專利名稱：自定心雙工位圓齒條銑齒夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及圓齒條銑齒加工所用的夾緊裝置，特別涉及一種夾緊牢固、提高加工效率的自定心雙工位圓齒條銑齒夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在加工圓齒條時(shí)用平口虎鉗夾緊，其中平口虎鉗的活動(dòng)鉗口由液壓缸或氣缸驅(qū)動(dòng)。一旦加工件的夾緊面與鉗口不平行時(shí)，其夾緊不穩(wěn)固，有時(shí)由于工件松動(dòng)致 使昂貴的專用齒條銑刀和工件損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全。操作人員解決上述問題常采用的方法是在工件與鉗口之間墊上砂布，以此來消除不平度和增大夾緊力。但該種方法既不安全可靠又增加了輔助裝夾時(shí)間，從而降低加工效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種適用于不規(guī)則的工件夾緊面、保證快速牢固地夾緊工件，延長(zhǎng)刀具使用壽命，確保銑齒質(zhì)量和提高工件加工效率的自定心雙工位圓齒條銑齒夾具。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是自定心雙工位圓齒條銑齒夾具，包括鉗身、活動(dòng)鉗口、活動(dòng)鉗口體及固裝在鉗身上的油缸和固定鉗口，其特征在于所述活動(dòng)鉗口體通過水平設(shè)置的第一軸與鉗身轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述活動(dòng)鉗口體上靠近油缸的位置安裝有水平方向的第二軸；所述油缸推桿端連接有支撐第二軸的楔塊，所述楔塊水平滑動(dòng)安裝在鉗身上；在活動(dòng)鉗口體遠(yuǎn)離油缸的位置設(shè)有鉗口托架，所述鉗口托架通過垂直設(shè)置的第三軸與活動(dòng)鉗口體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述鉗口托架和活動(dòng)鉗口設(shè)有相接觸的圓弧面，所述圓弧面的中心軸為水平方向，所述鉗口托架和活動(dòng)鉗口之間設(shè)有限制活動(dòng)鉗口沿軸向移動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)及將活動(dòng)鉗口壓緊在鉗口托架上的連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還可以采取的技術(shù)方案為所述定位結(jié)構(gòu)由設(shè)在配合圓弧面上的鍵槽和插裝在鍵槽內(nèi)的定位鍵構(gòu)成，所述鍵槽和定位鍵均沿圓弧面方向設(shè)置；所述連接結(jié)構(gòu)由設(shè)在活動(dòng)鉗口上定位鍵兩側(cè)的長(zhǎng)圓狀沉頭孔、安裝在沉頭孔內(nèi)與鉗口托架連接的螺釘及壓緊在螺釘?shù)念^部端面與沉頭孔的端面之間壓簧構(gòu)成。所述鉗身為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)鉗口、活動(dòng)鉗口體、油缸、固定鉗口和鉗口托架均為兩件且對(duì)稱安裝在鉗身上。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用上述夾具，通過油缸進(jìn)油，推動(dòng)楔塊移動(dòng)，楔塊推動(dòng)活動(dòng)鉗口體繞第一軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉗口托架和活動(dòng)鉗口壓緊在工件上。由于鉗口托架可繞第一軸在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)鉗口可沿圓弧面在垂直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，因此對(duì)于不規(guī)則的工件夾緊面，活動(dòng)鉗口總能調(diào)整到與工件夾緊面處于面接觸的狀態(tài)，進(jìn)而確保工件牢固、穩(wěn)定的夾緊在兩鉗口之間，避免工件在加工中出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而延長(zhǎng)刀具使用壽命，確保銑齒質(zhì)量和提高工件加工效率。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I的A向視圖；圖4是圖I的B-B剖視圖。