一種環(huán)形盤料等分沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種環(huán)形盤料等分沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 冷沖?，F(xiàn)有的加工工藝通常為兩類：1)使用臥銑分度角向進行環(huán)形盤類的銑等 分口 ：2)采用單口沖。針對這兩種工藝而言，前者需要專有工裝且存在加工速度慢、工人勞 動強度大的缺點，而后者缺口逐一沖壓，互為定位容易出現(xiàn)角向誤差且對模具加工精度要 求很高，后期模具維修也十分嚴苛。
[0003] 針對上述相關(guān)技術(shù)中所述的問題，目前尚未提出有效的解決方案。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 針對相關(guān)技術(shù)中上述的問題，本實用新型提出一種環(huán)形盤料等分沖壓模具，能夠 在滿足制造精度的條件下，有效縮減模具成本和提高模具壽命，進而大大提高其加工速度。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
[0006]-種環(huán)形盤料等分沖壓模具，包括通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套相對定位連接的上模座和下模 座，所述上模座上九等分設(shè)置有陽模頭及與所述陽模頭固定設(shè)置在所述上模座上的陽模固 定塊、固定板、彈性橡膠和墊板，所述下模座上相應(yīng)九等分固定設(shè)置有九塊陰模及設(shè)置在所 述下模座中心位置的定位臺，其中，所述陽模頭通過所述陽模固定塊與固定板固定連接，所 述陰模上設(shè)置有與所述陽模固定塊單面緊貼的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊相應(yīng)連接有卸料板，并 且，所述下模座還連接有裝配輔助塊，所述定位臺上設(shè)置有定位凸臺，所述定位凸臺上設(shè)置 有輔助定位塊。
[0007] 進一步地，所述陰模上設(shè)有連接所述導(dǎo)向塊的銷孔及螺紋孔。
[0008] 進一步地，所述陽模固定塊與相應(yīng)的所述陽模頭和所述固定板之間設(shè)置有限位凹 槽。
[0009] 進一步地，所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有突起臺，并且所述導(dǎo)向塊的下端設(shè)置有5度的坡 角。
[0010] 進一步地，所述導(dǎo)向塊與所述卸料板之間設(shè)置有凹槽。
[0011] 進一步地，所述裝配輔助塊設(shè)置有與環(huán)形盤料外圓相匹配的圓弧槽。
[0012] 進一步地，所述輔助定位塊包括定位套、定位軸、定位體、彈性體和緊固螺釘。
[0013] 本實用新型的有益效果：本裝置含有九塊等分安裝在下模座上的陰模，導(dǎo)向塊與 陰模相連且單面與陽模頭緊貼，這樣在沖壓過程中能隱藏在卸料板的凹槽中；定位臺設(shè)有 輔助定位塊，陽模固定塊連接陽模頭與固定板；這樣一來有效改善了模具定位的方式，且提 高了其導(dǎo)向精度和縮短了加工周期，進而有效解決了現(xiàn)有環(huán)形盤料類等分缺口模存在的問 題，實現(xiàn)了盤形料自動壓緊功能，使得其壽命得以有效提高。
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的 一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這 些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的沖模總裝示意圖；
[0016] 圖2是根據(jù)本實用新型實施例所述的下模座、定位臺及陰模組件示意圖；
[0017] 圖3是根據(jù)本實用新型實施例所述的輔助定位塊示意圖；
[0018] 圖4是根據(jù)本實用新型實施例所述的導(dǎo)向塊俯視圖；
[0019] 圖5是根據(jù)本實用新型實施例所述的導(dǎo)向塊A-A剖視圖；
[0020] 圖6是根據(jù)本實用新型實施例所述的裝配輔助塊示意圖；
[0021] 圖7是根據(jù)本實用新型實施例所述的陽模固定塊示意圖；
[0022] 圖8是根據(jù)本實用新型實施例所述的卸料板俯視圖；
[0023] 圖9是根據(jù)本實用新型實施例所述的卸料板B-B剖視圖。
[0024] 圖中：
