專利名稱：一種導(dǎo)向安裝座的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銑床加工エ件的方法，更具體的說(shuō)涉及一種導(dǎo)向安裝座的加工方法。
背景技術(shù)：
一種導(dǎo)向安裝座，包括固定裝置和導(dǎo)向裝置，所述固定裝置和所述導(dǎo)向裝置一體成型，所述固定裝置為方形，中心為一方形的孔，四角處對(duì)應(yīng)設(shè)置四個(gè)固定孔；所述導(dǎo)向裝置為為圓形，中心設(shè)置方形的孔。在傳統(tǒng)的エ件加工エ序中，首先，在銑床上用銑刀加工出固定裝置的方形孔和四個(gè)固定孔以及導(dǎo)向裝置的方形孔；然后，在車床上加工裝固定，將導(dǎo) 向裝置車成圓形。這種加工方法エ藝簡(jiǎn)單便于實(shí)現(xiàn)，但是，加工裝的步驟耗吋，使エ件加工速度降低。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種エ藝簡(jiǎn)單、節(jié)省エ序、提高效率的導(dǎo)向安裝座的加工方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)向安裝座的加エ方法，包括如下步驟
(1)在銑床上用銑刀在エ件的導(dǎo)向裝置上鉆一方形孔；
(2)利用芯軸通過(guò)步驟(I)中的方形孔將エ件固定，加工所述導(dǎo)向裝置的外圓；
(3)在銑床上用銑刀加工エ件的固定裝置后，得到導(dǎo)向安裝座。對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)ー步限定為，步驟(3)中加工固定裝置的方法為首先加工固定裝置中心的方形孔，然后加工固定裝置四角的四個(gè)固定孔。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明公開(kāi)的ー種導(dǎo)向安裝座的加工方法，利用先加工方形孔，并利用芯軸將方形孔固定的方法，減少了加工裝固定的步驟，エ藝簡(jiǎn)單、節(jié)省エ序、提高工作效率、降低人力成本。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。一種導(dǎo)向安裝座的加工方法，包括如下步驟
(1)在銑床上用銑刀在エ件的導(dǎo)向裝置上鉆一方形孔；
(2)利用芯軸通過(guò)步驟(I)中的方形孔將エ件固定，加工所述導(dǎo)向裝置的外圓；
(3)在銑床上用銑刀加工エ件的固定裝置后，得到導(dǎo)向安裝座。上述加工固定裝置的方法為首先加工固定裝置中心的方形孔，然后加工固定裝置四角的四個(gè)固定孔。本發(fā)明公開(kāi)的ー種導(dǎo)向安裝座的加工方法，利用先加工方形孔，井利用芯軸將方形孔固定的方法，減少了加工裝固定的步驟，エ藝簡(jiǎn)單、節(jié)省エ序、提高工作效率、降低人力成本。上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在 本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)向安裝座的加工方法，其特征在于，包括如下步驟 (1)在銑床上用銑刀在エ件的導(dǎo)向裝置上鉆一方形孔； (2)利用芯軸通過(guò)步驟(I)中的方形孔將エ件固定，加工所述導(dǎo)向裝置的外圓； (3)在銑床上用銑刀加工エ件的固定裝置后，得到導(dǎo)向安裝座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種導(dǎo)向安裝座，其特征在于，步驟(3)中加工固定裝置的方法為首先加工固定裝置中心的方形孔，然后加工 固定裝置四角的四個(gè)固定孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向安裝座的加工方法，包括如下步驟(1)在銑床上用銑刀在工件的導(dǎo)向裝置上鉆一方形孔；(2)利用芯軸通過(guò)步驟(1)中的方形孔將工件固定，加工所述導(dǎo)向裝置的外圓；(3)在銑床上用銑刀加工工件的固定裝置后，得到導(dǎo)向安裝座。本發(fā)明公開(kāi)一種導(dǎo)向安裝座的加工方法，工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省工序、提高工作效率、降低人力成本。
文檔編號(hào)B23C3/00GK102717130SQ20121010860
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月15日
發(fā)明者陸慶年 申請(qǐng)人:蘇州怡信光電科技有限公司