專利名稱：掘進機具進出洞止水裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑施工領域，尤其涉及一種掘進機具進出洞止水裝置。
背景技術：
現(xiàn)有頂管、隧道施工有兩個關鍵工序出始發(fā)井和進接收井。這兩個關鍵工序 都涉及到止水裝置的設置?，F(xiàn)有的掘進機具進出洞止水裝置，如申請日期為2009年7月24日的專利號 為200910055382.7的專利申請，公開了一種掘進機具進出洞止水裝置，包括至少一個前 后開口的止水套箱，所述止水套箱設置在圍護結構的門洞位置的周緣處，且所述止水套 箱與圍護結構密封固定連接，所述止水套箱包括一前后開口的套箱殼體和設置于套箱 殼體內壁的用于注入冷媒的凍結管，所述套箱殼體上設置有與套箱殼體內腔連通的注漿 管?？梢姡摼蜻M機具進出洞止水裝置是采用一種外置于圍護結構的止水套箱，掘進機 具與止水套箱相對運動時，止水套箱中的凍結管持續(xù)釋放冷量，將掘進機具與止水套箱 中凍結體之間可能形成的滲漏路徑凍結。該掘進機具進出洞止水裝置可以形成一種高 效、安全的凍結止水裝置。但是，由于止水套箱是外置于圍護結構或內襯結構的門洞 處，也即所述止水裝置是處于工作井(始發(fā)井或接收井)內的。由此可知，該掘進機具 進出洞止水裝置沒有合理、有效地利用圍護結構或內襯結構的寬度，占用了較多的工作 井的內部空間，以致其他施工作業(yè)受到影響，甚至需加大工作井，從而增加成本。因此，如何提供一種可以減小占用空間的掘進機具進出洞止水裝置是本領域技 術人員亟待解決的一個技術問題。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種掘進機具進出洞止水裝置， 通過將止水裝置的部分或全部設置于圍護結構或內襯結構的門洞內，以減小或避免掘進 機具進出洞止水裝置占用工作井內部的空間。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用了如下技術方案—種掘進機具進出洞止水裝置，所述止水裝置用于工作井，所述工作井設有圍 護結構，所述圍護結構開有門洞，所述止水裝置包括用于注入冷媒的凍結管，所述凍結 管的部分或全部繞置于所述門洞的內壁，所述圍護結構還設有與所述凍結管所圍成的空 間相連通的注漿管。進一步，當所述凍結管的全部設置于圍護結構的門洞內時，所述凍結管設置于 所述圍護結構的門洞內壁的前部或后部或中部，或者所述凍結管的縱向寬度和所述圍護 結構的寬度相等。進一步，當所述凍結管的部分設置于圍護結構的門洞內時，所述凍結管的一端 位于所述圍護結構的門洞內，所述凍結管的另一端從所述圍護結構的門洞內伸出位于所 述工作井內，所述凍結管伸出圍護結構的部分外設有保護套箱，保護套箱固設于圍護結構上。進一步，所述保護套箱外設置有用于保溫的保溫層。進一步，所述門洞內固設有用于掘進機定位的洞圈，所述門洞的內壁是洞圈的 內壁，所述洞圈與所述保護套箱分體制造并相互固定連接，或者一體成型。進一步，所述門洞內固設有用于掘進機定位的洞圈，所述門洞的內壁是洞圈的 內壁，所述凍結管的部分或全部繞置于所述洞圈的內壁。進一步，所述掘進機具進出洞止水裝置是掘進機具出洞止水裝置，所述凍結管 遠離圍護結構的那一端設有橡膠簾布。進一步，所述掘進機具進出洞止水裝置是掘進機具進洞止水裝置，所述圍護結 構的內側端設有用于封堵所述門洞的封門。本發(fā)明還公開了一種掘進機具進出洞止水裝置，所述止水裝置用于工作井，所 述工作井設有圍護結構，所述圍護結構的內側設有內襯結構，所述內襯結構開有門洞， 所述止水裝置包括用于注入冷媒的凍結管，所述凍結管的部分或全部繞置于所述門洞的 內壁，所述內襯結構還設有與所述凍結管所圍成的空間相連通的注漿管。