圖中1、鉗身；2、活動(dòng)鉗口 ；3、活動(dòng)鉗口體；3_1、凹槽；4、油缸；5、固定鉗口 ；6、連接板；7、第一軸；8、第二軸；9、楔塊；9-1、上半部分；9-2、下半部分；10、壓板；11、鉗口托架凸起部分；12、第三軸；13、圓弧面；14、定位鍵；15、長(zhǎng)圓狀沉頭孔；16、螺釘；17、 壓簧；18、工件。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1-4，自定心雙工位圓齒條銑齒夾具，包括鉗身I、活動(dòng)鉗口 2、活動(dòng)鉗口體3及固裝在鉗身上的油缸4和固定鉗口 5。具體的，在鉗身的端部固裝連接板6，油缸安裝在連接板上。所述活動(dòng)鉗口體通過水平設(shè)置的第一軸7與鉗身轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述活動(dòng)鉗口體上靠近油缸的位置安裝有水平方向的第二軸8。所述油缸推桿端連接有支撐第二軸的楔塊9，所述楔塊水平滑動(dòng)安裝在鉗身上。具體的，楔塊設(shè)在第二軸與鉗身之間，其楔頂面支撐第二軸。第二軸可通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在活動(dòng)鉗口體上，采用該連接結(jié)構(gòu)時(shí)，楔塊的楔頂面可直接與第二軸相接觸；第二軸也可固裝在活動(dòng)鉗口體上，采用該連接結(jié)構(gòu)時(shí)，在第二軸上套裝軸套，楔塊的楔頂面與軸套相接觸。上述楔塊與鉗身之間可通過直線導(dǎo)軌副連接，為使楔塊與鉗身連接更緊湊，楔塊可由上、下兩部分構(gòu)成，其中下半部分9-2寬于上半部分9-1，在鉗身上制有與下半部分配合的凹槽，在凹槽的上端兩側(cè)固裝有限制楔塊上移的壓板10。在活動(dòng)鉗口體遠(yuǎn)離油缸的位置設(shè)有鉗口托架11，所述鉗口托架通過垂直設(shè)置的第三軸12與活動(dòng)鉗口體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。具體的，可在活動(dòng)鉗口體靠近固定鉗口的端面上設(shè)置凹槽3-1，鉗口托架上設(shè)置嵌裝在凹槽內(nèi)的凸起部分11-1，所述第三軸穿裝在凹槽內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)，為保證鉗口托架沿第三軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，理論上，鉗口托架與活動(dòng)鉗口體之間相配合的端面是以第三軸為中心的圓弧面，但從零件的加工工藝性及零件之間的連接結(jié)構(gòu)考慮，上述鉗口托架與活動(dòng)鉗口體之間相配合的端面采用與理論圓弧面反向的圓弧面結(jié)構(gòu)。采用反向圓弧面結(jié)構(gòu)的情況下，為保證鉗口托架沿第三軸在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述鉗口托架與活動(dòng)鉗口體之間相配合的端面不接觸，兩端面之間設(shè)有一定的間隙量。此外，上述凸起部分的外邊與凹槽的底面之間、凸起部分上的軸孔與第三軸之間也需要預(yù)留一定的間隙。上述鉗口托架和活動(dòng)鉗口上設(shè)有形成接觸配合的圓弧面13，所述圓弧面的中心軸為水平方向，所述鉗口托架和活動(dòng)鉗口之間設(shè)有限制活動(dòng)鉗口沿軸向移動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)及將活動(dòng)鉗口壓緊在鉗口托架上的連接結(jié)構(gòu)。上述定位結(jié)構(gòu)一方面限制活動(dòng)鉗口沿軸向外移，另一方面要保證活動(dòng)鉗口沿軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)。該定位結(jié)構(gòu)可由設(shè)在配合圓弧面上的鍵槽和插裝在鍵槽內(nèi)的定位鍵14構(gòu)成，所述鍵槽和定位鍵均沿圓弧面方向設(shè)置。上述連接結(jié)構(gòu)一方面要保證活動(dòng)鉗口的圓弧面壓緊在鉗口托架的對(duì)應(yīng)圓弧面上，另一方面要保證在一定的角度范圍內(nèi)，活動(dòng)鉗口沿軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)。該連接結(jié)構(gòu)可由設(shè)在活動(dòng)鉗口上定位鍵兩側(cè)的長(zhǎng)圓狀沉頭孔15、安裝在沉頭孔內(nèi)與鉗口托架連接的螺釘16及壓緊在螺釘?shù)念^部端面與沉頭孔的端面之間壓簧17構(gòu)成。上述楔塊的斜面角較小，在鎖緊工件后，形成自鎖狀態(tài)，保證在加工中活動(dòng)鉗口體不松動(dòng)。另外楔塊與第二軸觸點(diǎn)到活動(dòng)鉗口體回轉(zhuǎn)中心的距離比活動(dòng)鉗口與工件夾緊面到活動(dòng)鉗口體回轉(zhuǎn)中心的距離大，油缸的推力通過杠桿機(jī)構(gòu)起到放大作用，所以油缸的推力不必太大。這為選取小直徑油缸創(chuàng)造了條件。
