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多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具的制作方法

文檔序號:9511461閱讀:389來源:國知局
多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋巴是燜飯時緊貼鍋結(jié)焦成塊狀的一層飯粒,它又香又脆,是我國漢民族的一種特色食品。但是隨電飯鍋逐漸取代了古老的鑄鐵鍋,以前生活中很普遍的鍋巴也就慢慢變少了,現(xiàn)在的鍋巴主要是通過工廠生產(chǎn)加工,工廠加工鍋巴主要包括以下設(shè)備:拌粉機(jī)、膨化擠壓機(jī)、切斷機(jī)、油炸機(jī)以及調(diào)料機(jī)等,因為設(shè)備較多,所以生產(chǎn)線長度較長,進(jìn)而使得整個生產(chǎn)設(shè)備占用空間較大,而且因為設(shè)備與設(shè)備之間需要建立連接,所以還需要額外的輔助件,進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本,并且原材料經(jīng)過一個設(shè)備進(jìn)行加工后后并不是馬上進(jìn)入下一個設(shè)備進(jìn)行加工的,而是需要經(jīng)過中轉(zhuǎn)運輸傳遞,這樣使得加工效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種占用空間較小、成本較低且加工效率較高的多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具,包括擠壓機(jī)構(gòu),所述擠壓機(jī)構(gòu)的出料口上設(shè)有一個用于將擠出的原料切割的切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在擠壓機(jī)構(gòu)外部的定位套、固定在定位套上且擋住出料口的出料定位盤、設(shè)置在出料定位盤上且與出料口連通供經(jīng)過擠壓機(jī)構(gòu)擠壓的原料流出的至少兩個出料孔、設(shè)置在出料定位盤遠(yuǎn)離出料口一側(cè)且嵌入定位套內(nèi)的葉片盤、用于帶動葉片盤周向轉(zhuǎn)動的氣動裝置以及固定在葉片盤上用于將出料孔流出的原料進(jìn)行切割的至少兩片刀片,所述葉片盤中間設(shè)有通孔,且所述刀片位于通孔內(nèi)部,所述出料孔指向通孔內(nèi)部。
[0005]所述出料定位盤一部分伸入出料口且與出料口配合。
[0006]所述刀片緊貼在出料定位盤遠(yuǎn)離出料口一端。
[0007]所述葉片盤包括外框以及設(shè)置在外框內(nèi)的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤外圓周上均勻設(shè)有多片供氣流帶動進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的葉片,所述外框上設(shè)有供氣動裝置產(chǎn)生的氣流流入的進(jìn)氣口以及供氣流流出的出氣口。
[0008]所述刀片為兩片,兩片刀片的一端均與通孔圓心重合,兩片刀片的另一端固定在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓周上,且兩片刀片處于同一直線上。
[0009]所述出料孔為兩個,所述兩個出料孔的圓心與通孔圓心之間的距離相同,且兩個出料孔的半徑大小相同,并且兩個出料孔均不覆蓋通孔的圓心。
[0010]本發(fā)明的工作原理是:擠壓機(jī)構(gòu)會源源不斷的將經(jīng)過擠壓的原材料從出料口擠出,因為擠壓機(jī)構(gòu)出料口是被出料定位盤擋住的,所以原材料只能從出料定位盤上的出料孔中流出,又因為出料定位盤外面還設(shè)置了一個葉片盤,并且葉片盤上設(shè)有刀片,這樣當(dāng)葉片盤轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動刀片轉(zhuǎn)動,這樣刀片就會對從出料孔內(nèi)流出的原料進(jìn)行切割了,并且因為出料孔是至少兩個,刀片是至少兩片,這樣葉片盤轉(zhuǎn)動一圈就能進(jìn)行多次切割。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:將切割機(jī)構(gòu)直接設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)的出料口處,這樣兩者之間不需要額外的輔助件進(jìn)行連接,成本較低,而且兩者連接在一起,所以中間沒有間隔,這樣使得生產(chǎn)線較短,即整體占用空間較??;并且原材料從擠壓機(jī)構(gòu)出料口出來后可以馬上進(jìn)行切割,這樣原材料的加工效率較高,并且采用氣動裝置帶動葉片盤轉(zhuǎn)動,這樣轉(zhuǎn)動時比較平穩(wěn),不容易發(fā)生抖動,氣動裝置的進(jìn)氣速度也是可以方便調(diào)節(jié)的,所以可以方便調(diào)節(jié)葉片盤的轉(zhuǎn)動速度,而且因為設(shè)置了至少兩個出料孔以及至少兩片刀片,所以葉片盤每轉(zhuǎn)動一圈可以進(jìn)行多次切割,這樣切割效率較高,進(jìn)而使得原料的加工效率較高。
[0012]將出料定位盤的一部分伸入出料口且與出料口配合,這樣設(shè)置出料定位盤固定更加牢固,即能更好的防止經(jīng)過擠壓的原料從出料定位盤周邊流出泄露。
[0013]將刀片緊貼在出料定位盤上,這樣當(dāng)原料從出料孔流出后會直接被刀片切割,切割效率較高。
[0014]采用這種結(jié)構(gòu)的葉片盤,轉(zhuǎn)動效果較好,而且轉(zhuǎn)動較平穩(wěn)。
[0015]這樣設(shè)置刀片,切割時間比較平均,而且切割效果較好。
[0016]將兩個出料孔做的一樣并且按照通孔圓心對稱,這樣切割出來的原料一致性較好。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具的側(cè)面剖視圖。
[0018]圖2為本發(fā)明多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具的正視圖。
[0019]如圖所示:1、擠壓機(jī)構(gòu);2、出料口 ;3、定位套;4、出料定位盤;5、出料孔;6、葉片盤;7、刀片;8、通孔。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步描述,但是本發(fā)明不僅限于以下【具體實施方式】。
