專利名稱：20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí) 用新型屬于帶鋼冷軋技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及ー種20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置。
背景技術(shù)：
目前，第一中間輥軸向抽動裝置存在ー些不合理的地方，使得在使用過程中存在較大缺點(diǎn)，具體表現(xiàn)在1、較早的一中間輥抽動裝置不能在軋制過程中進(jìn)行調(diào)整，而是要在軋制之前預(yù)設(shè)定，不能根據(jù)帶材的實(shí)際板形及時調(diào)整，不能滿足在軋制過程板形調(diào)整的需要；2、目前的一中間輥軸向移動是由液壓馬達(dá)通過鏈輪實(shí)現(xiàn)的驅(qū)動的，即上下兩對一中間輥各用一個液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)經(jīng)過減速裝置和鏈輪的傳動，帶動螺母旋轉(zhuǎn)，螺母軸向固定，故與其中心相嚙合的絲杠作軸向移動，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，維護(hù)比較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供ー種20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，同時響應(yīng)速度快，調(diào)整時間短，使用成本低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于包括安裝架、液壓缸一、液壓缸ニ、液壓缸支座一、液壓缸支座ニ、擺臂一、擺臂ニ、擺臂支座一、擺臂支座ニ、上一中間輥裝配一和下一中間輥裝配ニ，所述上一中間輥裝配一和下一中間輥裝配ニ的數(shù)量均為兩個，所述液壓缸支座一、液壓缸支座ニ、擺臂支座一和擺臂支座ニ均安裝在安裝架上，所述擺臂一轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座一上，所述擺臂ニ轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座ニ上，所述液壓缸一安裝在液壓缸支座一上，所述液壓缸ー的活塞桿與擺臂ー的一端連接，所述擺臂ー的另一端通過十字連接軸一連接上一中間輥裝配一；所述液壓缸ニ安裝在液壓缸支座ニ上，所述液壓缸ニ的活塞桿與擺臂ニ的一端連接，所述擺臂ニ的另一端通過十字連接軸ニ連接下一中間輥裝配ニ。上述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述十字連接軸一和十字連接軸ニ的結(jié)構(gòu)相同且均包括連接頭、銷軸、異形銷和中間連接桿，所述銷軸設(shè)置在連接頭上，所述連接頭通過異形銷與中間連接桿連接。上述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述上一中間輥裝配一和下一中間輥裝配ニ結(jié)構(gòu)相同且均包括T型接頭、十字接頭、銷軸、中間輥連接軸套、軸承和一中間輥，所述T型接頭和十字接頭通過銷軸連接，所述中間輥連接軸套與十字接頭固定連接，所述一中間輥通過軸承與一中間輥連接且產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。上述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述一中間輥的端部且位于中間輥連接軸套內(nèi)設(shè)置有對一中間輥起定位作用的螺母。上述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述擺臂一通過銷軸一轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座一上且可繞擺臂支座ー轉(zhuǎn)動，所述擺臂二通過銷軸ニ轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座ニ上且可繞擺臂支座ニ轉(zhuǎn)動。上述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述液壓缸一通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在液壓缸支座一上，所述液壓缸二通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在液壓缸支座ニ上。上述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述液壓缸ー和液壓缸ニ均為安裝有數(shù)字化位移傳感器的液壓缸。上述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述液壓缸支座一、液壓缸支座ニ、擺臂支座一和擺臂支座ニ均通過螺釘固定安裝在安裝架上。上述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述液壓缸ー的活塞桿與擺臂一之間、擺臂一與上一中間輥裝配一之間、液壓缸ニ的活塞桿與擺臂ニ之間以及擺臂ニ與下一中間輥裝配ニ之間均通過銷子連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) I、其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且操作維護(hù)方便。2、實(shí)用性更強(qiáng)，降低了使用成本，軸向移動式采用液壓缸通過擺臂直接推/拉第一中間輥的形式，中間環(huán)節(jié)減少，能量傳遞起來更快捷，無形中改變了設(shè)備維護(hù)復(fù)雜的現(xiàn)狀。