進一步，當所述凍結管的全部設置于內襯結構的門洞內時，所述凍結管設于所 述內襯結構的門洞內壁的前部或后部或中部，或者所述凍結管的縱向寬度和所述內襯結 構的寬度相等。進一步，當所述凍結管的部分設置于內襯結構的門洞內時，所述凍結管的一端 位于所述內襯結構的門洞內，所述凍結管的另一端從所述內襯結構的門洞內伸出并位于 所述工作井內，所述凍結管伸出內襯結構的部分外設有保護套箱，所述保護套箱固設于 內襯結構上。進一步，所述保護套箱外設置有用于保溫的保溫層。進一步，所述門洞內固設有用于掘進機定位的洞圈，所述門洞的內壁是洞圈的 內壁，所述洞圈與所述保護套箱分體制造并相互固定連接，或者一體成型。進一步，所述門洞內固設有用于掘進機定位的洞圈，所述門洞的內壁是洞圈的 內壁，所述凍結管的部分或全部繞置于所述洞圈的內壁。進一步，所述掘進機具進出洞止水裝置是掘進機具出洞止水裝置，所述凍結管 遠離圍護結構的那一端設有橡膠簾布。進一步，所述掘進機具進出洞止水裝置是掘進機具進洞止水裝置，所述內襯結 構的內側端設有用于封堵所述門洞的封門。本發(fā)明的有益效果如下1.可以充分利用圍護結構或內襯結構的內部空間，從而可以減小或避免掘進機 具進出洞止水裝置所占用工作井內部的空間，確保其他施工作業(yè)順利進行，而補需要加 大工作井，因而，有效降低了施工成本。2.完全杜絕了盾構進出工序過程中可能產生的滲漏、管涌等，安全度提高。3.保護周邊環(huán)境由于凍結過程不在工作井外土體中進行，因此，避免由此造 成門洞前方土體的凍脹及及由此造成的地表(路面)隆起或沉降。4.節(jié)約成本由于凍結過程只在小范圍內進行，相比通常的大體積土體凍結可 以節(jié)約相關的冷媒，能源，設備，人工等。由于減少了施工用地，管線搬遷，輔助措施等的費用，因此所需造價低。5.節(jié)約工期現(xiàn)有止水裝置在現(xiàn)場需多工序安裝，特別是進接收井時二次進洞 方法都延長了作業(yè)時間。止水裝置與圍護有效連接后即可應用，大大節(jié)約了工期。6.控制方便在進出洞時，可根據(jù)滲漏情況調節(jié)冷媒輸送量即可，控制簡單。 而現(xiàn)有止水裝置在滲漏時需要進行堵漏作業(yè)，設置是焊鋼板密封，風險高而不便。


圖1是本發(fā)明實施例1的當所述凍結管的縱向寬度和所述圍護結構的寬度相等的 結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例1中設于門洞的洞圈內壁的凍結管的結構示意圖；圖3a是為本發(fā)明掘進機具進出洞止水裝置的實施例1中設于門洞的洞圈內壁的 凍結管的展開圖；圖3b是圖3a的側視圖；圖4是本發(fā)明實施例1的當凍結管設置于所述圍護結構的門洞內壁的后部情形的 結構示意圖；圖5是本發(fā)明實施例1的當凍結管的部分設置于圍護結構的門洞內情形的結構示 意圖；圖6是本發(fā)明實施例2的當凍結管設置于所述圍護結構的門洞內壁的后部情形的 結構示意圖；圖7是本發(fā)明實施例2的當凍結管的部分設置于圍護結構的門洞內情形的結構示 意圖；圖8是本發(fā)明實施例2的當凍結管的縱向寬度和所述圍護結構的寬度相等情形的 結構示意圖；圖9是本發(fā)明實施例3的當凍結管的縱向寬度和所述圍護結構的寬度相等情形的 結構示意圖；圖10是本發(fā)明實施例3的當凍結管設置于所述圍護結構的門洞內壁的后部情形 的結構示意圖；圖11是本發(fā)明實施例3的當凍結管的部分設置于圍護結構的門洞內情形的結構 示意圖；圖12是本發(fā)明實施例4的當凍結管的縱向寬度和所述圍護結構的寬度相等情形 的結構示意圖；圖13是本發(fā)明實施例4的當凍結管設置于所述圍護結構的門洞內壁的后部情形 的結構示意圖；圖14是本發(fā)明實施例4的當凍結管的部分設置于圍護結構的門洞內情形的結構 示意圖；圖中1-止水裝置、11-門洞內壁，12-凍結管，13-加勁肋，14-注漿管， 15-保護套箱，16-橡膠簾布、17-保溫層、2-圍護結構、3-內襯結構、4-封門、5-封門 支撐結構、6-掘進機具、7-接收架、8-發(fā)射架、10-加固地基。