[0021]—種多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具,包括擠壓機(jī)構(gòu)1,所述擠壓機(jī)構(gòu)1包括一個擠壓套筒,且在擠壓套筒內(nèi)設(shè)置用于擠壓原料的蝸桿,所述擠壓機(jī)構(gòu)1的出料口 2上設(shè)有一個用于將擠出的原料切割的切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在擠壓機(jī)構(gòu)外部的定位套3、固定在定位套3上且擋住出料口 2的出料定位盤4、設(shè)置在出料定位盤4上且與出料口 2連通供經(jīng)過擠壓機(jī)構(gòu)擠壓的原料流出的至少兩個出料孔5、設(shè)置在出料定位盤遠(yuǎn)離出料口一側(cè)且嵌入定位套3內(nèi)的葉片盤6、用于帶動葉片盤6周向轉(zhuǎn)動的氣動裝置以及固定在葉片盤6上用于將出料孔5流出的原料進(jìn)行切割的至少兩片刀片7,所述葉片盤6中間設(shè)有通孔8,且所述刀片7位于通孔8內(nèi)部,所述出料孔5指向通孔8內(nèi)部。所述出料定位盤為圓盤狀,至少兩個出料孔5設(shè)置在出料定位盤4的圓周部位,所述圓周位置指的是出料定位盤4的圓盤周邊位置,即只要不與出料定位盤的圓心接觸即可,但是這個位置還是要保證出料孔5是與出料口 2相通的,不能太過邊緣,最好按照附圖所示,設(shè)置在出料定位盤4伸入出料口2部分的邊緣。所述定位套3通過緊固件固定在擠壓套筒上。
[0022]所述出料定位盤4 一部分伸入出料口 2且與出料口 2配合。且所述出料定位盤4與出料口 2之間還通過密封機(jī)構(gòu)密封,即原料不會從出料定位盤4的邊上漏出來,而只會從出料定位盤4上的出料孔5流出來。
[0023]所述刀片7緊貼在出料定位盤4遠(yuǎn)離出料口 2 —端。
[0024]所述葉片盤6包括外框以及設(shè)置在外框內(nèi)的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤外圓周上均勻設(shè)有多片供氣流帶動進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的葉片,所述外框上設(shè)有供氣動裝置產(chǎn)生的氣流流入的進(jìn)氣口以及供氣流流出的出氣口。
[0025]所述刀片7為兩片,兩片刀片7的一端均與通孔8圓心重合,兩片刀片7的另一端固定在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓周上,且兩片刀片7處于同一直線上。
[0026]所述出料孔5為兩個,所述兩個出料孔5的圓心與通孔圓心之間的距離相同,且兩個出料孔5的半徑大小相同,并且兩個出料孔5均不覆蓋通孔8的圓心。
【主權(quán)項】
1.一種多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具,包括擠壓機(jī)構(gòu)(1 ),其特征在于:所述擠壓機(jī)構(gòu)(1)的出料口(2)上設(shè)有一個用于將擠出的原料切割的切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在擠壓機(jī)構(gòu)外部的定位套(3)、固定在定位套(3)上且擋住出料口(2)的出料定位盤(4)、設(shè)置在出料定位盤(4)上且與出料口(2)連通供經(jīng)過擠壓機(jī)構(gòu)擠壓的原料流出的至少兩個出料孔(5)、設(shè)置在出料定位盤遠(yuǎn)離出料口一側(cè)且嵌入定位套(3)內(nèi)的葉片盤(6)、用于帶動葉片盤(6)周向轉(zhuǎn)動的氣動裝置以及固定在葉片盤(6)上用于將出料孔(5)流出的原料進(jìn)行切割的至少兩片刀片(7),所述葉片盤(6)中間設(shè)有通孔(8),且所述刀片(7)位于通孔(8)內(nèi)部,所述出料孔(5)指向通孔(8)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具,其特征在于:所述出料定位盤(4)一部分伸入出料口(2)且與出料口(2)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具,其特征在于:所述刀片(7)緊貼在出料定位盤(4 )遠(yuǎn)離出料口( 2 ) —端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具,其特征在于:所述葉片盤(6)包括外框以及設(shè)置在外框內(nèi)的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤外圓周上均勻設(shè)有多片供氣流帶動進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的葉片,所述外框上設(shè)有供氣動裝置產(chǎn)生的氣流流入的進(jìn)氣口以及供氣流流出的出氣□ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具,其特征在于:所述刀片(7)為兩片,兩片刀片(7)的一端均與通孔(8)圓心重合,兩片刀片(7)的另一端固定在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓周上,且兩片刀片(7)處于同一直線上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具,其特征在于:所述出料孔(5)為兩個,所述兩個出料孔(5)的圓心與通孔圓心之間的距離相同,且兩個出料孔(5)的半徑大小相同,并且兩個出料孔(5 )均不覆蓋通孔(8 )的圓心。
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多片刀內(nèi)置氣動鍋巴模具,包括擠壓機(jī)構(gòu)(1),所述擠壓機(jī)構(gòu)(1)的出料口(2)上設(shè)有一個切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)包括定位套(3)、出料定位盤(4)、至少兩個出料孔(5)、葉片盤(6)、氣動裝置以及至少兩片刀片(7),所述葉片盤(6)中間設(shè)有通孔(8),且所述刀片(7)位于通孔(8)內(nèi)部,所述出料孔(5)指向通孔(8)內(nèi)部。鍋巴模具占用空間較小、成本較低且加工效率較高。
【IPC分類】A23L7/17
【公開號】CN105266029
【申請?zhí)枴緾N201510720182
【發(fā)明人】陸昱森
【申請人】寧波市鄞州風(fēng)名工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月30日
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