(shè)置有一拉鉤26,拉鉤26與模唇13相連，且能拉鉤26夠帶動模唇 13相對下模12運動從而改變模唇與下模12之間的間隙大小，電流控制加熱棒23的溫度， 使膨脹桿22伸長或縮短，推動或拉動拉鉤26,從而使模唇13與下模12之間的間隙發(fā)生變 化，進而對模唇13間隙進行調(diào)節(jié)，相比傳統(tǒng)的手動調(diào)節(jié)的方式，本微調(diào)結(jié)構(gòu)通過電動調(diào)節(jié)， 可以精確的控制模唇13間隙，而且操作安全、可靠。
[0020] 如圖1-3所示，固定塊21上固定設(shè)置有兩根支撐桿14,支撐桿14與上模11固定 連接，固定塊21上固定設(shè)置有一下壓塊32,下壓塊32上設(shè)置有一上壓塊31，上壓塊31抵 靠在下壓塊32上，上壓塊31與下壓塊32之間通過固定螺釘33相連，固定螺母24還與一 轉(zhuǎn)接螺母41相連，轉(zhuǎn)接螺母41的下端插設(shè)在固定螺母24內(nèi)，轉(zhuǎn)接螺母41的上端具有螺紋 孔，轉(zhuǎn)接螺母41的上端設(shè)置有一微調(diào)螺母42,微調(diào)螺母42抵靠在轉(zhuǎn)接螺母41上，轉(zhuǎn)接螺母 41和微調(diào)螺母42的螺紋孔內(nèi)連接有一鎖緊螺釘43 ;轉(zhuǎn)接螺母41插設(shè)在下壓塊32內(nèi)，微調(diào) 螺母42插設(shè)在上壓塊31內(nèi)；微調(diào)螺母42與上壓塊31之間連接有一個方螺母5,方螺母5 套設(shè)在微調(diào)螺母42上且與微調(diào)螺母42螺紋連接。
[0021] 調(diào)節(jié)過程如下：首先松開鎖緊螺釘43和固定螺釘33,順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺 母42,由于微調(diào)螺母42與方螺母5之間螺紋連接，使微調(diào)螺母42上下運動，從而推動轉(zhuǎn)接 螺母41上下運動，進而作用于固定螺母24,固定螺母24作用于膨脹桿22,使膨脹桿22上 下移動，實現(xiàn)模唇13間隙的調(diào)節(jié)；在完成調(diào)節(jié)后，擰緊鎖緊螺釘，使模唇13間隙被固定，消 除整個調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中各螺紋配合的間隙，提高膨脹桿22調(diào)節(jié)間隙時的調(diào)節(jié)精度。
[0022] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種擠出模具上的模唇間隙微調(diào)結(jié)構(gòu)，擠出模具包括上模（11)和下模（12)，所述上 模（11)上具有模唇，所述模唇與下模（12)之間具有間隙，其特征在于，所述微調(diào)結(jié)構(gòu)包括 一固定塊（21)和一根中空的膨脹桿（22)，所述固定塊（21)內(nèi)設(shè)有一通孔，所述通孔內(nèi)固定 設(shè)置有一固定螺母（24)，所述膨脹桿（22)的上端插設(shè)在所述固定螺母（24)內(nèi)且與所述固 定螺母（24)螺紋連接，所述膨脹桿（22)內(nèi)設(shè)置有加熱棒（23)，所述膨脹桿（22)的下端與一 微調(diào)推桿（25)轉(zhuǎn)動連接，所述微調(diào)推桿（25)的下端固定設(shè)置有一拉鉤（26)，所述拉鉤（26) 與所述模唇（13)相連，且所述拉鉤（26)能夠帶動所述模唇（13)相對下模（12)運動從而改 變模唇與下模（12)之間的間隙大小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出模具上的模唇間隙微調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定塊 (21)上固定設(shè)置有兩根支撐桿（14 )，所述支撐桿（14 )與所述上模（11)固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出模具上的模唇間隙微調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定塊 (21)上固定設(shè)置有一下壓塊（32)，所述下壓塊（32)上設(shè)置有一上壓塊（31)，所述上壓塊 (31) 抵靠在所述下壓塊（32)上，所述上壓塊（31)與下壓塊（32)之間通過固定螺釘（33)相 連，所述固定螺母（24)還與一轉(zhuǎn)接螺母（41)相連，所述轉(zhuǎn)接螺母（41)的下端插設(shè)在所述固 定螺母（24)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)接螺母（41)的上端具有螺紋孔，所述轉(zhuǎn)接螺母（41)的上端設(shè)置有 一微調(diào)螺母（42)，所述微調(diào)螺母（42)抵靠在所述轉(zhuǎn)接螺母（41)上，所述轉(zhuǎn)接螺母（41)和 微調(diào)螺母（42)的螺紋孔內(nèi)連接有一鎖緊螺釘（43);所述轉(zhuǎn)接螺母（41)插設(shè)在所述下壓塊 (32) 內(nèi)，所述微調(diào)螺母（42)插設(shè)在所述上壓塊（31)內(nèi)；所述微調(diào)螺母（42)與上壓塊（31) 之間連接有一個方螺母（5)，所述方螺母（5)套設(shè)在所述微調(diào)螺母（42)上且與所述微調(diào)螺 母（42)螺紋連接。
【文檔編號】B29C47/16GK203831777SQ201420257300
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】梁斌 申請人:浙江精誠模具機械有限公司