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做詳細的說明實施例1請參閱圖1和圖2，這種掘進機具進出洞止水裝置，所述止水裝置用于工作井。 所述工作井設有圍護結構，所述圍護結構開有門洞，所述止水裝置包括用于注入冷媒的 凍結管12，所述凍結管12的部分或全部繞置于所述門洞的內壁，所述圍護結構還設有與 所述凍結管所圍成的空間相連通的注漿管。所述工作井分為始發(fā)井和接收井，本實施例中，所述工作井為始發(fā)井。所述圍 護結構2的外側端設有加固地基10。本實施例中，所述門洞內固設有用于掘進機定位的洞圈11，所述門洞的內壁是 洞圈11的內壁。也就是說，所述凍結管12的部分或全部繞置于所述洞圈11的內壁。當 門洞內沒有設置洞圈時，門洞的內壁時圍護結構的孔壁。請參閱圖3a和圖3b，圖3a所示為本發(fā)明掘進機具進出洞止水裝置的實施例1中 設于門洞的洞圈內壁的凍結管的展開圖；圖3b所示為圖3a的側視圖。所述凍結管12包 括用于注入冷媒的凍結管12，所述凍結管12的部分或全部繞置于所述門洞的內壁，所述 圍護結構還設有與所述凍結管12所圍成的空間相連通的注漿管14。所述冷媒用于將經(jīng)注 漿管14注入到凍結管12與掘進機具6之間的空隙的凍結漿液冰凍住。所述凍結管12通 過加勁肋13固定設置于所述洞圈11的內壁。所述凍結管12的布置形式可以參見申請日期為2009年7月24日的專利號為 200910055382.7的專利申請，可以是采用螺旋形設置也可以采用蛇形布置。本實施例 中，所述凍結管12為蛇形布置，即所述凍結管12為若干沿套箱殼體11的縱向布置的不 銹鋼鋼管，相鄰管道依次通過不銹鋼彎頭首尾連接。所述凍結管12的兩端分別是冷媒進 口和冷媒出口。所述冷媒可以是鹽水、液氮、液氨或氟利昂。所述鹽水可選自氯化鈉、 氯化鈣、亞硝酸鈉、碳酸鉀硝酸鈣中的任意一種或任意幾種的混合物。所述鹽水通常用 凍結站或冷卻機降溫，或通過干冰冷卻。本實施例中，所述冷媒選用液氮。所述門洞的縱截面可以呈矩形或梯形或由兩個梯形連接組成的中部大兩端小的 組合形狀。本實施例中，套箱殼體11的縱截面為矩形。所述洞圈11或圍護結構2還設有與套箱殼體11的內腔連通的注漿管14。本實 施例中，所述洞圈11設有與套箱殼體11的內腔連通的注漿管14。通過注漿管14往凍 結管12與掘進機具6之間的空隙填充凍結漿液。所述凍結漿液優(yōu)選那種在凍結時可以快 速凍結成一整體的漿液。本實施例，所述凍結漿液質量百分比50%粘性土、26%水和 24%顆粒小于0.5微米的鐵粉。通過增加鐵粉可以加速凍結。不加鐵粉時，也可以凍結 成一整體的漿液，但速度比較慢。所述掘進機具進出洞止水裝置是掘進機具出洞止水裝置，所述凍結管12遠離圍 護結構2的那一側設有橡膠簾布16。所述橡膠簾布16和凍結管12相配合，當掘進機具 6駛出始發(fā)井時可以具有更加好的止水效果。當然所述橡膠簾布16也可以采用其他形式 來替代。當所述凍結管12的全部設置于圍護結構2的門洞內時，所述凍結管1的縱向寬 度等于或小于所述圍護結構2的寬度(即厚度)。