專(zhuān)利名稱(chēng)：一種數(shù)控鏜銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工機(jī)床的技術(shù)領(lǐng)域，涉及數(shù)控加工機(jī)床的技術(shù)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及ー種數(shù)控鏜銑床。
背景技術(shù)：
如圖I所示，數(shù)控機(jī)床的主軸箱20與立柱10彼此構(gòu)成滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸箱20沿著立柱10的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。在現(xiàn)有技術(shù)中，主軸箱20全部伸出立柱10導(dǎo)軌面，或主軸箱20側(cè)掛在立柱10上，容易導(dǎo)致主軸前傾或側(cè)向傾斜，加大了主軸移動(dòng)的阻力，受カ也不平衡，使得立柱導(dǎo)軌面磨損速度加大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種數(shù)控鏜銑床，其目的是提高數(shù)控鏜銑床的加工精度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的數(shù)控鏜銑床，包括立柱以及安裝在所述立柱上的主軸箱，并通過(guò)立柱上的兩個(gè)導(dǎo)軌，形成主軸箱的上、下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述的立柱為箱體式結(jié)構(gòu)，所述的兩個(gè)導(dǎo)軌構(gòu)成所述的箱體的開(kāi)ロ ；所述的主軸箱的中心線位于所述的開(kāi)口內(nèi)，并在所述立柱的兩個(gè)導(dǎo)軌形成的中心平面上。在所述的主軸箱中的主軸運(yùn)動(dòng)的極限范圍內(nèi)，所述的主軸箱的重心均在立柱的箱體式結(jié)構(gòu)之內(nèi)。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，由于主軸箱的重心始終在立柱的中央，兩側(cè)受力均衡，使得主軸箱上下運(yùn)行較為穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生側(cè)傾現(xiàn)象；各配合表面的摩擦相對(duì)均衡，保證了機(jī)床精度的持久性。

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖I為本說(shuō)明書(shū)背景技術(shù)所述結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖中標(biāo)記為10、立柱，20、主軸箱。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖2、圖3所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為ー種數(shù)控鏜銑床，包括立柱10以及安裝在所述立柱10上的主軸箱20，并通過(guò)立柱10上的兩個(gè)導(dǎo)軌，形成主軸箱20的上、下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。為了解決在本說(shuō)明書(shū)背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)提高數(shù)控鏜銑床的加工精度的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所提供的數(shù)控鏜銑床，所述的立柱10為箱體式結(jié)構(gòu)，所述的兩個(gè)導(dǎo)軌構(gòu)成所述的箱體的開(kāi)ロ ；所述的主軸箱20的中心線位于所述的開(kāi)口內(nèi)，并在所述立柱10上的兩個(gè)導(dǎo)軌形成的中心平面上。本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是主軸箱運(yùn)行平穩(wěn)，上下移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生傾斜，精度保持長(zhǎng)久，其目的是提高加工精度。本實(shí)用新型將立柱10設(shè)計(jì)成門(mén)式結(jié)構(gòu)，兩側(cè)采用合理的箱體布局，相當(dāng)于兩個(gè)立柱組成整體箱型結(jié)構(gòu)，主軸箱20埋藏在立柱門(mén)框中間，使立柱 10的中心與主軸箱20的中心在同一個(gè)平面上。由上述方案可知，由于主軸箱的重心始終在立柱的中央，兩側(cè)受力均衡，使得主軸箱上下運(yùn)行較為穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生側(cè)傾現(xiàn)象。各面摩擦相對(duì)均衡，保證了機(jī)床精度的持久性。在所述的主軸箱20中的主軸運(yùn)動(dòng)的極限范圍內(nèi)，所述的主軸箱20的重心均在立柱10的箱體式結(jié)構(gòu)之內(nèi)。工作時(shí)，主軸箱20沿立柱10的導(dǎo)軌上下移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中主軸箱20的中心線與立柱10兩導(dǎo)軌的中心線在同一個(gè)平面內(nèi)，且主軸20重心始終在立柱10門(mén)框內(nèi)，立柱10受力相對(duì)均勻，主軸箱20相對(duì)立柱10就不會(huì)發(fā)生側(cè)傾或前傾現(xiàn)象，從而保證了整個(gè)機(jī)床持久的加工精度。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種數(shù)控鏜銑床，包括立柱(10)以及安裝在所述立柱(10)上的主軸箱(20)，并通過(guò)立柱(10)上的兩個(gè)導(dǎo)軌，形成主軸箱(20)的上、下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在干所述的立柱(10)為箱體式結(jié)構(gòu)，所述的兩個(gè)導(dǎo)軌構(gòu)成所述的箱體的開(kāi)ロ ；所述的主軸箱(20)的中心線位于所述的開(kāi)口內(nèi)，并在所述立柱(10)上的兩個(gè)導(dǎo)軌形成的中心平面上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控鏜銑床，包括立柱(10)以及安裝在所述立柱(10)上的主軸箱(20)，并通過(guò)立柱(10)上的兩個(gè)導(dǎo)軌，形成主軸箱(20)的上、下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述的立柱(10)為箱體式結(jié)構(gòu)，所述的兩個(gè)導(dǎo)軌構(gòu)成所述的箱體的開(kāi)口；所述的主軸箱(20)的中心線位于所述的開(kāi)口內(nèi)，并在所述立柱(10)的兩個(gè)導(dǎo)軌形成的平面上。采用上述技術(shù)方案，由于主軸箱的重心始終在立柱的中央，兩側(cè)受力均衡，使得主軸箱上下運(yùn)行較為穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生側(cè)傾現(xiàn)象；各配合表面的摩擦相對(duì)均衡，保證了機(jī)床精度的持久性。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202479800SQ20112054960
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者汪曉東, 胡明洪, 胡明煒, 趙祖喜 申請(qǐng)人:黃山皖南機(jī)床有限公司