專利名稱：板材工件分離裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于輸送設備技術領域，具體涉及板材工件分離裝置。
背景技術：
在現(xiàn)有工件的批量加工過程中，往往一個工序使用多臺加工設備,就會同時加工大批量工件，工件集中后通過傳送帶傳送到下一個工序的機加設備處。在此過程中，工件必須經(jīng)過篩選、排列、分離后，才能夠進行下一步加工。在現(xiàn)有的板材工件分離裝置一般采用機械手、卡爪，甚至有些采用人工篩選和分離，費時費力，效率低下。對于使用機械手、卡爪的分離裝置，雖然可以將工件排列、分離，但是分離裝置的成本高昂，效率低，同時上述的分離設備通常都需要和數(shù)控程序聯(lián)接，這樣就必須進行大量的調(diào)試工作，這樣不利于批量生產(chǎn)的加工方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可以提供一種便于工件分離且工件分離效率高的板材工件分離裝置。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案板材工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，所述的工件儲備部為豎向設置的矩形倉匣；分離部包括可橫向移動的拉臂，拉臂上設有工件離槽；所述倉匣垂直于拉臂上表面。采用上述技術方案，本發(fā)明中，工件儲備部為豎向設置的矩形倉匣，這樣多個工件可以在倉匣中豎向疊加放置。又因為倉匣垂直于拉臂上表面，當拉臂運動時，倉匣和工件分離槽的底面端部重疊時，工件由于重力的作用，從倉匣的底部掉落到工件分離槽中。然后拉臂繼續(xù)向前運動，使工件與倉匣分離。將分離后的工件送到下一個工序的加工設備處。進一步，所述的倉匣上設有豎向的貫穿槽口，方便工件的進入，還可以觀察到倉匣中工件的數(shù)量，便于及時的添加工件，提高生產(chǎn)效率。進一步，所述的倉匣內(nèi)徑的尺寸和工件、工件分離槽的尺寸相同。這樣便于工件的放置和分選。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明
圖1為本發(fā)明板材工件分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示板材工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，工件儲備部為豎向設置的矩形倉匣1，倉匣I上設有豎向的貫穿槽口 ；分離部包括可橫向移動的拉臂2，拉臂2上設有工件分離槽3 ;倉匣I垂直于拉臂2上表面，倉匣I內(nèi)徑的尺寸和工件、工件分離槽3的尺寸相同。本實施例中，工件儲備部為豎向設置的矩形倉匣I，這樣多個工件可以在倉匣I中豎向疊加放置。又因為倉匣I垂直于拉臂2上表面，當拉臂2運動時，倉匣I和工件分離槽3的底面端部重疊時，工件由于重力的作用，從倉匣I的底部掉落到工件分離槽3中。然后拉臂2繼續(xù)向前運動，使工件與倉匣I分離。將分離后的工件送到下一個工序的加工設備處；倉匣I上設有豎向的貫穿槽口，方便工件的進入，還可以觀察到倉匣I中工件的數(shù)量，便于及時的添加工件，提高生產(chǎn)效率；倉匣I內(nèi)徑的尺寸和工件、工件分離槽3的尺寸相同。這樣便于工件的放置和分選。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
權利要求
1.板材工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，其特征在于所述的工件儲備部為豎向設置的矩形倉匣；分離部包括可橫向移動的拉臂，拉臂上設有工件分離槽；所述倉匣垂直于拉臂上表面。
2.根據(jù)權利要求1所述的板材工件分離裝置，其特征在于所述的倉匣上設有豎向的貫穿槽口。
3.根據(jù)權利要求1所述的板材工件分離裝置，其特征在于所述的倉匣內(nèi)徑的尺寸和工件、工件分離槽的尺寸相同。
全文摘要
本發(fā)明屬于輸送設備技術領域，具體涉及板材工件分離裝置。板材工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，工件儲備部為豎向設置的矩形倉匣，這樣多個工件可以在倉匣中豎向疊加放置。又因為倉匣垂直于拉臂上表面，當拉臂運動時，倉匣和工件分離槽的底面端部重疊時，工件由于重力的作用，從倉匣的底部掉落到工件分離槽中。然后拉臂繼續(xù)向前運動，使工件與倉匣分離。將分離后的工件送到下一個工序的加工設備處。
文檔編號B23Q7/00GK103009172SQ20121053459
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
發(fā)明者江偉 申請人:重慶艦幃機械有限公司