當所述凍結管12的縱向寬度小于所述圍護結構2的寬度時，所述凍結管12可以設置于所述圍護結構2的門洞內壁的前部(即 靠近圍護結構2的外側端)或中部或后部(即靠近圍護結構2的內側端)。如圖1所示為 所述凍結管12的縱向寬度和所述圍護結構2的寬度相等情形的結構示意圖。如圖4所示 為所述凍結管12設置于所述圍護結構2的門洞內壁的后部情形的結構示意圖。當所述凍結管12的部分設置于圍護結構2的門洞內時，如圖5所示所述凍結 管12的一端位于所述圍護結構2的門洞內，所述凍結管12的另一端從所述圍護結構2的 門洞內伸出并位于所述工作井內，所述凍結管12伸出圍護結構2的內側端的套箱殼體11 外設有保護套箱15。當所述門洞內固設有洞圈，所述門洞的內壁就是洞圈11的內壁時， 所述保護套箱15可以和該洞圈11 一體成型，或者所述保護套箱15和該洞圈11分體制造 后再將兩者固定連接。優(yōu)選，所述保護套箱15外設置有用于保溫的保溫層17 (結合參閱圖5)。請結合參閱圖1-圖5，采用上述止水裝置的掘進機具6出洞止水方法，包括如下 步驟所述掘進機具6可以為盾構或頂管，本實施例中采用盾構。工序一、安裝凍結管12于圍護結構2的門洞的內壁，該門洞的內壁可以是設于 門洞內的洞圈11的內壁處。本實施例中，圍護結構2采用沉井法施工，沉井結構外側對應門洞的位置設有 外封門，以防止在沉井作業(yè)時，泥土經(jīng)門洞進入工作井內部。工序二、掘進機具6就位，掘進機具6的機頭通過凍結管12抵達加固土體，在 掘進機具6的機頭抵達之前需事先拆除該外封門。工序三、對凍結管12端部與掘進機具6之間的空隙進行臨時封堵?？刹捎孟鹉z 簾布或其他臨時封堵方法如填塞棉花、麻絲、塑料等進行密封。若空隙較大，可用鋼板 臨時密封焊接。工序四、通過注漿管14往凍結管12與掘進機具6之間的空隙填充凍結漿液。所 述凍結漿液優(yōu)選那種在凍結時可以快速凍結成一整體的漿液。本實施例，所述凍結漿液 質量百分比50%粘性土、26%水和24%顆粒小于0.5微米的鐵粉。工序五、往凍結管12注入用于凍結凍結漿液的冷媒。所述凍結漿液在凍結管12內冷媒的作用下，迅速結成凍結體。工序六、掘進機具6正常掘進；拔出外封門，掘進機具6正常掘進，當掘進機具6出洞時，操作人員可根據(jù)滲漏 情況調節(jié)冷媒輸送量來凍結滲水，從而以達到止水目的，控制十分簡單。工序七、安裝于掘進機具6后部的隧道結構抵達凍結管12，在圍護結構2外局部 注入堵漏材料以封堵門洞與隧道結構之間的空隙。其中，可以注入水泥漿，即水泥和水 的混合物。所述隧道結構由管片拼裝而成的。工序八、停止注入冷媒，施工永久封堵結構。如凍結管全部位于圍護結構內， 可以不用拆除凍結管。如凍結管有部分位于工作井內，需將該凍結管拆除后，再施工永 久封堵結構。實施例2本實施例與實施例2的區(qū)別在于，請參閱圖6-8，所述工作井為接收井。所述掘 進機具進出洞止水裝置是掘進機具進洞止水裝置，所述凍結管12遠離圍護結構2的那一側設有封門4。所述封門4通過封門支撐結構5固定在圍護結構2的門洞處，用于封堵門 洞。圖6所示為所述凍結管12設置于所述圍護結構2的門洞內壁的后部情形的結構示意 圖。圖7所示為所述凍結管12的部分設置于圍護結構2的門洞情形的結構示意圖。圖 8所示為所述凍結管12的縱向寬度和所述圍護結構2的寬度相等情形的結構示意圖。實施例3請結合參閱圖6-圖8，這種掘進機具進出洞止水裝置，所述止水裝置用于工作 井，所述工作井設有圍護結構2，所述圍護結構2的內側設有內襯結構3，所述內襯結構 3開有門洞，所述止水裝置1包括用于注入冷媒的凍結管12，所述凍結管12的部分或全 部繞置于所述門洞的內壁，所述內襯結構3還設有與所述凍結管12所圍成的空間相連通 的注漿管14。