[0025] 1、下模座；2、陰模；3、導(dǎo)向塊；4、輔助定位塊；5、定位臺；6、裝配輔助塊；7、定位 套；8、定位軸；9、定位體；10、彈性體；11、螺釘；12、定位凸臺；13、卸料板；14、彈性橡膠； 15、固定板；16、導(dǎo)柱；17、導(dǎo)套；18、上模座；19、墊板；20、模柄；21、陽模頭；22、陽模固定 塊。
【具體實施方式】
[0026] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬 于本實用新型保護的范圍。
[0027] 如圖1-9所示，根據(jù)本實用新型的實施例所述的一種環(huán)形盤料等分沖壓模具，包 括通過導(dǎo)柱16和導(dǎo)套17相對定位連接的上模座18和下模座1，所述上模座18上九等分設(shè) 置有陽模頭21及與所述陽模頭21固定設(shè)置在所述上模座18上的陽模固定塊22、固定板 15、彈性橡膠14和墊板19,所述下模座1上相應(yīng)九等分固定設(shè)置有九塊陰模2及設(shè)置在所 述下模座1中心位置的定位臺5,其中，所述陽模頭21通過所述陽模固定塊22與固定板15 固定連接，所述陰模2上設(shè)置有與所述陽模固定塊22單面緊貼的導(dǎo)向塊3,所述導(dǎo)向塊3相 應(yīng)連接有卸料板13,并且，所述下模座1還連接有裝配輔助塊6,所述定位臺5上設(shè)置有定 位凸臺12,所述定位凸臺12上設(shè)置有輔助定位塊4。
[0028] 此外，在一個具體實施例中，所述陰模2上設(shè)有連接所述導(dǎo)向塊3的銷孔及螺紋 孔。
[0029] 此外，在一個具體實施例中，所述陽模固定塊22與相應(yīng)的所述陽模頭21和所述固 定板15之間設(shè)置有限位凹槽。
[0030] 此外，在一個具體實施例中，所述陽模頭21與所述導(dǎo)向塊3的連接端設(shè)置有刃口 倒鈍。
[0031] 此外，在一個具體實施例中，所述導(dǎo)向塊3上設(shè)置有突起臺，并且所述導(dǎo)向塊3的 下端設(shè)置有5度的坡角。
[0032] 此外，在一個具體實施例中，所述導(dǎo)向塊3與所述卸料板13之間設(shè)置有凹槽。
[0033] 此外，在一個具體實施例中，所述裝配輔助塊6設(shè)置有與環(huán)形盤料外圓相匹配的 圓弧槽。
[0034] 此外，在一個具體實施例中，所述輔助定位塊4包括定位套7、定位軸8、定位體9、 彈性體10和緊固螺釘11。
[0035] 為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實用新 型的上述技術(shù)方案進行詳細說明。
[0036] 在具體使用時，將環(huán)形盤料內(nèi)圓定位于定位臺上，環(huán)形盤外圓遠端觸碰到裝配輔 助塊放下環(huán)形盤料。啟動壓力機，當卸料板受壓力機的帶動在模柄20、上模座、固定板及 陽模固定塊作用下沿著導(dǎo)柱、導(dǎo)套軸向方向運動，卸料板擠壓環(huán)形盤，從而使得彈性橡膠收 縮，在環(huán)形盤料下降過程中，環(huán)形盤料擠壓定位凸臺導(dǎo)致輔助定位塊沿定位軸軸向運動，彈 性體壓緊環(huán)形盤料內(nèi)環(huán)使其穩(wěn)定固定在定位臺上，陽沖頭貼緊導(dǎo)向塊沖壓環(huán)形板料；當沖 壓完成后，上提上模座及其關(guān)聯(lián)部件，由于受螺釘?shù)闹亓τ绊?，壓緊塊繞定軸旋轉(zhuǎn)，使環(huán)形 盤料得以取出，壓緊套過盈配合在定位臺上。
[0037] 在具體使用時，在整個沖壓過程中沖壓頭過盈配合裝配于陽模固定塊中且緊貼導(dǎo) 向塊以防止陽模頭由于沖缺口出現(xiàn)擺動，從而提高模具沖壓精度和使用壽命。
[0038] 在具體使用時，裝配輔助塊在定位過程中起到便于裝配的作用，在沖壓過程中，卸 料板壓緊環(huán)形盤料，在環(huán)形盤料下降過程中輔助定位塊表面設(shè)有彈性體，彈性體壓緊環(huán)形 盤料的內(nèi)圓使環(huán)形盤料穩(wěn)定的固定在定位臺上，防止在沖壓的過程中由于板料存在一定的 平面度差導(dǎo)致板料偏移。
[0039] 綜上所述，本裝置含有九塊等分安裝在下模座上的陰模，導(dǎo)向塊與陰模相連且單 面與陽模頭緊貼，這樣在沖壓過程中能隱藏在卸料板的凹槽中；定位臺設(shè)有輔助定位塊，陽 模固定塊連接陽模頭與固定板；這樣一來有效改善了模具定位的方式，且提高了其導(dǎo)向精 度和縮短了加工周期，進而有效解決了現(xiàn)有環(huán)形盤料類等分缺口模存在的問題，實現(xiàn)了盤 形料自動壓緊功能，使得其壽命得以有效提高。