2、采用安裝有數(shù)字化位移傳感器的液壓缸，反饋速度更快。3、該機(jī)構(gòu)響應(yīng)速度快，調(diào)整時間短。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型十字連接軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型一中間輥裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-1-液壓缸一 ；1-2-液壓缸ニ ；2-1-液壓缸支座一；2-2-液壓缸支座ニ ； 3-擺臂支座一 ；4-1-銷軸ー；4-2-銷軸ニ ；5-擺臂ー ；6-擺臂ニ ；7擺臂支座ニ ；8-1-十字連接軸一 ； 8-2-十字連接軸ニ ；9-1-上一中間輥裝配一；9-2-下一中間輥裝配ニ；9 一中間輥裝配；10-連接頭；11-銷軸；12-異形銷；13-中間連接桿；14-T型接頭；15-十字接頭；16-螺母；17-中間輥連接軸套； 18-軸承；19- 一中間輥；20-銷軸；21-安裝架。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型包括安裝架21、液壓缸ー 1-1、液壓缸ニ 1-2、液壓缸支座一 2-1、液壓缸支座ニ 2-2、擺臂ー 5、擺臂ニ 6、擺臂支座一 3、擺臂支座ニ 7、上一中間輥裝配一 9-1和下一中間輥裝配ニ 9-2，所述上一中間輥裝配一 9-1和下一中間輥裝配ニ9-2的數(shù)量均為兩個，所述液壓缸支座一 2-1、液壓缸支座ニ 2-2、擺臂支座一 3和擺臂支座ニ 7均安裝在安裝架21上，所述擺臂一 5轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座一 3上，所述擺臂ニ 6轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座ニ 7上，所述液壓缸ー 1-1安裝在液壓缸支座一 2-1上，所述液壓缸ー 1-1的活塞桿與擺臂ー 5的一端連接，所述擺臂一 5的另一端通過十字連接軸一 8-1連接上一中間輥裝配一 9-1 ;所述液壓缸ニ 1-2安裝在液壓缸支座ニ 2-2上，所述液壓缸ニ 1-2的活塞桿與擺臂ニ 6的一端連接，所述擺臂ニ 6的另一端通過十字連接軸ニ 8-2連接下一中間輥裝配ニ 9-2。如圖2所示，所述十字連接軸一 8-1和十字連接軸ニ 8-2的結(jié)構(gòu)相同且均包括連接頭10、銷軸11、異形銷12和中間連接桿13，所述銷軸11設(shè)置在連接頭10上，所述連接頭10通過異形銷12與中間連接桿13連接。如圖3所示，所述上一中間輥裝配一 9-1和下一中間輥裝配ニ 9-2結(jié)構(gòu)相同且均包括T型接頭14、十字接頭15、銷軸20、中間輥連接軸套17、軸承18和一中間輥19，所述T 型接頭14和十字接頭15通過銷軸20連接，所述中間輥連接軸套17與十字接頭15固定連接，所述一中間輥19通過軸承18與一中間輥19連接且產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。如圖3所示，所述一中間輥19的端部且位于中間輥連接軸套17內(nèi)設(shè)置有對一中間輥19起定位作用的螺母16。本實(shí)施例中，所述擺臂一 5通過銷軸一 4-1轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座一 3上且可繞擺臂支座一 3轉(zhuǎn)動，所述擺臂ニ 6通過銷軸ニ 4-2轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座ニ 7上且可繞擺臂支座ニ 7轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例中，所述液壓缸ー 1-1通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在液壓缸支座一 2-1上，所述液壓缸ニ 1-2通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在液壓缸支座ニ 2-2上。本實(shí)施例中，所述液壓缸ー 1-1和液壓缸ニ 1-2均為安裝有數(shù)字化位移傳感器22的液壓缸。本實(shí)施例中，所述液壓缸支座一 2-1、液壓缸支座ニ 2-2、擺臂支座一 3和擺臂支座ニ 7均通過螺釘固定安裝在安裝架21上。本實(shí)施例中，所述液壓缸ー 1-1的活塞桿與擺臂ー 5之間、擺臂一 5與上一中間輥裝配一 9-1之間、液壓缸ニ 1-2的活塞桿與擺臂ニ 6之間以及擺臂ニ 6與下一中間輥裝配ニ 9-2之間均通過銷子連接。使用時，按圖I所示安裝好各部件后，通過液壓缸ー 1-1直接推/拉動擺臂ー 5，液壓缸ニ 1-2直接推/拉動擺臂ニ 6，則擺臂一 5繞銷軸一 4-1轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生平行方向的位移，擺臂ニ 6繞銷軸ニ 4-2轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生平行方向的位移；即液壓缸ー 1-1和液壓缸ニ 1-2的活塞桿的左右運(yùn)動通過擺臂一 5、擺臂ニ 6、十字連接軸一 8-1和十字連接軸ニ 8-2帶動一中間輥裝配9左右移動，使上一中間輥裝配一 9-1和下一中間輥裝配ニ 9-2達(dá)到錯位的目的。在上述過程中，通過數(shù)字化位移傳感器實(shí)時檢測液壓缸ー和液壓缸ニ的活塞桿的位移量并通過計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確顯示上一中間輥裝配一 9-1和下一中間輥裝配ニ 9-2的相對位置。