為提高加工效率，上述鉗身可做成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，上述活動(dòng)鉗口、活動(dòng)鉗口體、油缸、固定鉗口和鉗口托架均為兩件且對(duì)稱安裝在鉗身上。采用上述對(duì)稱結(jié)構(gòu)，可一次裝夾兩件工件18，實(shí)現(xiàn)一次加工成型，從而提高加工效率。
權(quán)利要求1.自定心雙エ位圓齒條銑齒夾具，包括鉗身、活動(dòng)鉗ロ、活動(dòng)鉗ロ體及固裝在鉗身上的油缸和固定鉗ロ，其特征在干所述活動(dòng)鉗ロ體通過水平設(shè)置的第一軸與鉗身轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述活動(dòng)鉗ロ體上靠近油缸的位置安裝有水平方向的第二軸；所述油缸推桿端連接有支撐第ニ軸的楔塊，所述楔塊水平滑動(dòng)安裝在鉗身上；在活動(dòng)鉗ロ體遠(yuǎn)離油缸的位置設(shè)有鉗ロ托架，所述鉗ロ托架通過垂直設(shè)置的第三軸與活動(dòng)鉗ロ體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述鉗ロ托架和活動(dòng)鉗ロ設(shè)有相接觸的圓弧面，所述圓弧面的中心軸為水平方向，所述鉗ロ托架和活動(dòng)鉗ロ之間設(shè)有限制活動(dòng)鉗ロ沿軸向移動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)及將活動(dòng)鉗ロ壓緊在鉗ロ托架上的連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述自定心雙エ位圓齒條銑齒夾具，其特征在于所述定位結(jié)構(gòu)由設(shè)在配合圓弧面上的鍵槽和插裝在鍵槽內(nèi)的定位鍵構(gòu)成，所述鍵槽和定位鍵均沿圓弧面方向設(shè)置；所述連接結(jié)構(gòu)由設(shè)在活動(dòng)鉗口上定位鍵兩側(cè)的長(zhǎng)圓狀沉頭孔、安裝在沉頭孔內(nèi)與 鉗ロ托架連接的螺釘及壓緊在螺釘?shù)念^部端面與沉頭孔的端面之間壓簧構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述自定心雙エ位圓齒條銑齒夾具，其特征在于所述鉗身為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)鉗ロ、活動(dòng)鉗ロ體、油缸、固定鉗口和鉗ロ托架均為兩件且對(duì)稱安裝在鉗身上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及自定心雙工位圓齒條銑齒夾具，包括鉗身、活動(dòng)鉗口、活動(dòng)鉗口體、油缸和固定鉗口，其特點(diǎn)是活動(dòng)鉗口體通過第一軸與鉗身轉(zhuǎn)動(dòng)連接，活動(dòng)鉗口體上安裝有第二軸；油缸推桿端連接有支撐第二軸的楔塊；活動(dòng)鉗口體遠(yuǎn)離油缸的位置設(shè)有鉗口托架，鉗口托架通過第三軸與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接；鉗口托架和活動(dòng)鉗口設(shè)有相接觸的圓弧面，兩者之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)及連接結(jié)構(gòu)。采用上述夾具，通過油缸推動(dòng)活動(dòng)鉗口體轉(zhuǎn)動(dòng)來壓緊工件。由于鉗口托架可繞第一軸轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)鉗口可沿圓弧面轉(zhuǎn)動(dòng)，因此對(duì)于不規(guī)則的工件夾緊面，活動(dòng)鉗口總能調(diào)整到與工件夾緊面處于面接觸的狀態(tài)，從而確保工件牢固、穩(wěn)定地夾緊在兩鉗口之間，避免工件松動(dòng)，進(jìn)而延長(zhǎng)刀具使用壽命，確保銑齒質(zhì)量和提高工件加工效率。
文檔編號(hào)B23F23/06GK202388069SQ20112053622
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者劉賀彬, 李福友 申請(qǐng)人:天津市鼎鑫晟達(dá)精密機(jī)床制造有限公司