一種熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置,包括頂桿、上模板、限位板、彈簧、固定板一、固定板二、通孔、頂桿推頭、螺栓和頂桿座，所述上模板內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置頂桿，所述頂桿上端安置彈簧，所述彈簧頂部設(shè)置固定板一，所述固定板一上端連接頂桿座，并在所述頂桿座設(shè)置螺栓，所述上模板下端設(shè)置限位板，所述限位板內(nèi)設(shè)置通孔，所述限位板下端設(shè)置固定板二，所述頂桿底部設(shè)置頂桿推頭，通過(guò)設(shè)置在通孔內(nèi)的頂桿，并在頂桿上端設(shè)置彈簧，模具內(nèi)設(shè)有限位板，通過(guò)限位板控制頂桿的深度，在鍛壓過(guò)程中，通過(guò)頂桿座向下的壓力，把脫模內(nèi)的鍛件慢慢頂開(kāi)，使鍛件可以快速的于模具分開(kāi)，通過(guò)蓄力的彈簧自身的反作用力回到原位。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種上模自動(dòng)脫料裝置，尤其涉及一種熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)工業(yè)迅速發(fā)展，在工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由粗放型工業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榧s型工業(yè)，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求越來(lái)越嚴(yán)，對(duì)產(chǎn)品報(bào)廢率的要求越來(lái)越低，特別是在冷沖壓品質(zhì)的可靠性、穩(wěn)定性要求越來(lái)越高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種上模自動(dòng)脫料裝置，尤其涉及一種熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置，包括頂桿、上模板、限位板、彈簧、固定板一、固定板二、通孔、頂桿推頭、螺栓和頂桿座，所述上模板內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置頂桿，所述頂桿上端安置彈簧，所述彈簧頂部設(shè)置固定板一，所述固定板一上端連接頂桿座，并在所述頂桿座設(shè)置螺栓，所述上模板下端設(shè)置限位板，所述限位板內(nèi)設(shè)置通孔，所述限位板下端設(shè)置固定板二，所述頂桿底部設(shè)置頂桿推頭。
[0005]作為優(yōu)選，所述頂桿推頭為梯形。
[0006]作為優(yōu)選，所述彈簧設(shè)為強(qiáng)力耐磨彈簧。
[0007]作為優(yōu)選，所述固定板二設(shè)置在限位板與頂桿相接處。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:由于上模板內(nèi)設(shè)置通孔，通過(guò)設(shè)置在通孔內(nèi)的頂桿，并在頂桿上端設(shè)置彈簧，模具內(nèi)設(shè)有限位板，通過(guò)限位板控制頂桿的深度，在鍛壓過(guò)程中，通過(guò)頂桿座向下的壓力，把脫模內(nèi)的鍛件慢慢頂開(kāi)，使鍛件可以快速的于模具分開(kāi)，通過(guò)蓄力的彈簧自身的反作用力回到原位。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0010]圖1為本發(fā)明的一種熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的一種熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置，包括頂桿2、上模板1、限位板4、彈簧6、固定板一 7、固定板二 3、通孔10、頂桿推頭5、螺栓9和頂桿座8,所述上模板I內(nèi)設(shè)有通孔10，所述通孔10內(nèi)設(shè)置頂桿2，所述頂桿2上端安置彈簧6，所述彈簧6頂部設(shè)置固定板一 7，所述固定板一 7上端連接頂桿座8，并在所述頂桿座8設(shè)置螺栓9，所述上模板I下端設(shè)置限位板4，所述限位板4內(nèi)設(shè)置通孔10，所述限位板4下端設(shè)置固定板二 3，所述頂桿2底部設(shè)置頂桿推頭5。
[0012]其中，所述頂桿推頭5為梯形，所述彈簧6設(shè)為強(qiáng)力耐磨彈簧，所述固定板二設(shè)3置在限位板4與頂桿2相接處，并固定在頂桿2上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:由于上模板內(nèi)設(shè)置通孔，通過(guò)設(shè)置在通孔內(nèi)的頂桿，并在頂桿上端設(shè)置彈簧，模具內(nèi)設(shè)有限位板，通過(guò)限位板控制頂桿的深度，在鍛壓過(guò)程中，通過(guò)頂桿座向下的壓力，把脫模內(nèi)的鍛件慢慢頂開(kāi)，使鍛件可以快速的于模具分開(kāi)，通過(guò)蓄力的彈簧自身的反作用力回到原位。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置，包括頂桿、上模板、限位板、彈簧、固定板一、固定板二、通孔、頂桿推頭、螺栓和頂桿座，其特征在于:所述上模板內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置頂桿，所述頂桿上端安置彈簧，所述彈簧頂部設(shè)置固定板一，所述固定板一上端連接頂桿座，并在所述頂桿座設(shè)置螺栓，所述上模板下端設(shè)置限位板，所述限位板內(nèi)設(shè)置通孔，所述限位板下端設(shè)置固定板二，所述頂桿底部設(shè)置頂桿推頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置，其特征在于:所述頂桿推頭為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置，其特征在于:所述彈簧設(shè)為強(qiáng)力耐磨彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱鍛模上模自動(dòng)脫料裝置，其特征在于:所述固定板二設(shè)置在限位板與頂桿相接處。
【文檔編號(hào)】B21J13/14GK103846383SQ201210498068
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
【發(fā)明者】李麗霞 申請(qǐng)人:李麗霞