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在干包括安裝架(21)、液壓缸ー(1-1)、液壓缸ニ(1-2)、液壓缸支座一(2-1)、液壓缸支座ニ(2-2)、擺臂ー(5)、擺臂ニ(6)、擺臂支座一(3)、擺臂支座ニ(7)、上一中間輥裝配一(9-1)和下一中間輥裝配ニ(9-2)，所述上一中間輥裝配一(9-1)和下一中間輥裝配ニ(9-2)的數(shù)量均為兩個，所述液壓缸支座一(2-1)、液壓缸支座ニ(2-2)、擺臂支座一(3)和擺臂支座ニ(7)均安裝在安裝架(21)上，所述擺臂一(5)轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座一(3)上，所述擺臂ニ(6)轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座ニ(7)上，所述液壓缸ー(1-1)安裝在液壓缸支座一(2-1)上,所述液壓缸ー(1-1)的活塞桿與擺臂ー(5)的一端連接，所述擺臂一(5)的另一端通過十字連接軸一(8-1)連接上一中間輥裝配一(9-1);所述液壓缸ニ(1-2)安裝在液壓缸支座ニ(2-2)上，所述液壓缸ニ(1-2)的活塞桿與擺臂ニ出)的一端連接，所述擺臂ニ出)的另一端通過十字連接軸ニ(8-2)連接下一中間輥裝配ニ(9-2)。
2.按照權(quán)利要求I所述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述十字連接軸一 (8-1)和十字連接軸ニ(8-2)的結(jié)構(gòu)相同且均包括連接頭(10)、銷軸(11)、異形銷(12)和中間連接桿(13)，所述銷軸(11)設(shè)置在連接頭(10)上，所述連接頭(10)通過異形銷(12)與中間連接桿(13)連接。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述上一中間輥裝配一(9-1)和下一中間輥裝配ニ(9-2)結(jié)構(gòu)相同且均包括T型接頭(14)、十字接頭(15)、銷軸(20)、中間輥連接軸套(17)、軸承(18)和一中間輥(19)，所述T型接頭(14)和十字接頭(15)通過銷軸(20)連接，所述中間輥連接軸套(17)與十字接頭(15)固定連接，所述一中間輥(19)通過軸承(18)與一中間輥(19)連接且產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。
4.按照權(quán)利要求3所述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述一中間輥(19)的端部且位于中間輥連接軸套(17)內(nèi)設(shè)置有對一中間輥(19)起定位作用的螺母(16)。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述擺臂一(5)通過銷軸一(4-1)轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座一(3)上且可繞擺臂支座一(3)轉(zhuǎn)動，所述擺臂ニ(6)通過銷軸ニ(4-2)轉(zhuǎn)動安裝在擺臂支座ニ(7)上且可繞擺臂支座ニ(7)轉(zhuǎn)動。
6.按照權(quán)利要求I所述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述液壓缸ー(1-1)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在液壓缸支座一(2-1)上，所述液壓缸ニ(1-2)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在液壓缸支座ニ(2-2)上。
7.按照權(quán)利要求I所述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述液壓缸ー(1-1)和液壓缸ニ(1-2)均為安裝有數(shù)字化位移傳感器的液壓缸。
8.按照權(quán)利要求I所述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述液壓缸支座一(2-1)、液壓缸支座ニ(2-2)、擺臂支座一(3)和擺臂支座ニ(7)均通過螺釘固定安裝在安裝架(21)上。
9.按照權(quán)利要求I或2所述的20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，其特征在于所述液壓缸一 (1-1)的活塞桿與擺臂ー(5)之間、擺臂一(5)與上一中間輥裝配一(9-1)之間、液壓缸ニ(1-2)的活塞桿與擺臂ニ(6)之間以及擺臂ニ(6)與下一中間輥裝配ニ(9-2)之間均通過銷子連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種20輥軋機(jī)一中間輥抽動裝置，包括安裝架、液壓缸一、液壓缸二、液壓缸支座一、液壓缸支座二、擺臂一、擺臂二、擺臂支座一、擺臂支座二、兩個上一中間輥裝配一和兩個下一中間輥裝配二，液壓缸支座一、液壓缸支座二、擺臂支座一和擺臂支座二均安裝在安裝架上，擺臂一安裝在擺臂支座一上，擺臂二安裝在擺臂支座二上，液壓缸一安裝在液壓缸支座一上，液壓缸一的活塞桿與擺臂一的一端連接，擺臂一的另一端連接上一中間輥裝配一；液壓缸二安裝在液壓缸支座二上，液壓缸二的活塞桿與擺臂二的一端連接，擺臂二的另一端連接下一中間輥裝配二。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，同時響應(yīng)速度快，調(diào)整時間短，使用成本低。
文檔編號B21B31/18GK202398619SQ20112054943
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者封海濱, 楊志強(qiáng), 蘇小玉, 趙海琳 申請人:西北機(jī)器有限公司