專利名稱：標記導向井下作業(yè)工藝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于油氣開采特別是油氣水井井下作業(yè)的工藝方法。
背景技術：
在油氣開采的井下作業(yè)過程中，對目的層的作業(yè)是從地面展開，所采用的工具和 儀器是以地面為基礎設計，施工參數(shù)以地面為坐標原點計算。由于測試儀器和工藝的原因， 使得一些井下參數(shù)獲取困難，后續(xù)作業(yè)無法進行或執(zhí)行成本高昂。其中在壓裂作業(yè)之前的 射孔作業(yè)，射孔器可以在井下隨意轉(zhuǎn)動的，致使射孔的孔眼方向也隨射孔器的轉(zhuǎn)動而變化， 射孔方向坐標隨機變動。如果要使每個的射孔孔眼的具有確定的方向，必須通過油管輸送 式定方位射孔技術或是模塊化射孔技術來完成，其中涉及到復雜昂貴的設備和繁復的施工 層序，即便這樣射孔后，也無法準確標示出井下孔道的位置，這就給需要孔道坐標參數(shù)進行 的施工作業(yè)造成了極大的障礙。另外，在老井壓裂增產(chǎn)改造過程中，許多情況希望封閉原有 的孔道，從新的方向上開孔并壓裂。為滿足這一要求，在射孔之前必須預知原先射孔的方 向，才能在射孔時避開先前的孔道，使新的壓裂方向與先前的壓裂方向錯開，而當前的孔道 參數(shù)不完備，無法為下次相關作業(yè)提供引導，且現(xiàn)有的儀器和工藝定位原先的孔道極為困 難，因而使上述方案難以實現(xiàn)。在現(xiàn)有井下作業(yè)技術中，凡是涉及到測量射孔孔道的形態(tài)、分方向壓裂、孔道內(nèi)重 復射孔等需要井下標識作為的引導和指示的作業(yè)，皆是現(xiàn)有技術無法實現(xiàn)或?qū)崿F(xiàn)極端困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在套管內(nèi)進行的射孔、壓裂、酸化等井下作業(yè)時，可以 精確的指示和引導后續(xù)作業(yè)的標記導向井下作業(yè)工藝方法。本發(fā)明的技術方案如下此種標記導向井下作業(yè)工藝方法通過在目的層附近套管 的內(nèi)壁或目的層的套管的內(nèi)壁一側(cè)制作不可磨滅的標記，作為井下作業(yè)參考坐標，并以此 標記為基準通過導向連接裝置實施后續(xù)作業(yè)。此標記可在正式施工作業(yè)前或同時，通過爆 炸的能量流切割、機械切割或激光切割等方法獲得，通常為圓孔。通過測量一次此標記的井 下坐標參數(shù)，永久為后續(xù)作業(yè)的設計、施工和配套工具提供方位支持，從而解決井下作業(yè)需 要標識、定位和導向的問題。本發(fā)明提供的標記導向井下作業(yè)工藝方法構思新穎、易于實施、工作可靠，利用該 方法通過在井下建立一個標記原點，并以此標記為出發(fā)點形成全新的工藝模式，可以提高 作業(yè)精度，減小作業(yè)誤差。該方法在射孔作業(yè)上形成的工藝技術可替代油管輸送定向射孔、 模塊射孔等復雜的施工技術，降低其施工費用，提高工效；可為分方向壓裂、孔道測量、重復 射孔、酸化、測鉆、加注作業(yè)提供導向標識，與射孔、測試、壓裂、酸化結(jié)合形成各自獨立的工 藝，為油田增產(chǎn)增效提供更多的選擇。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明的工作原理示意圖。圖中1為套管，2為標記，3為定位鍵銷，4為有定位鍵銷的導向裝置，5為作業(yè)工 具，6地層。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步描述。實施例1 用于分方向壓裂等不需要確切方位角的作業(yè)，具體是在第一次射孔的 同時，在單方向射孔器的下部配有可在套管1上開出規(guī)定標記2孔的沖孔彈，沖孔方向與射 孔方向相同，后對此方向進行壓裂。當開采一定時間后，封閉此方向的孔道，下入導向裝置 4，并由定位鍵銷3固定在標記2孔上，進行另一方向射孔，后對此方向壓裂。此種方式曾在 某地煤層氣開采作業(yè)中取得了良好的效果。實施例2 用于定方位射孔，使用電纜將開孔器下入目的層下方，并在套管1內(nèi)壁 上作出標記2，再下入導向裝置4并由定位鍵銷3固定在孔形標記2上，導向裝置4的導向 槽(面)與標記2方向成確定角度，而后用陀螺儀測定標記2方向。在地面上根據(jù)標記2方 向?qū)⒆鳂I(yè)工具(射孔器)5的導向座調(diào)節(jié)成想要的方向，下井射孔，后用普通的打撈工具起出 導向裝置4 ；當想要再次在同層不同方向射孔，只需將導向裝置4仍然固定在標記2上，依 據(jù)標記2坐標可對想要的方位射孔。此種方法用于某油田的定向井作業(yè)中，提高了工效降 低了成本。
權利要求
一種標記導向井下作業(yè)工藝方法，其特征在于此種標記導向井下作業(yè)工藝方法是通過在目的層附近套管的內(nèi)壁或目的層的套管的內(nèi)壁一側(cè)制作永久標記，并以此標記為基準，通過有定位鍵銷的導向裝置實施后續(xù)作業(yè)，從而解決井下施工中無標識和導向困難的問題。
2.如權利要求1所述的標記導向井下作業(yè)工藝方法，其特征在于所述標記可在正式 施工作業(yè)前或同時，由爆炸的能量流切割、機械切割或激光切割套管壁獲得，通過導向裝置 使用陀螺儀測向和磁性定位技術測定標記的三維坐標參數(shù)。
3.如權利要求1或2所述的標記導向井下作業(yè)工藝方法，其特征在于所述導向裝置 上具有可伸縮定位鍵銷，并與與導向裝置上的導向面成確定角度。
4.如權利要求1或2或3所述的標記導向井下作業(yè)工藝方法，其特征在于導向裝置 由專用工具投放并通過導向裝置上的定位鍵銷固定在標記上，向后續(xù)作業(yè)傳遞標記的坐標 fn息ο
全文摘要
本發(fā)明涉及一種標記導向井下作業(yè)工藝方法，此種標記導向井下作業(yè)工藝方法是在套管的內(nèi)壁一側(cè)制作標記，將其作為井下作業(yè)參考坐標，并以此標記為基準通過導向連接裝置實施射孔、壓裂、酸化、加注等需要導向的后續(xù)作業(yè)。此標記可在正式施工作業(yè)前或同時，通過爆炸的能量流切割、機械切割或激光切割等方法獲得；通過測量一次此標記的井下坐標參數(shù)，永久為后續(xù)作業(yè)的設計、施工和配套工具提供方位支持，從而解決井下作業(yè)需要標識、定位和導向的問題。該方法構思新穎、易于實施、工作可靠，利用井下標記原點形成全新的作業(yè)工藝模式，可以提高作業(yè)精度，減小作業(yè)誤差；該發(fā)明在射孔作業(yè)上形成的工藝技術可替代油管輸送定向射孔、模塊射孔等復雜的施工技術，降低其施工費用，提高工效；可與射孔、測試、壓裂、酸化、加注等作業(yè)結(jié)合形成各自獨立的工藝，為油氣田增產(chǎn)增效提供更多的選擇。
文檔編號E21B47/02GK101975059SQ201010525368
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月31日 優(yōu)先權日2010年10月31日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:劉玉明