專利名稱：一種多功能組裝測試機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于掩模板的制作工藝技術領域，尤其涉及一種多功能組裝測試機。
背景技術：
掩模板的應用越來越廣泛，在表面貼裝、蒸鍍及許多封裝的過程中均會涉及到掩模板。不同類型的掩模板，其制作工藝也有所區(qū)別。例如，表面貼裝用的掩模板，其通常是經絲網繃緊后采用膠水固定在網框上；而OLED蒸鍍用的掩模板，則通常是直接將繃緊的金屬掩模板固定在網框上。所以一般制作不同類型的掩模板，往往經常會涉及到不同設備的應用。如此，采用眾多不同的設備，不僅在設備成本支出，還是在設備的空間占據(jù)上均難以滿足企業(yè)低成本 高效益的要求。因此，業(yè)界急需探索出一種設備，以解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷，可滿足不同類型掩模板后期制作工序的要求，即其能滿足普通表面貼裝用的掩模板的質量檢測、OLED蒸鍍用的掩模板的組裝及質量檢測等要求，能夠實現(xiàn)不同類型掩模板制作后期工序的多元整合，從而降低掩模板制作設備的成本支出，并提高生產效率。
發(fā)明內容為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種多功能組裝測試機，其可滿足不同類型掩模板后期制作工序的要求，能夠實現(xiàn)不同類型掩模板制作后期工序的多元整合，從而降低掩模板制作設備的成本支出。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為—種多功能組裝測試機，包括有測試臺、安裝于測試臺上的繃網機構、掩模板固定機構以及測量焊接單元；其中，所述繃網機構用于繃拉金屬掩模板；所述固定機構用于表面貼裝用掩模板檢測時成型掩模板的固定。進一步地，所述繃網機構的邊緣設置有復數(shù)個繃網單元，繃網單元上設置有卡扣部件，以與金屬掩模板上的邊孔相扣。進一步地，所述卡扣部件為掛齒，通過掛齒與金屬掩模板上的邊孔相扣。進一步地，所述繃網機構還包括有一驅動器，將繃網單元上的掛齒與金屬掩模板上的邊孔相扣，在驅動器的作用下，使得金屬掩模板的整個板面繃緊拉平。進一步地，所述測試臺上在金屬掩模板的正下方位置設置有一固定好的網框，繃緊后的金屬掩模板緊貼其下方的網框上表面。進一步地，所述固定機構包括有兩個相對的夾頭第一夾頭、第二夾頭、以及支撐兩夾頭的基架。進一步地，所述測量焊接單元的焊接頭為激光焊接頭，與激光焊接頭相連的有一激光發(fā)射器。本發(fā)明多功能組裝測試機能滿足不同類型掩模板后期制作工序的要求，即其能滿足普通表面貼裝用的掩模板的質量檢測、OLED蒸鍍用的掩模板的組裝及質量檢測等要求，能夠實現(xiàn)不同類型掩模板制作后期工序的多元整合，從而降低掩模板制作設備的成本支出，并提高生產效率。

圖I是本發(fā)明的立體組合圖。圖2是本發(fā)明的繃網機構2繃網示意圖。圖3是本發(fā)明的掩模板固定機構3固定掩模板示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。請參照圖I-圖3所示，本發(fā)明一種多功能組裝測試機包括有測試臺I、安裝于測試臺I上的繃網機構2、掩模板固定機構3以及測量焊接單元4。其中，所述繃網機構2用于繃拉金屬掩模板5，繃網機構2的邊緣設置有復數(shù)個繃網單元20，繃網單元20上設置有卡扣部件201，以與金屬掩模板5上的邊孔相扣。在本發(fā)明實施例中是通過掛齒與金屬掩模板上的邊孔相扣。所述繃網機構2還包括有一驅動器，通過繃網單元20上的掛齒與金屬掩模板5上的邊孔相扣，在驅動器的作用下，可以使得金屬掩模板5的整個板面繃緊拉平。