本實施例中，所述工作井為接收井。所述掘進機具進出洞止水裝置是掘進機具 進洞止水裝置，所述凍結管12遠離圍護結構2的那一側設有封門4。本實施例中，圍護結構2采用申請日為2009年6月4日、申請?zhí)枮?200910052546.0、名稱為“便于開門洞的圍護結構2及其施工方法、使用方法”的發(fā)明專 利申請中的圍護結構。這種便于開門洞的圍護結構，所述圍護結構由門洞部分和位于門 洞部分四周的周邊部分組成，所述門洞部分是一與掘進機具進出所需口徑大小相對應的 槽段，所述槽段由水泥土填充，且所述槽段內依次豎直插置若干H型鋼，由此構成既能 止水又滿足基坑開挖所需剛度的型鋼擋墻。所述圍護結構的一側設置有內襯結構，所述 內襯結構上設有與圍護結構的門洞部分位置和大小相對應的開口。當所述凍結管12的全部設置于內襯結構3的門洞內時，所述凍結管12的縱向寬 度等于或小于所述內襯結構3的寬度。當所述凍結管12的縱向寬度小于所述圍護結構2 的寬度時，所述凍結管12可以設于所述內襯結構3的門洞內壁的前部或后部或中部。如 圖9所示為所述凍結管12的縱向寬度和所述內襯結構3的寬度相等情形的結構示意圖。 如圖10所示為所述凍結管12設置于所述內襯結構3的門洞內壁的后部情形的結構示意 圖。當所述凍結管12的部分設置于內襯結構3的門洞內時，如圖11所示，所述凍結 管12的一端位于所述內襯結構3的門洞內，所述凍結管12的另一端從所述內襯結構3的 門洞內伸出并位于所述工作井內，所述凍結管12伸出內襯結構3的套箱殼體11外設有保 護套箱15。所述內襯結構的門洞內固設有用于掘進機定位的洞圈11，所述內襯結構的門 洞的內壁是洞圈11的內壁，所述洞圈11與所述保護套箱15分體制造并相互固定連接， 或者一體成型。請繼續(xù)參閱圖9-圖11，采用本實施例掘進機具進出洞止水裝置的進洞止水方 法，包括如下步驟工序一、安裝凍結管12于內襯結構3的門洞處，并在凍結管12的外側安裝一鋼 質封門4。當有保護套箱15時，在安裝凍結管12的時候同時安裝保護套箱15。凍結管可 以直接設置在內襯結構3的門洞內壁和保護套箱15的內壁。所述內襯結構3的門洞的內 壁可以是設于門洞內的洞圈11的內壁。本實施例中，為了使掘進機具6順利穿過門洞，在工序一之前需要先要拔除H型鋼。當然，如果采用是NOMST工法，則可以用掘進機具6直接切削門洞。而如果采用 地墻圍護結構需要在工序一之前開好門洞。工序二、通過注漿管14往凍結管12與掘進機具6之間的空隙填充凍結漿液直至
填 兩。工序三、往凍結管12注入用于凍結所述凍結漿液的冷媒，所述凍結漿液在凍結 管12內冷媒的的作用下，迅速結成凍結體。所述冷媒同掘進機具6出洞止水方法中所用 冷媒相同。工序四、掘進機具6依次通過門洞和凍結管12抵達鋼封門4。工序五、拆除封門4，掘進機具6頂進。掘進機具6進洞時，操作人員可根據(jù)滲漏情況調節(jié)冷媒輸送量來凍結滲水，從 而以達到止水目的，控制十分簡單。工序六、安裝于掘進機具6后部的隧道結構抵達凍結管12，在圍護結構2外局部 注入堵漏材料以封堵門洞與管道結構之間的空隙。其中，可以注入水泥漿，即水泥和水 的混合物。工序七、停止注入冷媒，施工永久封堵結構。如凍結管全部位于圍護結構內， 可以不用拆除凍結管。如凍結管有部分位于工作井內，需將該凍結管拆除后，再施工永 久封堵結構。實施例4請參閱圖12-14，本實施例與實施例3的區(qū)別在于所述工作井是始發(fā)井。所 述掘進機具進出洞止水裝置是掘進機具出洞止水裝置，所述凍結管12遠離圍護結構2的 那一端設有橡膠簾布16。圖12所示為所述凍結管12的縱向寬度和所述圍護結構2的寬 度相等情形的結構示意圖。圖13所示為所述凍結管12設置于所述圍護結構2的門洞內 壁的后部情形的結構示意圖。