一種開槽自鎖螺母的收口方法及模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是利用開槽自鎖螺母收口加工用模具，在沖壓設(shè)備上，采用沖壓的方法對無特定自鎖區(qū)域的開槽自鎖螺母進行收口的方法。采用的方案是：將被加工的產(chǎn)品放入開槽自鎖螺母收口加工模具的收口凹模（3）的型腔中，上模（4）固定沖壓設(shè)備的滑塊上，根據(jù)產(chǎn)品的變形量調(diào)節(jié)頂桿（5）的頂入高度和上模（4）的沖壓高度。通過上模(4)對產(chǎn)品的沖壓使得產(chǎn)品在開槽處沿收口凹模(3)形狀發(fā)生永久的變形，從而達到螺母自鎖的功能，滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。而開槽自鎖螺母收口加工模具主要是由下模板（1）、固定板（2）、凹模（3）、上模（4）、頂桿（5）等部件組成，其特征是：將收口凹模（3）放置在固定板（2）內(nèi)，將頂桿（5）長端放入下模板（1）內(nèi)，短端放入收口凹模（3）內(nèi)，再將裝配好的組件與下模板（1）通過螺栓（6）進行固定后裝配到收口用的沖壓設(shè)備上，上模（4）固定在沖壓設(shè)備的滑塊上。
【專利說明】一種開槽自鎖螺母的收口方法及模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自鎖螺母收口的方法及模具，主要是利用收口模具，在沖壓設(shè)備上對無特定自鎖區(qū)域的開槽自鎖螺母進行收口的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)所加工的開槽自鎖螺母均具有特定的自鎖區(qū)域(該區(qū)域為圓柱形或圓臺形)，一般都是利用三爪卡盤或液壓設(shè)備，采用點收口的方法對其收口可以滿足產(chǎn)品的要求，但對于這類無特定的自鎖區(qū)域的開槽自鎖螺母(例如:六方面上開槽)無法采用點收口的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題，提出采用沖壓的加工方法，并且研制了一套針對該類螺母專用的收口模具。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的方案是:將被加工的產(chǎn)品放入開槽自鎖螺母收口加工模具的收口凹模(3)的型腔中，上模(4)固定沖壓設(shè)備的滑塊上，根據(jù)產(chǎn)品的變形量調(diào)節(jié)頂桿(5)的頂入高度和上模(4)的沖壓高度。通過上模(4)對產(chǎn)品的沖壓使得產(chǎn)品在開槽處沿收口凹模(3)形狀發(fā)生永久的變形，從而達到螺母自鎖的功能，滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。
[0005]而開槽自鎖螺母收口加工模具主要是由下模板(I)、固定板(2)、凹模(3)、上模
(4)、頂桿(5)等部件組成，其特征是:將收口凹模(3)放置在固定板(2)內(nèi)，將頂桿(5)長端放入下模板(I)內(nèi)，短端放入收口凹模(3)內(nèi)，再將裝配好的組件與下模板(I)通過螺栓(6)進行固定后裝配到收口用的沖壓設(shè)備上，上模(4)固定在沖壓設(shè)備的滑塊上。
[0006]其中收口凹模(3)內(nèi)型腔形狀根據(jù)產(chǎn)品的外形設(shè)計，由非變形區(qū)(3.1)，變形區(qū)(3.2)及頂桿工作區(qū)(3.3)組成。非變形區(qū)(3.1)為產(chǎn)品受力區(qū)，其高度hi為產(chǎn)品受力區(qū)高度LI減去法蘭盤厚度。變形區(qū)(3.2)為產(chǎn)品鎖緊區(qū)域，形狀為錐形體，其高度h2為產(chǎn)品的高度L減去產(chǎn)品受力區(qū)高度LI，錐形角度X在3?12度之間。頂桿工作區(qū)(3.3)孔徑大于頂桿(5)的最大外圓尺寸，即頂桿(5)支撐臺直徑。收口凹模(3)內(nèi)型腔形狀可以是六方型，也可以是十二角型、普通倒角型面、球面型面或者不規(guī)則幾何型面。
[0007]頂桿(5)的長度一般為40mm,其形狀為一帶支撐臺的圓柱體,其支撐臺位于頂桿
(5)上端的五分之一至八分之一處,其直徑小于凹模(3)中頂桿工作區(qū)(3.3)的直徑,其厚度為3mm ;頂桿短頭直徑D的計算方法:
D=產(chǎn)品對角線直徑或外圓直徑-2X (L-Ll)X (tgX/2)-0.5 ；
X為收口凹模(3)錐形角度；
