專(zhuān)利名稱(chēng)：一種羅拉冷擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種羅拉冷擠壓模具。
背景技術(shù)：
金屬鏈條的結(jié)構(gòu)大多由四個(gè)部分組成，分別是鏈板、滾子、套筒、銷(xiāo)軸，其中，鏈板也稱(chēng)鏈片，滾子也稱(chēng)羅拉。羅拉套在鏈條，結(jié)構(gòu)形狀很簡(jiǎn)單，為一個(gè)厚壁空心圓柱，其內(nèi)孔形狀為圓柱形。在鏈條傳動(dòng)過(guò)程中，是以羅拉與鏈輪齒面不斷嚙合傳遞動(dòng)力。因此羅拉主要承受擠壓、沖擊以及磨擦力的作用，且沖擊負(fù)荷較大，為此羅拉必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和耐磨性，重量盡可能小，提高羅拉的綜合機(jī)械性能顯得十分重要，如果羅拉發(fā)生彎曲變形或損壞，會(huì)造成鏈條被卡，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)重者則會(huì)損壞機(jī)器設(shè)備。目前常用的羅拉生產(chǎn)工藝，多數(shù)企業(yè)沿用了卷制和拉伸工藝，但該種工藝方式工序繁雜、加工難度大、所用工時(shí)長(zhǎng)、成品率不高，因此產(chǎn)量低，品質(zhì)無(wú)相應(yīng)保證，產(chǎn)品的一致性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種羅拉冷擠壓工藝用的模具，可使得羅拉的生產(chǎn)工藝工序簡(jiǎn)化、加工簡(jiǎn)單、工時(shí)短、成品率和產(chǎn)量高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種羅拉冷擠壓模具，包括模板，其特征在于該模板上至少設(shè)置有一組底模，每組所述底模設(shè)置有數(shù)道工序模；每個(gè)所述工序模中心軸處設(shè)置有?？住⒃戏湃肽？變?nèi)進(jìn)行冷擠壓，產(chǎn)品一致性好，成型速度快，工時(shí)短，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述工序模包括七道，且沿工序的前后依次分布。作為優(yōu)選，所述工序模由前往后依次包括切料模、鐓平模、第一鐓擠模、第二鐓擠模、第一擠孔模、第二擠孔模以及去連皮模。作為優(yōu)選，所述切料模還包括設(shè)置于所述模孔上方可橫向移動(dòng)的切刀，以及設(shè)置于所述?？紫路降乃土陷?。作為優(yōu)選，所述鐓平模、第一鐓擠模、第二鐓擠模、第一擠孔模、第二擠孔模以及去連皮模分別包括殼體，以及設(shè)置于該殼體內(nèi)部且由鎢鋼制成的模體；所述?？自O(shè)置于所述模體的中心軸處。作為優(yōu)選，所述鐓平模、第一鐓擠模、第二鐓擠模、第一擠孔模、第二擠孔模以及去連皮模還分別包括位于上方的上沖棒，位于中部的?？祝约拔挥谙路角遗c所述上沖棒相配合的下沖棒。作為優(yōu)選，所述模體通過(guò)螺母與所述殼體相固定。作為優(yōu)選，所述下沖棒的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)該下沖棒工作的總成。[0015]綜上所述，本實(shí)用新型的模具可直接使用于七道連續(xù)的冷擠壓工藝，將橫截面呈圓形的盤(pán)圓鋼制成羅拉，大大簡(jiǎn)化加工工藝，加工簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量均較為穩(wěn)定；實(shí)踐證明，經(jīng)冷擠壓加工后的羅拉，比原拉伸的羅拉，尺寸精度高表面質(zhì)量好，而且機(jī)械性能大大提聞，就強(qiáng)度而目可提聞一倍以上，材料利用率可聞達(dá)85 90%以上；本|旲具同時(shí)也可使用于結(jié)構(gòu)相似的其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，具有相同的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、模板，2、底模，3、工序模，31、切料模，311、切刀，32、鐓平模，33、第一鐓擠模，34、第二鐓擠模，35、第一擠孔模，36、第二擠孔模，37、去連皮模，38、殼體，39、模體，4、上沖棒，5、下沖棒，6、總成，7、送料輪，8、螺母，9、?？?。
具體實(shí)施方式
下面以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一一種羅拉冷擠壓模具，如圖I所示，包括模板1，該模板I上設(shè)置有一組底模2，底模2設(shè)置有七道工序模3 ;每個(gè)工序模3中心軸處設(shè)置有?？?。沿工序的前后依次包括切料模31、鐓平模32、第一鐓擠模33、第二鐓擠模34、第一擠孔模35、第二擠孔模36以及去連皮模37 ;切料模31還包括設(shè)置于?？?上方設(shè)置有可橫向移動(dòng)的切刀311，以及設(shè)置于?？?下方的送料輪7，鐓平模32、第一鐓擠模33、第二鐓擠模34、第一擠孔模35、第二擠孔模36以及去連皮模37分別包括殼體38，設(shè)置于該殼體38內(nèi)部由鎢鋼制成且通過(guò)螺母8與殼體38相固定的模體39,位于模體39上方的上沖棒4,以及位于模體39下方且與上沖棒4相配合的下沖棒5，下沖棒5的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)該下沖棒5工作的總成6 ;模孔9設(shè)置于模體39的中心軸處。工作時(shí)，包括以下步驟I、送料輪I將盤(pán)圓鋼原料通過(guò)切料模子I的模孔9送入，切刀311將合適長(zhǎng)度的原料切下，制成段料；2、將段料送入鐓平模32中，通過(guò)上沖棒4和下沖棒5將段料的兩端鐓平，制成第
