專利名稱：鈑金件沖裁模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鈑金件沖裁模具，屬于鈑金件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鈑金件沖裁機(jī)模具，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，加工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種加工效率高的鈑金件沖裁模具。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
鈑金件沖裁模具，其特征在于，具有呈縱向排布的上模板和下模板，
下模板上設(shè)有四個(gè)呈方形排布的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱頂部穿過上模板并用螺母固定，導(dǎo)柱上套有彈黃；
上模板固定有沖裁塊，沖裁塊頂部連接氣缸，底部設(shè)有L形刀口，氣缸和L形刀口分別置于上模板的上、下側(cè)；
下模板上設(shè)有方形凹槽，上模板下落時(shí)L形刀口伸入方形凹槽中。本發(fā)明鈑金件沖裁模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，通過氣缸控制上模板的下落，實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件的沖裁操作。同時(shí)，通過導(dǎo)柱及彈簧，實(shí)現(xiàn)對(duì)上模板的下落方向進(jìn)行控制，從而提高了沖裁加工的精度。


為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1，鈑金件沖裁模具，具有呈縱向排布的上模板3和下模板6。下模板6上設(shè)有四個(gè)呈方形排布的導(dǎo)柱4，導(dǎo)柱4頂部穿過上模板3并用螺母固定，導(dǎo)柱4上套有彈簧8。上模板3固定有沖裁塊2，沖裁塊2頂部連接氣缸1，底部設(shè)有L形刀口 5，氣缸I和L形刀口 5分別置于上模板3的上、下側(cè)。下模板6上設(shè)有方形凹槽7，上模板3下落時(shí)L形刀口 5伸入方形凹槽7中。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì) 所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.鈑金件沖裁模具，其特征在于，具有呈縱向排布的上模板和下模板， 下模板上設(shè)有四個(gè)呈方形排布的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱頂部穿過上模板并用螺母固定，導(dǎo)柱上套有彈黃； 上模板固定有沖裁塊，沖裁塊頂部連接氣缸，底部設(shè)有L形刀口，氣缸和L形刀口分別置于上模板的上、下側(cè)； 下模板上設(shè)有方形凹槽，上模板下落時(shí)L形刀口伸入方形凹槽中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鈑金件沖裁模具，屬于鈑金件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具有呈縱向排布的上模板和下模板，下模板上設(shè)有四個(gè)呈方形排布的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱頂部穿過上模板并用螺母固定，導(dǎo)柱上套有彈簧；上模板固定有沖裁塊，沖裁塊頂部連接氣缸，底部設(shè)有L形刀口，氣缸和L形刀口分別置于上模板的上、下側(cè)；下模板上設(shè)有方形凹槽，上模板下落時(shí)L形刀口伸入方形凹槽中。本發(fā)明鈑金件沖裁模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，通過氣缸控制上模板的下落，實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件的沖裁操作。同時(shí)，通過導(dǎo)柱及彈簧，實(shí)現(xiàn)對(duì)上模板的下落方向進(jìn)行控制，從而提高了沖裁加工的精度。
文檔編號(hào)B21D28/14GK102699180SQ20121019124
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者張華祥, 杜偉, 楊平, 陳薇 申請(qǐng)人:蕪湖漢光立體停車設(shè)備有限公司