圖14所示為所述凍結管12的部分設置于圍護結構2的門 洞情形的結構示意圖。綜上所述，本發(fā)明的如下有益效果1.可以充分利用圍護結構或內襯結構的內部空間，從而可以減小或避免掘進機 具進出洞止水裝置所占用工作井內部的空間，確保其他施工作業(yè)順利進行，而補需要加 大工作井，因而，有效降低了施工成本。2.完全杜絕了盾構進出工序過程中可能產生的滲漏、管涌等，安全度提高。3.保護周邊環(huán)境由于凍結過程不在工作井外土體中進行，因此，避免由此造 成門洞前方土體的凍脹及及由此造成的地表(路面)隆起或沉降。4.節(jié)約成本由于凍結過程只在小范圍內進行，相比通常的大體積土體凍結可 以節(jié)約相關的冷媒，能源，設備，人工等。由于減少了施工用地，管線搬遷，輔助措施 等的費用，因此所需造價低。5.節(jié)約工期現(xiàn)有止水裝置在現(xiàn)場需多工序安裝，特別是進接收井時二次進洞 方法都延長了作業(yè)時間。止水裝置與圍護有效連接后即可應用，大大節(jié)約了工期。6.控制方便在進出洞時，可根據(jù)滲漏情況調節(jié)冷媒輸送量即可，控制簡單。 而現(xiàn)有止水裝置在滲漏時需要進行堵漏作業(yè)，設置是焊鋼板密封，風險高而不便。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤 飾。因此本發(fā)明的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
權利要求
1.一種掘進機具進出洞止水裝置，所述止水裝置用于工作井，所述工作井設有圍 護結構，所述圍護結構開有門洞，所述止水裝置包括用于注入冷媒的凍結管，其特征在 于所述凍結管的部分或全部繞置于所述門洞的內壁，所述圍護結構還設有與所述凍結 管所圍成的空間相連通的注漿管。
2.如權利要求1所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于當所述凍結管的全 部設置于圍護結構的門洞內時，所述凍結管設置于所述圍護結構的門洞內壁的前部或后 部或中部，或者所述凍結管的縱向寬度和所述圍護結構的寬度相等。
3.如權利要求1所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于當所述凍結管的部 分設置于圍護結構的門洞內時，所述凍結管的一端位于所述圍護結構的門洞內，所述凍 結管的另一端從所述圍護結構的門洞內伸出位于所述工作井內，所述凍結管伸出圍護結 構的部分外設有保護套箱，保護套箱固設于圍護結構上。
4.如權利要求3所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于所述保護套箱外設 置有用于保溫的保溫層。
5.如權利要求3所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于所述門洞內固設有 用于掘進機定位的洞圈，所述門洞的內壁是洞圈的內壁，所述洞圈與所述保護套箱分體 制造并相互固定連接，或者一體成型。
6.如權利要求1所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于所述門洞內固設有 用于掘進機定位的洞圈，所述門洞的內壁是洞圈的內壁，所述凍結管的部分或全部繞置 于所述洞圈的內壁。
7.如權利要求1所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于所述掘進機具進 出洞止水裝置是掘進機具出洞止水裝置，所述凍結管遠離圍護結構的那一端設有橡膠簾布。
