專利名稱：一種應(yīng)用于導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)的反拉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種應(yīng)用于導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)的反拉器。
背景技術(shù)：
非開挖施工是利用巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開溝(槽)的條件下鋪設(shè)、更 換和修復(fù)各種地下管線。與傳統(tǒng)的施工法相比，非開挖施工法具有不破壞環(huán)境、不影響交 通、施工周期短、綜合成本低、社會(huì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。尤其適合在一些無法實(shí)施開挖作業(yè)的 地區(qū)，如鬧市區(qū)、城市道路、高速公路、鐵路、建筑物、河流、農(nóng)作物及植被保護(hù)區(qū)等，可廣泛 用于市政、供水、燃?xì)?、電力、電信、熱力等管線。導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)是發(fā)展最快的一種非開挖施 工法，它主要用于在松軟地層中鋪設(shè)距離較長(zhǎng)地下管線。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)地表干擾少，施工速 度快，可控制施工方向，精度較高。但在砂礫石層中施工時(shí)施工難度較大應(yīng)利用泥漿護(hù)壁成 孔，導(dǎo)線鉆進(jìn)技術(shù)施工深度取決于導(dǎo)向儀的導(dǎo)向深度。 導(dǎo)向鉆進(jìn)施工技術(shù)主要包括導(dǎo)向鉆孔、擴(kuò)孔和拉管三部分，其最重要的是導(dǎo)向孔 的設(shè)計(jì)和施工。導(dǎo)向孔的設(shè)計(jì)和施工受許多因素的制約，其中最主要的是施工現(xiàn)場(chǎng)的地面 和地下條件。地面條件包括地形、地貌以及周圍建筑物、道路、河流等；地下條件包括原有 地下管線、地下水和地層條件等。因此，在導(dǎo)向孔設(shè)計(jì)和施工之前必須詳細(xì)分析現(xiàn)場(chǎng)勘察資 料。拉管是導(dǎo)向鉆進(jìn)非開挖鋪管技術(shù)的最后一道工序。拉管過程的成敗主要取決于反拉器 設(shè)計(jì)是否成功，因?yàn)榉蠢魇紫葢?yīng)具有擴(kuò)孔的功能，其次應(yīng)將鋪設(shè)的管線及時(shí)準(zhǔn)確的拉進(jìn) 鉆孔內(nèi)，保證不塌孔并且盡可能少地將鉆孔巖屑進(jìn)入套管。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)的反拉器，具體 方案是 —種應(yīng)用于導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)的反拉器，包括鉆桿、組合件鉆機(jī)接手、反拉器連接件、 反拉器PVC熱熔件，所述組合件鉆機(jī)接手形狀為圓柱形與圓臺(tái)形相結(jié)合，中間設(shè)置有螺孔， 所述反拉器連接件為"T"形，桿部設(shè)置螺紋與組合件鉆機(jī)接手的螺孔相配合，所述反拉器 PVC熱熔件為圓柱形，中間設(shè)置通孔，所述通孔設(shè)置凸起，所述凸起形成的孔的直徑小于反 拉器連接件端部的直徑；所述反拉器PVC熱熔件直徑小于或等于組合件鉆機(jī)接手圓柱部分 的直徑；組合件鉆機(jī)接手與鉆桿固連，反拉器連接件與組合件鉆機(jī)接手螺紋連接；反拉器 連接件的端部嵌入反拉器PVC熱熔件的凸起形成的環(huán)狀部分；反拉器PVC熱熔件與管道熱 熔連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，成本低。