[0040] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種環(huán)形盤料等分沖壓模具，其特征在于，包括通過導(dǎo)柱（16)和導(dǎo)套（17)相對定 位連接的上模座（18)和下模座（1)，所述上模座（18)上九等分設(shè)置有陽模頭（21)及與所 述陽模頭（21)固定設(shè)置在所述上模座（18)上的陽模固定塊（22)、固定板（15)、彈性橡膠 (14)和墊板（19)，所述下模座（1)上相應(yīng)九等分固定設(shè)置有九塊陰模（2)及設(shè)置在所述下 模座（1)中心位置的定位臺（5)，其中，所述陽模頭（21)通過所述陽模固定塊（22)與固定 板（15)固定連接，所述陰模（2)上設(shè)置有與所述陽模固定塊（22)單面緊貼的導(dǎo)向塊（3)， 所述導(dǎo)向塊（3)相應(yīng)連接有卸料板（13)，并且，所述下模座（1)還連接有裝配輔助塊（6)， 所述定位臺（5)上設(shè)置有定位凸臺（12)，所述定位凸臺（12)上設(shè)置有輔助定位塊（4)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形盤料等分沖壓模具，其特征在于，所述陰模（2)上設(shè)有連 接所述導(dǎo)向塊（3)的銷孔及螺紋孔。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形盤料等分沖壓模具，其特征在于，所述陽模固定塊（22) 與相應(yīng)的所述陽模頭（21)和所述固定板（15)之間設(shè)置有限位凹槽。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形盤料等分沖壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)向塊（3)上設(shè)置 有突起臺，并且所述導(dǎo)向塊（3)的下端設(shè)置有5度的坡角。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形盤料等分沖壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)向塊（3)與所述 卸料板（13)之間設(shè)置有凹槽。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形盤料等分沖壓模具，其特征在于，所述裝配輔助塊（6)設(shè) 置有與環(huán)形盤料外圓相匹配的圓弧槽。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形盤料等分沖壓模具，其特征在于，所述輔助定位塊（4)包 括定位套（7)、定位軸（8)、定位體（9)、彈性體（10)和緊固螺釘（11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)形盤料等分沖壓模具，包括通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套相對定位連接的上模座和下模座，上模座上九等分設(shè)置有陽模頭及與陽模頭固定設(shè)置在上模座上的陽模固定塊、固定板、彈性橡膠和墊板，下模座上相應(yīng)九等分固定設(shè)置有九塊陰模及設(shè)置在下模座中心位置的定位臺，陽模頭通過陽模固定塊與固定板固定連接，陰模上設(shè)置有與陽模固定塊單面緊貼的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊相應(yīng)連接有卸料板，下模座還連接有裝配輔助塊，定位臺上設(shè)置有定位凸臺，定位凸臺上設(shè)置有輔助定位塊，本實用新型的有益效果：本裝置有效改善了模具定位的方式，且提高了其導(dǎo)向精度和縮短了加工周期，進而有效解決了現(xiàn)有環(huán)形盤料類等分缺口模存在的問題，使得其壽命得以有效提高。
【IPC分類】B21D37/10, B21D37/12
【公開號】CN204842647
【申請?zhí)枴緾N201520176666
【發(fā)明人】王秀飛, 梁金豹, 周志偉, 宋嘉*
【申請人】北京優(yōu)材百慕航空器材有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年3月27日