本發(fā)明的有益效果:利用本發(fā)明所述的收口模具，采用沖壓成型的方式加工此類開槽自鎖螺母，可以較好的滿足產(chǎn)品的設(shè)計要求并且產(chǎn)品具有較高的一致性。通過更換凹模(3)即可滿足該類產(chǎn)品不同規(guī)格的收口要求。該收口方法及模具可以滿足產(chǎn)品大批量的生產(chǎn)加工?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的模具裝配示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明凹模(3)、固定板(2)、下模板(I)裝配俯視圖。
[0010]圖3是下模板(I)的剖面圖。
[0011]圖4是下模板(I)的俯視圖。
[0012]圖5是固定板(2)的剖面圖。
[0013]圖6是固定板(2)的俯視圖。
[0014]圖7是凹模(3)的俯視圖 圖8是凹|旲(3)的俯視圖。
[0015]圖9是上模板(4)的示意圖。
[0016]圖10是頂桿(5)的示意圖。
[0017]圖11是加工完成后廣品(7)的不意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例1:
以加工圖11所示的六方開槽自鎖螺母為例，對本發(fā)明進行詳細介紹。
[0019]根據(jù)加工產(chǎn)品的外形及尺寸，將收口凹模(3)內(nèi)型腔形狀為設(shè)計為六方錐形，非變形區(qū)(3.1)的高度hi為2.54mm。變形區(qū)(3.2)的高度h_hl為3.58mm,錐形角度X為10度。頂桿工作區(qū)(3.3)孔徑為12.5mm。
[0020]頂桿(5)的長度為40mm,其支撐臺距離頂桿(5)頂端的5mm處，支撐臺直徑為12mm,其厚度為3mm ;頂桿短頭直徑D為6mm。
[0021]然后將收口凹模(3)放置在固定板(2)內(nèi)，將頂桿(5)長端放入下模板(I)內(nèi)，短端放入收口凹模(3)內(nèi)，再將裝配好的組件與下模板(I)通過螺栓(6)進行固定后裝配到收口用的沖壓設(shè)備上，上模(4)固定在沖壓設(shè)備的滑塊上，將要加工的產(chǎn)品放置在收口凹模
(3)內(nèi)，根據(jù)產(chǎn)品的變形量調(diào)節(jié)頂桿(5)的頂入高度和上模(4)的沖壓高度。通過上模(4)對產(chǎn)品的沖壓使得產(chǎn)品在開槽處沿收口用凹模(3)形狀發(fā)生永久的變形，從而達到螺母自鎖的功能，該收口方法及模具適合該類自鎖螺母各個規(guī)格產(chǎn)品，并且滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。
【權(quán)利要求】
1.開槽自鎖螺母的收口方法，主要是將被加工的產(chǎn)品放入本發(fā)明所述收口模具的收口凹模3的型腔中，上模4固定沖壓設(shè)備上，根據(jù)產(chǎn)品的變形量調(diào)節(jié)頂桿5的頂入高度和上模4的沖壓高度，通過上模4對產(chǎn)品的沖壓使得產(chǎn)品在開槽處沿收口凹模3形狀發(fā)生永久的變形，從而達到螺母自鎖的功能，滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。
2.開槽自鎖螺母的收口加工模具主要是由下模板1、固定板2、凹模3、上模4、頂桿5等部件組成，其特征是:將收口凹模3放置在固定板2內(nèi)，將頂桿5長端放入下模板I內(nèi)，短端放入收口凹模3內(nèi)，再將裝配好的組件與下模板I通過螺栓6進行固定后裝配到收口用的沖壓設(shè)備上，上模4固定在沖壓設(shè)備的滑塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開槽自鎖螺母的收口加工模具，其特征在于:所述收口凹模3內(nèi)型腔形狀由非變形區(qū)3.1，變形區(qū)3.2及頂桿工作區(qū)3.3組成，非變形區(qū)(3.1)為產(chǎn)品受力區(qū)，其高度hi為產(chǎn)品受力區(qū)高度LI減去法蘭盤厚度，變形區(qū)(3.2)為產(chǎn)品鎖緊區(qū)域，形狀為錐形體，其高度h2為產(chǎn)品的高度L減去產(chǎn)品受力區(qū)高度LI，錐形角度X在3?12度之間，頂桿工作區(qū)3.3孔徑大于頂桿5的最大外圓尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開槽自鎖螺母的收口加工模具，其特征在于:所述頂桿5為一帶支撐臺的圓柱體，其支撐臺位于頂桿5的5分之一至8分之一處,支撐臺直徑小于凹模3中頂桿工作區(qū)3.3的直徑，其厚度為3MM ;頂桿短頭直徑D的計算方法: D=產(chǎn)品對角線直徑或外圓直徑-2X (L-Ll) XtgX/2-0.5。
【文檔編號】B21D37/10GK103846369SQ201210497730
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
【發(fā)明者】蘇毅, 張立新, 肖文英 申請人:中國航空工業(yè)標準件制造有限責任公司