專利名稱：加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)中機(jī)床的應(yīng)用越來越廣泛，自動(dòng)化控制已逐步替代手工此操作，在自動(dòng)化過程中電機(jī)作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源，其占有很高的地位。機(jī)床上傳統(tǒng)的“旋轉(zhuǎn)電機(jī)+滾珠絲杠”進(jìn)給傳動(dòng)方式，由于受自身結(jié)構(gòu)的限制，在進(jìn)給速度、加速度、快速定位精度等方面很難有突破性的提高，已無法滿足超高速切削、超精密加工對(duì)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)伺服性能提出的更高要求。線性電機(jī)將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能，不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。具有起動(dòng)推力大、傳動(dòng)剛度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、定位精度高、行程長(zhǎng)度不受限制等優(yōu)點(diǎn)。 在機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中，采用線性電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)與原旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)的最大區(qū)別是取消了從電機(jī)到工作臺(tái)(拖板)之間的機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)，把機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零，因而這種傳動(dòng)方式又被稱為“零傳動(dòng)”。正是由于這種“零傳動(dòng)”方式，帶來了原旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式無法達(dá)到的性能指標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。因此線性電機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。線性電機(jī)是一種電磁裝置，在其應(yīng)用的過程中動(dòng)子與定子之間存在著很大的法向吸力，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)法向拉力約為推力的10倍左右，大多數(shù)場(chǎng)合下，這個(gè)力是不希望存在的，特別是在一些精度要求較高的機(jī)臺(tái)上，強(qiáng)大的法向吸力會(huì)使得與電極相連的機(jī)臺(tái)操作臺(tái)產(chǎn)生一定的形變，這不利于高精度處理過程。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，可以解決由于線性電機(jī)中存在著強(qiáng)大的法向吸力而使得與電極相連的機(jī)臺(tái)操作臺(tái)產(chǎn)生一定形變的問題。針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提出以下方案一種加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括若干根加強(qiáng)桿及加強(qiáng)桿的固定機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述加強(qiáng)桿為一根。優(yōu)選的，所述加強(qiáng)桿直接固定在操作臺(tái)上。優(yōu)選的，所述加強(qiáng)桿固定方向與線性電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向垂直。優(yōu)選的，所述加強(qiáng)桿的固定機(jī)構(gòu)為若干組螺絲螺母。優(yōu)選的，每根加強(qiáng)桿具有一組直線排布的螺絲螺母。優(yōu)選的，所述加強(qiáng)桿由剛性材料構(gòu)成。優(yōu)選的，所述加強(qiáng)桿由不銹鋼材質(zhì)制得。優(yōu)選的，所述加強(qiáng)桿與操作臺(tái)接觸面為平面，且固定之后，兩平面之間相互緊貼。優(yōu)選的，所述加強(qiáng)桿為口形截面梁或工形截面梁。本實(shí)用新型提供的加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，可以有效的減少將線性電機(jī)法向吸力帶來的操作臺(tái)臺(tái)面彎曲程度，從而將由操作臺(tái)臺(tái)面彎曲帶來的負(fù)面影響降到最低，有效的提高操作精度。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I圖I為一種操作臺(tái)的整體示意圖；圖2為圖I中I的放大示意圖，即加強(qiáng)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)結(jié)合在操作臺(tái)上的示意圖； 圖3為I部分側(cè)面示意圖；圖4為I部分俯視圖。其中a為加強(qiáng)桿，本實(shí)施例中為橫梁；al為螺孔；b為基板；c為線性電機(jī)；cl為線性電機(jī)的動(dòng)子；c2為線性電機(jī)的定子；dl、d2為運(yùn)行軌道。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I本實(shí)用新型涉及一種金屬掩模板面形測(cè)量系統(tǒng)，圖I所示為本實(shí)用新型所涉及的系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的流程圖。