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2-1是組合件鉆機(jī)接手示意圖；[0009] 圖2-2為圖2-1中1-1位置的剖面圖； 圖3-1為反拉器連接件示意圖； 圖3-2為圖3-1中2-2位置的剖面圖； 圖4-1為反拉器PVC熱熔件示意圖； 圖4-2為圖4-1的左視圖； 圖5為本實(shí)用新型使用示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型，如圖1所示，本實(shí)用新型包括組合件鉆機(jī)接 手1、反拉器連接件2、反拉器PVC熱熔件3 ; 如圖2-l、2-2所示，所述組合件鉆機(jī)接手1形狀為圓柱形102與圓臺(tái)形101相結(jié) 合，中間設(shè)置有螺孔103; 如圖3-l、3-2所示，所述反拉器連接件2為"T"形，桿部202設(shè)置螺紋與組合件鉆 機(jī)接手1的螺孔103相配合； 如圖4-1 、4-2所示，所述反拉器PVC熱熔件3為圓柱形，中間設(shè)置通孔301 ，所述通 孔301設(shè)置凸起302 ; 如圖1、圖5所示，所述凸起302形成的孔的直徑小于反拉器連接件端部201的直 徑；所述反拉器PVC熱熔件3直徑小于或等于組合件鉆機(jī)接手1圓柱形部分102的直徑；組 合件鉆機(jī)接手1與鉆桿4固連，反拉器連接件2與組合件鉆機(jī)接手1螺紋連接；反拉器連接 件2的端部201嵌入反拉器PVC熱熔件3的凸起302形成的環(huán)狀部分；反拉器PVC熱熔件 3與管道熱熔連接。 如圖5所示，本實(shí)用新型的使用方法是將鉆桿與鉆機(jī)連接，鉆桿的另一端與本實(shí) 用新型連接，再將管道與本實(shí)用新型連接。每拉進(jìn)一根管道，再在后面焊接上一根管道，直 至全部拉入。管道之間焊接時(shí)必須保證兩者之間的同軸度，否則將增大拉管阻力。拉管時(shí)， 由于所述組合件鉆機(jī)接手1形狀為圓柱形102與圓臺(tái)形101相結(jié)合，所以組合件鉆機(jī)接手 邊回轉(zhuǎn)邊拉管，拉管過程要一次完成，除焊接管道時(shí)，中途不要中斷。
權(quán)利要求一種應(yīng)用于導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)的反拉器，包括鉆桿、組合件鉆機(jī)接手、反拉器連接件、反拉器PVC熱熔件，其特征在于所述組合件鉆機(jī)接手形狀為圓柱形與圓臺(tái)形相結(jié)合，中間設(shè)置有螺孔，所述反拉器連接件為“T”形，桿部設(shè)置螺紋與組合件鉆機(jī)接手的螺孔相配合，所述反拉器PVC熱熔件為圓柱形，中間設(shè)置通孔，所述通孔設(shè)置凸起，所述凸起形成的孔的直徑小于反拉器連接件端部的直徑；所述反拉器PVC熱熔件直徑小于或等于組合件鉆機(jī)接手圓柱部分的直徑；組合件鉆機(jī)接手與鉆桿固連，反拉器連接件與組合件鉆機(jī)接手螺紋連接；反拉器連接件的端部嵌入反拉器PVC熱熔件的凸起形成的環(huán)狀部分；反拉器PVC熱熔件與管道熱熔連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種應(yīng)用于導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)的反拉器，包括鉆桿、組合件鉆機(jī)接手、反拉器連接件、反拉器PVC熱熔件，所述組合件鉆機(jī)接手形狀為圓柱形與圓臺(tái)形相結(jié)合，中間設(shè)置有螺孔，所述反拉器連接件為“T”形，桿部設(shè)置螺紋與組合件鉆機(jī)接手的螺孔相配合，所述反拉器PVC熱熔件為圓柱形，中間設(shè)置通孔，所述通孔設(shè)置凸起，所述反拉器PVC熱熔件直徑小于或等于組合件鉆機(jī)接手圓柱部分的直徑；組合件鉆機(jī)接手與鉆桿固連，反拉器連接件與組合件鉆機(jī)接手螺紋連接；反拉器連接件的端部嵌入反拉器PVC熱熔件的凸起形成的環(huán)狀部分；反拉器PVC熱熔件與管道熱熔連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B11/00GK201443303SQ200920015709
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者張本壯, 曾慶輝, 王曉輝, 田野, 顧亮 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公