一半成品；3、將第一半成品送入第一鐓擠模33，在第一半成品的一端鐓擠出預(yù)孔；4、將第3步處理之后的第一半成品翻轉(zhuǎn)180度，送入第二鐓擠模34，在第一半成品的另一端鐓擠出預(yù)孔，制成第二半成品；5、將第二半成品送入第一擠孔模35,通過(guò)上沖棒4和下沖棒5在第二半成品的一端拉伸出內(nèi)孔；6、將第5步處理之后的第二半成品翻轉(zhuǎn)180度，送入第二擠孔模36，在第二半成品的另一端拉伸出內(nèi)孔，制成第三半成品；7、將第三半成品送入去連皮模37，沖去內(nèi)部多余的連皮，制成最終成品。實(shí)施例二 與實(shí)施例一的不同之處在于,該模板I上設(shè)置有三組底模2,工作時(shí),三組底模2同時(shí)進(jìn)行， 可一次冷擠壓出三個(gè)成品。
權(quán)利要求1.一種羅拉冷擠壓模具，包括模板(I)，其特征在于該模板(I)上至少設(shè)置有ー組底模(2)，每組所述底模(2)設(shè)置有數(shù)道エ序模(3);每個(gè)所述エ序模(3)中心軸處設(shè)置有模孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述羅拉冷擠壓模具，其特征在于所述エ序模(3)包括七道，且沿エ序的前后依次分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述羅拉冷擠壓模具，其特征在于所述エ序模(3)由前往后依次包括切料模(31)、鐓平模(32 )、第一鐓擠模(33 )、第二鐓擠模(34 )、第一擠孔模(35 )、第二擠孔模(36)以及去連皮模(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述羅拉冷擠壓模具，其特征在于所述切料模(31)還包括設(shè)置于所述?？?9)上方可橫向移動(dòng)的切刀(311)，以及設(shè)置于所述?？?9)下方的送料輪(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述羅拉冷擠壓模具，其特征在于所述鐓平模(32)、第一鐓擠模(33)、第二鐓擠模(34)、第一擠孔模(35)、第二擠孔模(36)以及去連皮模(37)分別包括殼體(38)，以及設(shè)置于該殼體(38)內(nèi)部且由鎢鋼制成的模體(39);所述模孔(9)設(shè)置于所述模體(39)的中心軸處。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述羅拉冷擠壓模具，其特征在于所述鐓平模(32)、第一鐓擠模(33)、第二鐓擠模(34)、第一擠孔模(35)、第二擠孔模(36)以及去連皮模(37)還分別包括位于上方的上沖棒(4)，位于中部的?？?9)，以及位于下方且與所述上沖棒(4)相配合的下沖棒(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述羅拉冷擠壓模具，其特征在于所述模體(39)通過(guò)螺母(8)與所述殼體(38)相固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述羅拉冷擠壓模具，其特征在于所述下沖棒(5)的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)該下沖棒(5)工作的總成(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述羅拉冷擠壓模具，其特征在于所述エ序模(3)包括七道，且延エ序的前后依次包括切料模(31)、鐓平模(32)、第一鐓擠模(33)、第二鐓擠模(34)、第一擠孔模(35)、第二擠孔模(36)以及去連皮模(37);所述切料模(31)還包括設(shè)置于所述?？?9)上方可橫向移動(dòng)的切刀(311)，以及設(shè)置于所述?？?9)下方的送料輪(7)，所述鐓平模(32)、第一繳擠模(33)、第二繳擠模(34)、第一擠孔模(35)、第二擠孔模(36)以及去連皮模(37)分別包括殼體(38)，設(shè)置于該殼體(38)內(nèi)部由鎢鋼制成且通過(guò)螺母(8)與所述殼體(38)相固定的模體(39)，位于所述模體(39)上方的上沖棒(4)，以及位于所述模體(39)下方且與所述上沖棒(4)相配合的下沖棒(5)，所述下沖棒(5)的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)該下沖棒(5)工作的總成(6);所述模孔(9)設(shè)置于所述模體(39)的中心軸處。
專(zhuān)利摘要一種羅拉冷擠壓模具，包括模板，其特征在于該模板上至少設(shè)置有一組底模，每組所述底模設(shè)置有數(shù)道工序模；每個(gè)所述工序模中心軸處設(shè)置有?？住１緦?shí)用新型的模具可直接使用于七道連續(xù)的冷擠壓工藝，將橫截面呈圓形的盤(pán)圓鋼制成羅拉，大大簡(jiǎn)化加工工藝，加工簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量均較為穩(wěn)定；實(shí)踐證明，經(jīng)冷擠壓加工后的羅拉，比原拉伸的羅拉，尺寸精度高表面質(zhì)量好，而且機(jī)械性能大大提高，就強(qiáng)度而言可提高一倍以上，材料利用率可高達(dá)85～90%以上；本模具同時(shí)也可使用于結(jié)構(gòu)相似的其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，具有相同的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C25/02GK202539243SQ20122004787
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者楊枚榮, 章偉偉 申請(qǐng)人:湖州銳獅標(biāo)準(zhǔn)件制造有限公司