技術(shù)特征：
1.一種程序控制的機(jī)床，所述機(jī)床包括：床架型下部結(jié)構(gòu)(1，2)；具有兩個(gè)豎直和平行側(cè)壁(6，7)的機(jī)框(5)；復(fù)合刀架(11，15)，其中的縱向刀架(11)可以依靠馬達(dá)在Y坐標(biāo)軸方向上在所述機(jī)框(5)的兩個(gè)側(cè)壁(6，7)上移動(dòng)并且其中的橫向刀架(15)經(jīng)引導(dǎo)以依靠馬達(dá)在X坐標(biāo)軸方向上在所述縱向刀架(11)的前側(cè)上移動(dòng)；加工單元(18)，所述加工單元可以依靠馬達(dá)并依靠豎直刀架(17)在豎直的Z坐標(biāo)軸方向上在所述橫向刀架(15)上移動(dòng)并且具有一體化的工作主軸(19)；以及其特征在于，工件臺(tái)裝置(20)，所述工件臺(tái)裝置布置在所述下部結(jié)構(gòu)(1，2)上，所述機(jī)框的所述兩個(gè)側(cè)壁(6，7)之前，所述下部結(jié)構(gòu)為具有圓柱形的側(cè)壁和前壁的平直底座(1)的形式并且剛性地附接到所述機(jī)框，所述工件臺(tái)裝置(20)布置在所述平直底座(1)的前部區(qū)域上，所述橫向刀架(15)在所述Y坐標(biāo)軸方向上的長度大約對(duì)應(yīng)于所述工件臺(tái)(30)或工作空間在所述Y坐標(biāo)軸方向上的直徑，并且所述橫向刀架(15)在側(cè)視圖和頂視圖中均具有梯形形狀，并且所述加工單元(18)的所述豎直刀架(17)在所述橫向刀架(15)的前部窄邊側(cè)處的導(dǎo)軌(16)上被引導(dǎo)，從而橫向刀架可以較寬地延伸，同時(shí)支撐物保持其高強(qiáng)度并且在橫向刀架的延伸部分中可以遵守加工的緊公差。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床，其特征在于，與另一個(gè)側(cè)壁(7)相比，所述機(jī)框(5)的一個(gè)側(cè)壁(6)到前部的距離較短。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的機(jī)床，其特征在于，所述工件臺(tái)裝置(20)含有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(25，30)，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)中的第一和第二軸承座(21，22)固定在所述床架型下部結(jié)構(gòu)(1，2)的所述平直底座(1)上，固定在所述機(jī)框(5)的所述兩個(gè)側(cè)壁(6，7)的正面(6a，7a)之前。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)床，其特征在于，與所述機(jī)框(5)中的較短側(cè)壁(6)和所述底座(1)中的圓柱形側(cè)壁(2)相鄰的第一軸承座(21)只具有用于所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(25)中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)銷(24)的軸承；而相對(duì)的第二軸承座(22)處除了具有用于另一旋轉(zhuǎn)銷(26)的軸承以外，還布置有用于所述工件臺(tái)(30)圍繞著第一和第二軸承座(21，22)的共同軸進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(23)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)床，其特征在于，所述底座(1)中的所述圓柱形側(cè)壁(2)從與所述機(jī)框(5)中的較長側(cè)壁(7)相鄰的第二軸承座(22)下方的橫向區(qū)域經(jīng)由所述底座(1)的前側(cè)而延伸到所述機(jī)框(5)中的較短側(cè)壁(6)下方的橫向區(qū)域。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床，其特征在于，所述機(jī)框(5)中的所述兩個(gè)側(cè)壁(6，7)在其前部區(qū)域中通過后壁中的腔(13)上方的在尺寸上剛性的橫桿(8)而剛性地連接，并且具有向前部?jī)A斜的正面(6a，7a)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床，其特征在于，簡(jiǎn)單的波紋管蓋被安裝在所述縱向刀架(11)的前側(cè)，所述蓋將工作區(qū)域與機(jī)器空間分離。