測試臺I上在金屬掩模板5的正下方位置設置有一固定好的網框10，繃緊后的金屬掩模板5緊貼其下方的網框10 (未不出，其在掩模板5下方)上表面。所述固定機構3用于表面貼裝用掩模板檢測時成型掩模板(即已固定在網框上的掩模板A)的固定，固定機構3包括有兩個相對的夾頭第一夾頭31、第二夾頭32、以及支撐兩夾頭的基架33。通過該固定機構3將固定好的掩模板5放在測量焊接單元4的測量系統(tǒng)下測量即可。其中，本發(fā)明多功能測試機還設置有一三維軌道6，測量焊接單元4在一定的空間內，通過三維軌道6的配合，可以運動到一定空間內的任意一指定的位置。所述繃網機構2、掩模板固定機構3可以在電機的驅動下在I軸方向移動，既可以實現(xiàn)所述繃網機構2、掩模板固定機構3交替的置于測量焊接單元4的下方。所述測量焊接單元4的焊接頭為激光焊接頭，與激光焊接頭相連的有一激光發(fā)射器。應用時，繃網單元通過掛齒或者其它機構與金屬掩模板上的邊孔相扣，在驅動器的作用下，可以使得金屬掩模板的整個板面繃緊拉平，在金屬掩模板的正下方置有一固定好的網框，繃緊后的金屬掩模板緊貼其下方的網框上表面。經測量焊接單元4的測量系統(tǒng)檢測合格后，采用測量焊接單元4的焊接頭將金屬掩模板焊接到網框上。本發(fā)明實施例中，所采用的焊接方式為激光焊接；焊接完畢后，再次采用測量焊接單元4的測量系統(tǒng)檢測焊接后的掩模板的板面情況。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求1.一種多功能組裝測試機，包括有測試臺，其特征在于還包括有安裝于測試臺上的繃網機構、掩模板固定機構以及測量焊接單元；其中，所述繃網機構用于繃拉金屬掩模板；所述固定機構用于表面貼裝用掩模板檢測時成型掩模板的固定。
2.如權利要求I所述的多功能組裝測試機，其特征在于所述繃網機構的邊緣設置有復數(shù)個繃網單元，繃網單元上設置有卡扣部件，以與金屬掩模板上的邊孔相扣。
3.如權利要求2所述的多功能組裝測試機，其特征在于所述卡扣部件為掛齒，通過掛齒與金屬掩模板上的邊孔相扣。
4.如權利要求3所述的多功能組裝測試機，其特征在于所述繃網機構還包括有一驅動器，將繃網單元上的掛齒與金屬掩模板上的邊孔相扣，在驅動器的作用下，使得金屬掩模板的整個板面繃緊拉平。
5.如權利要求4所述的多功能組裝測試機，其特征在于所述測試臺上在金屬掩模板的正下方位置設置有一固定好的網框，繃緊后的金屬掩模板緊貼其下方的網框上表面。
6.如權利要求5所述的多功能組裝測試機，其特征在于所述固定機構包括有兩個相對的夾頭第一夾頭、第二夾頭、以及支撐兩夾頭的基架。
7.如權利要求6所述的多功能組裝測試機，其特征在于所述測量焊接單元的焊接頭為激光焊接頭，與激光焊接頭相連的有一激光發(fā)射器。
專利摘要本實用新型公開一種多功能組裝測試機，包括有測試臺、安裝于測試臺上的繃網機構、掩模板固定機構以及測量焊接單元；其中，所述繃網機構用于繃拉金屬掩模板；所述固定機構用于表面貼裝用掩模板檢測時成型掩模板的固定。本實用新型多功能組裝測試機能滿足不同類型掩模板后期制作工序的要求，即其能滿足普通表面貼裝用的掩模板的質量檢測、OLED蒸鍍用的掩模板的組裝及質量檢測等要求，能夠實現(xiàn)不同類型掩模板制作后期工序的多元整合，從而降低掩模板制作設備的成本支出，并提高生產效率。
文檔編號B23K26/20GK202571604SQ20122001015
公開日2012年12月5日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權日2012年1月11日
發(fā)明者魏志凌, 高小平, 張煒平 申請人:昆山允升吉光電科技有限公司