8.如權利要求1所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于所述掘進機具進出 洞止水裝置是掘進機具進洞止水裝置，所述圍護結構的內側端設有用于封堵所述門洞的 封門。
9.一種掘進機具進出洞止水裝置，所述止水裝置用于工作井，所述工作井設有圍 護結構，所述圍護結構的內側設有內襯結構，所述內襯結構開有門洞，所述止水裝置包 括用于注入冷媒的凍結管，其特征在于，所述凍結管的部分或全部繞置于所述門洞的內 壁，所述內襯結構還設有與所述凍結管所圍成的空間相連通的注漿管。
10.如權利要求9所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于當所述凍結管的全 部設置于內襯結構的門洞內時，所述凍結管設于所述內襯結構的門洞內壁的前部或后部 或中部，或者所述凍結管的縱向寬度和所述內襯結構的寬度相等。
11.如權利要求9所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于當所述凍結管的部 分設置于內襯結構的門洞內時，所述凍結管的一端位于所述內襯結構的門洞內，所述凍 結管的另一端從所述內襯結構的門洞內伸出并位于所述工作井內，所述凍結管伸出內襯 結構的部分外設有保護套箱，所述保護套箱固設于內襯結構上。
12.如權利要求11所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于所述保護套箱外 設置有用于保溫的保溫層。
13.如權利要求11所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于所述門洞內固設有用于掘進機定位的洞圈，所述門洞的內壁是洞圈的內壁，所述洞圈與所述保護套箱分 體制造并相互固定連接，或者一體成型。
14.如權利要求9所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于所述門洞內固設有 用于掘進機定位的洞圈，所述門洞的內壁是洞圈的內壁，所述凍結管的部分或全部繞置 于所述洞圈的內壁。
15.如權利要求9所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于所述掘進機具進 出洞止水裝置是掘進機具出洞止水裝置，所述凍結管遠離圍護結構的那一端設有橡膠簾布。
16.如權利要求9所述的掘進機具進出洞止水裝置，其特征在于所述掘進機具進出 洞止水裝置是掘進機具進洞止水裝置，所述內襯結構的內側端設有用于封堵所述門洞的 封門。
全文摘要
公開了一種掘進機具進出洞止水裝置，所述止水裝置用于工作井，工作井設有圍護結構，圍護結構開有門洞，止水裝置包括用于注入冷媒的凍結管，凍結管的部分或全部繞置于門洞的內壁，圍護結構還設有與凍結管所圍成的空間相連通的注漿管。還公開了一種掘進機具進出洞止水裝置，所述止水裝置用于工作井，工作井設有圍護結構，圍護結構的內側設有內襯結構，內襯結構開有門洞，止水裝置包括用于注入冷媒的凍結管，凍結管的部分或全部繞置于門洞的內壁，內襯結構還設有與凍結管所圍成的空間相連通的注漿管。本發(fā)明在滿足掘進機具進出洞止水的前提下，充分利用圍護結構或內襯結構的空間，減小或避免掘進機具進出洞止水裝置所占用工作井內部的空間。
文檔編號E21D11/38GK102011600SQ20101052387
公開日2011年4月13日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權日2010年10月28日
發(fā)明者胡玉銀 申請人:上海建工集團股份有限公司