圖I所示為一種操作臺(tái)的整體示意圖，其上包括加強(qiáng)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，圖2為加強(qiáng)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)結(jié)合在操作臺(tái)上的示意圖，結(jié)合處包括加強(qiáng)桿a、基板b、線性電機(jī)c以及運(yùn)行軌道dl、d2，圖3為圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。在線性電機(jī)c的線性電機(jī)的動(dòng)子Cl與線性電機(jī)的定子c2之間存在著很大的法向吸力，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)法向吸力約為推力的IO倍左右，圖2中已示出線性電機(jī)C對(duì)基板b的吸力方向，操作臺(tái)上的基板b在工作時(shí)要求具有較高的平整度。在線性電機(jī)的動(dòng)子cI對(duì)應(yīng)的正上方加強(qiáng)桿a，加強(qiáng)桿a為口形截面橫梁，其由剛性材料制得，其材質(zhì)為不銹鋼；所述加強(qiáng)桿a通過一組間距合適的螺絲固定，如圖4所示，加強(qiáng)桿a上有一組用于配合的螺孔al ；加強(qiáng)桿a固定的方向與基板b的運(yùn)動(dòng)方向(即線性電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向)垂直。通過加強(qiáng)桿a的應(yīng)用，在機(jī)臺(tái)工作時(shí)，線性電機(jī)的動(dòng)子、線性電機(jī)的定子之間的吸力對(duì)基板b帶來的形變可以基本消除，即可以通過加強(qiáng)桿a將吸力對(duì)基板b的拉力轉(zhuǎn)移到圖2所示控制基板運(yùn)動(dòng)的運(yùn)行軌道dl、d2上。實(shí)施例2在線性電機(jī)的動(dòng)子Cl對(duì)應(yīng)的正上方加強(qiáng)桿a，加強(qiáng)桿a為工形截面梁，其由剛性材料制得，其材質(zhì)為不銹鋼；所述加強(qiáng)桿a通過一組間距合適的螺絲固定，加強(qiáng)桿a上有一組用于配合的螺孔al ;加強(qiáng)桿a固定的方向與基板b的運(yùn)動(dòng)方向(即線性電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向)垂直。通過加強(qiáng)桿a的應(yīng)用，在機(jī)臺(tái)工作時(shí)，線性電機(jī)的動(dòng)子、線性電機(jī)的定子之間的吸力對(duì)基板b帶來的形變可以基本消除。以上實(shí)施例目的在于說明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，由其它可等效作用的單元結(jié)構(gòu)來代替實(shí)施例中涉及到單元結(jié)構(gòu)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括若干根加強(qiáng)桿及加強(qiáng)桿的固定機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)桿為一根。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)桿直接固定在操作臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)桿固定方向與線性電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)桿的固定機(jī)構(gòu)為若干組螺絲螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，每根加強(qiáng)桿具有一組直線排布的螺絲螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)桿與操作臺(tái)接觸面為平面，且固定之后，兩平面之間相互緊貼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)桿為口形截面梁或工形截面梁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，包括若干根加強(qiáng)桿及加強(qiáng)桿的固定機(jī)構(gòu)；加強(qiáng)桿為一根，且直接固定在操作臺(tái)上，加強(qiáng)桿固定方向與線性電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向垂直；加強(qiáng)桿的固定機(jī)構(gòu)為若干組螺絲螺母，每根加強(qiáng)桿具有一組直線排布的螺絲螺母；加強(qiáng)桿由剛性材料構(gòu)成，最好是由不銹鋼材質(zhì)制得；加強(qiáng)桿與操作臺(tái)接觸面為平面，且固定之后，兩平面之間相互緊貼；加強(qiáng)桿為口形截面梁或工形截面梁。本實(shí)用新型提供的加強(qiáng)操作臺(tái)臺(tái)面平整度的機(jī)構(gòu)，可以有效的減少將線性電機(jī)法向吸力帶來的操作臺(tái)臺(tái)面彎曲程度，從而將由操作臺(tái)臺(tái)面彎曲帶來的負(fù)面影響降到最低，有效的提高操作精度。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK202571989SQ20122000985
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者魏志凌, 高小平, 程曄 申請(qǐng)人:昆山允升吉光電科技有限公司