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一種可進行拋光加工的車床結構的制作方法

文檔序號:3219606閱讀:702來源:國知局
專利名稱:一種可進行拋光加工的車床結構的制作方法
技術領域
本實用新型屬于機械加工設備制造領域,尤其屬于對車削加工設備的立、臥式車床的多用途結構改進,具體涉及一種可進行拋光加工的車床結構。
背景技術
車床是機械產品加工與制造設備的基本設備,因其較廣的加工范圍以及較低的成本投入成為企業(yè)的必選設備。隨著機械制造行業(yè)日新月異的飛速發(fā)展,車床對于精密加工已逐漸滿足不了產品 設計的高標準要求,為此作為制造商已經開始逐步將其淘汰成為粗加工設備。對精密加工需要投入更大的成本添置如磨床、數控車床等能夠更好保證表面粗糙度要求的高精度設備。但對于現有的車床不能充分利用,造成設備閑置浪費,也導致生產成本提升,影響生產效益。
發(fā)明內容本實用新型根據現有車床的不足公開了一種可進行拋光加工的車床結構。本實用新型要解決的問題是提供一種通過對現有加工精度不足進行改進后可用于拋光加工的車床結構。本實用新型通過以下技術方案實現。可進行拋光加工的車床結構,包括車床上可移動的車刀刀架,其特征在于所述車刀刀架上通過鎖緊螺釘固定有氣動拋光機。所述氣動拋光機包括氣動泵和氣動泵驅動的拋光輪,氣動泵通過環(huán)形夾緊裝置由鎖緊螺釘固定在車刀刀架上。所述氣動泵有可調節(jié)氣壓實現轉速調節(jié)的氣壓調節(jié)旋鈕。本實用新型可以實現車床組合式磨削加工,采用夾緊裝置將氣動拋光機固定,其中針對拋光機型號的選用必須符合加工產品的外徑大小要求,針對不同的粗糙度要求還必須選用不同規(guī)格型號的拋光輪,如不同規(guī)格型號的拋光砂輪片作為拋光輪。本實用新型有益性是本實用新型技術根據現有設備車床加工精度不足的問題,通過創(chuàng)新利用氣動拋光機高速旋轉與主軸低速旋轉所形成的相對運動為動力從而產生拋光效果,解決了刀具加工粗糙度達不到Ra3. 2以下的問題,充分利用現有設備,提高了設備利用率,設備改進方便實用,結構穩(wěn)定。

圖I是本實用新型車床改進平面結構示意圖;圖2是本實用新型夾緊裝置結構示意圖;圖3是本實用新型氣動拋光機結構示意圖。圖中,2是車刀刀架,3是氣動拋光機,3a是氣動泵,3b是夾緊裝置,3c是拋光輪,3d是氣壓調節(jié)旋鈕,4是加工工件。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
和以上附圖對本實用新型進一步說明。實施例用于說明本實用新型,不以任何方式限制本實用新型。結合圖I、圖2和圖3。一種可進行拋光加工的車床結構,包括車床上可移動的車刀刀架2,車刀刀架2上通過鎖緊螺釘固定有氣動拋光機3。氣動拋光機3包括氣動泵3a和氣動泵3a驅動的拋光輪3c,氣動泵3a通過環(huán)形夾緊裝置3b由鎖緊螺釘固定在車刀刀架2上。 氣動泵3a有可調節(jié)氣壓實現轉速調節(jié)的氣壓調節(jié)旋鈕3d。如圖所示,本實用新型車床結構由一臺臥式車床為主要加工設備,在車刀刀架2加裝固定氣動拋光機3,為提高表面粗糙度對已粗車加工的工件4進行精密加工。首先將氣動拋光機3的氣動泵3a用夾緊裝置3b將其套住再通過車刀刀架2上的鎖緊螺釘將其鎖緊,針對不同精度選擇不同的拋光輪3c并將其鎖緊固定,本例采用的是拋光砂輪;當安裝工作完成后,開啟臥式車床選擇適當的轉速,旋動氣壓調節(jié)旋鈕3d,將車刀刀架2按照設計要求進行對刀、吃刀,需注意吃刀量應不大于單邊0. 20mm,粗拋光處理時應控制進刀量不大于0. 5,拋光輪3c轉速應控制在氣動拋光機3極限轉速的80%以下,精拋光時減小進刀與吃刀量,但需要將氣動拋光機3的轉速提高至極限轉速的95%以上可保證表面粗糙度。
權利要求1.一種可進行拋光加工的車床結構,包括車床上可移動的車刀刀架(2),其特征在于所述車刀刀架(2)上通過鎖緊螺釘固定有氣動拋光機(3)。
2.根據權利要求I所述的可進行拋光加工的車床結構,其特征在于所述氣動拋光機(3)包括氣動泵(3a)和氣動泵(3a)驅動的拋光輪(3c),氣動泵(3a)通過環(huán)形夾緊裝置(3b)由鎖緊螺釘固定在車刀刀架(2)上。
3.根據權利要求2所述的可進行拋光加工的車床結構,其特征在于所述氣動泵(3a)有可調節(jié)氣壓實現轉速調節(jié)的氣壓調節(jié)旋鈕(3d)。
專利摘要本實用新型公開了一種可進行拋光加工的車床結構。包括車床上可移動的車刀刀架,車刀刀架上通過鎖緊螺釘固定有氣動拋光機;氣動拋光機包括氣動泵和氣動泵驅動的拋光輪,氣動泵通過環(huán)形夾緊裝置由鎖緊螺釘固定在車刀刀架上;氣動泵有可調節(jié)氣壓實現轉速調節(jié)的氣壓調節(jié)旋鈕。本實用新型技術根據現有設備車床加工精度不足的問題,通過創(chuàng)新利用氣動拋光機高速旋轉與主軸低速旋轉所形成的相對運動為動力從而產生拋光效果,解決了刀具加工粗糙度達不到Ra3.2以下的問題,充分利用現有設備,提高了設備利用率,設備改進方便實用,結構穩(wěn)定。
文檔編號B23B25/00GK202517052SQ201220160710
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權日2012年4月17日
發(fā)明者潘冬, 王鴻, 趙偉 申請人:成都大宏立機器制造有限公司
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